減少浮法玻璃熔窯卡脖開口處硫酸鹽缺陷的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及減少浮法玻璃熔窯卡脖開口處硫酸鹽缺陷的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為加強(qiáng)玻璃液的均化，浮法玻璃熔窯一般會(huì)在卡脖處安裝攪拌器，因此就必須在卡脖處池壁上方開一個(gè)口，以滿足攪拌器順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)所需要的空間。由于浮法玻璃熔窯窯壓一般保持微正壓，長(zhǎng)時(shí)間開口會(huì)導(dǎo)致硫酸鹽蒸汽聚集在攪拌桿和開口處的耐材上。當(dāng)窯壓波動(dòng)或聚集物量足夠大是，這些聚集物會(huì)掉落到玻璃表面，產(chǎn)生硫酸鹽缺陷。
[0003]目前，通用做法是定期或折機(jī)對(duì)攪拌桿和開口出的聚集物進(jìn)行清理，這種做法存在以下缺點(diǎn):
[0004](I)折機(jī)清理攪拌桿和開口處耐材，一般在錫槽有大的操作(如吹掃、更換閘板)或熔窯熱修時(shí)候，時(shí)間不好掌握。
[0005](2)定期清理對(duì)浮法玻璃生產(chǎn)線來說代價(jià)太高，一般不會(huì)采納。
[0006](3)如果等缺陷出來后，再進(jìn)行清理，損失也較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供減少浮法玻璃熔窯卡脖開口處硫酸鹽缺陷的裝置。
[0008]本實(shí)用新型包括玻璃熔窯卡脖墻，玻璃熔窯卡脖墻上設(shè)有卡脖開口，其特征在于它還有用于阻擋卡脖開口硫酸鹽蒸汽外串的氣幕裝置，所述氣幕裝置由高壓氣體進(jìn)氣管和氣幕金屬管組成，所述氣幕金屬管由三段金屬管首尾相連構(gòu)成，氣幕金屬管的三段金屬管分別通過支架環(huán)繞安裝在玻璃熔窯卡脖墻上卡脖開口的左側(cè)、上方和右側(cè)，氣幕金屬管朝向卡脖開口的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組高壓氣體噴射孔，所述氣幕金屬管的一端與高壓氣體進(jìn)氣管的出氣口相通，氣幕金屬管的另一端通過封板堵住。
[0009]氣幕金屬管的三段金屬管的中軸線與卡脖開口的中心線間的垂直距離相等為A，50mm< A < 500mm。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效減少攪拌桿和卡脖開口處耐材硫酸鹽聚集物，延長(zhǎng)清理攪拌桿和卡脖開口處耐材的時(shí)間，從而減少卡脖處產(chǎn)生的硫酸鹽缺陷。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括玻璃熔窯卡脖墻I，玻璃熔窯卡脖墻I上設(shè)有卡脖開口1-1，其特征在于它還有用于阻擋卡脖開口硫酸鹽蒸汽外串的氣幕裝置，所述氣幕裝置由高壓氣體進(jìn)氣管2和氣幕金屬管3組成，所述氣幕金屬管3由三段金屬管首尾相連構(gòu)成，氣幕金屬管3的三段金屬管分別通過支架環(huán)繞安裝在玻璃熔窯卡脖墻I上卡脖開口 1-1的左側(cè)、上方和右側(cè)，氣幕金屬管3朝向卡脖開口 1-1的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組高壓氣體噴射孔3-1，所述氣幕金屬管3的一端與高壓氣體進(jìn)氣管2的出氣口相通，氣幕金屬管3的另一端通過封板堵住。
[0013]氣幕金屬管3的三段金屬管的中軸線與卡脖開口1-1的中心線間的垂直距離相等為k，50mm < A < 500mm。
[0014]工作方式及原理:使用時(shí)，高壓氣體進(jìn)氣管2向氣幕金屬管3中不斷輸送高壓氣體，氣幕金屬管3通過一組高壓氣體噴射孔3-1朝向卡脖開口 1-1不斷噴射高壓氣體，在卡脖開口 1-1處形成一道氣幕，阻止硫酸鹽蒸汽外串，減少攪拌桿和卡脖開口處耐材硫酸鹽聚集物，延長(zhǎng)清理攪拌桿和卡脖開口處耐材的時(shí)間，從而減少卡脖處產(chǎn)生的硫酸鹽缺陷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.減少浮法玻璃熔窯卡脖開口處硫酸鹽缺陷的裝置，包括玻璃熔窯卡脖墻(I)，玻璃熔窯卡脖墻(I)上設(shè)有卡脖開口(1-1)，其特征在于它還有用于阻擋卡脖開口硫酸鹽蒸汽外串的氣幕裝置，所述氣幕裝置由高壓氣體進(jìn)氣管(2)和氣幕金屬管(3)組成，所述氣幕金屬管(3)由三段金屬管首尾相連構(gòu)成，氣幕金屬管(3)的三段金屬管分別通過支架環(huán)繞安裝在玻璃熔窯卡脖墻(I)上卡脖開口(1-1)的左側(cè)、上方和右側(cè)，氣幕金屬管(3)朝向卡脖開口(1-1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有一組高壓氣體噴射孔(3-1)，所述氣幕金屬管(3)的一端與高壓氣體進(jìn)氣管(2)的出氣口相通，氣幕金屬管(3)的另一端通過封板堵住。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少浮法玻璃熔窯卡脖開口處硫酸鹽缺陷的裝置，其特征在于氣幕金屬管(3)的三段金屬管的中軸線與卡脖開口(1-1)的中心線間的垂直距離相等為A，50mm < A < 500mm。
【專利摘要】減少浮法玻璃熔窯卡脖開口處硫酸鹽缺陷的裝置，包括玻璃熔窯卡脖墻（1），玻璃熔窯卡脖墻（1）上設(shè)有卡脖開口（1-1），它還有用于阻擋卡脖開口硫酸鹽蒸汽外串的氣幕裝置，所述氣幕裝置由高壓氣體進(jìn)氣管（2）和氣幕金屬管（3）組成，所述氣幕金屬管（3）由三段金屬管首尾相連構(gòu)成，氣幕金屬管（3）的三段金屬管分別通過支架環(huán)繞安裝在玻璃熔窯卡脖墻（1）上卡脖開口（1-1）的左側(cè)、上方和右側(cè)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效減少攪拌桿和卡脖開口處耐材硫酸鹽聚集物，延長(zhǎng)清理攪拌桿和卡脖開口處耐材的時(shí)間，從而減少卡脖處產(chǎn)生的硫酸鹽缺陷。
【IPC分類】C03B18/16
【公開號(hào)】CN205328853
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620114415
【發(fā)明人】關(guān)建光, 羅德林, 周順居, 戴小福, 倪德
【申請(qǐng)人】福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日