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一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法

文檔序號:8275857閱讀:326來源:國知局
一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢棄物利用方法,具體涉及一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國電子工業(yè)年增長率的不斷提高,帶動了印刷電路板及相關產業(yè)發(fā)展,我國已成為世界最大的印刷電路板生產中心。印刷電路板蝕刻過程產生大量的含銅蝕刻廢液,不進行處理會引起環(huán)境污染并造成資源浪費,目前我國平均日產蝕刻廢液在數千噸以上,如果能將其中的銅回收,將產生極大的經濟效益。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法,其特點是:將酸性蝕刻廢液加水稀釋至銅離子濃度為10-20克/升,加入葡萄糖,葡萄糖與銅離子摩爾比為1: 1.5,置于80°C的恒溫水浴中,攪拌,同時加入氫氧化鈉溶液。反應1-2小時后過濾,用無水乙醇洗滌,將濾餅置于50-70°C的真空干燥箱中干燥1-2小時,即制得微米級氧化銅。
[0005]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明方法設計合理,它不僅可將酸性蝕刻廢液得到進一步利用,還能制備高價值的的銅元素。
【具體實施方式】
[0006]以下進一步描述本發(fā)明的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明,而不構成對其權利的限制。
[0007]實施例1,一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法,將酸性蝕刻廢液加水稀釋至銅離子濃度為10-20克/升,加入葡萄糖,葡萄糖與銅離子摩爾比為1: 1.5,置于80°C的恒溫水浴中,攪拌,同時加入氫氧化鈉溶液。反應1-2小時后過濾,用無水乙醇洗滌,將濾餅置于50-70°C的真空干燥箱中干燥1-2小時,即制得微米級氧化銅。
【主權項】
1.一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法,其特征在于將酸性蝕刻廢液加水稀釋、還原、中和、過濾、洗滌、干燥而成。
2.根據權利要求1所述一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法,其特征在于所述稀釋是將氯化銅蝕刻廢液加水稀釋至銅離子濃度為10-20克/升。
3.根據權利要求1所述一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法,其特征在于所述還原時向稀釋后的氯化銅蝕刻廢液中加入葡萄糖,葡萄糖與銅離子摩爾比為1:1.5,還原溫度為80 °C。
4.根據權利要求1所述一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法,其特征在于所述中和是用氫氧化鈉進行中和。
5.根據權利要求1所述一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法,其特征在于所述洗滌是用無水乙醇進行洗滌。
6.根據權利要求1所述一種利用氯化銅蝕刻廢液制備微米級氧化銅的方法,其特征在于所述干燥是將濾餅置于50-70°C的真空干燥箱中干燥1-2小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用地溝油生產固體燃料的方法。將地溝油過濾,去除雜質,按照一定比例加入飽和的氫氧化鈉溶液,加熱使之充分反應,冷卻至膠體不凝固,加入一定比例的工業(yè)酒精、石蠟,迅速攪拌均勻,倒入模具盒中冷卻成型即可。本發(fā)明是利用地溝油為原料生產固體燃料的,不僅實現(xiàn)了廢棄物的再利用,還為地溝油開辟了新的用途。本發(fā)明是利用地溝油為原料生產固體燃料的,不僅實現(xiàn)了廢棄物的再利用,還為地溝油開辟了新的用途。
【IPC分類】C01G3-02
【公開號】CN104591255
【申請?zhí)枴緾N201310527814
【發(fā)明人】孫立
【申請人】孫立
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月31日
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