本發(fā)明涉及化工裝置設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液硫過濾硫回收裝置。

背景技術(shù)：

合成車間傳統(tǒng)的液硫過濾硫回收裝置配置兩臺膜分離器在線運行，左膜分離器和右膜分離器滲透氣出口至壓縮機(jī)三進(jìn)總管均設(shè)置了出口閥和放空閥，尾氣出口至吹風(fēng)氣只有右膜分離器出口設(shè)置了出口閥和放空閥，而左膜分離器出口未設(shè)置出口閥和放空閥?；す玖蛩彳嚾哿蚬ざ稳_液硫過濾機(jī)采用硅藻土為過濾層對粗硫進(jìn)行過濾成精硫，每次過濾后出渣2-3噸，并且含磺量高達(dá)60％以上，若磺酸度高，加入石灰量大，600噸磺就出一次渣，按一月耗磺18000噸計算，出渣30次，損失磺50噸左右，磺耗偏高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷，設(shè)計了一種液硫過濾硫回收裝置。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種液硫過濾硫回收裝置，包括液硫過濾機(jī)、粗硫進(jìn)口，所述液硫過濾機(jī)的左側(cè)中間位置設(shè)置有所述粗硫進(jìn)口，粗硫即由所述粗硫進(jìn)口進(jìn)入所述液硫過濾機(jī)，其內(nèi)部采用硅藻土為過濾層對粗硫進(jìn)行過濾得到精硫，還包括溢流口、預(yù)投口、進(jìn)氣口、精硫出口、粗硫槽、排凈口，所述粗硫進(jìn)口的上方連接有所述預(yù)投口，位于所述液硫過濾機(jī)的左側(cè)下方設(shè)置有所述精硫出口，所述精硫出口的管道上連接有所述粗硫槽。

所述液硫過濾機(jī)的底部左側(cè)設(shè)置有所述排凈口。

所述液硫過濾機(jī)的頂部左側(cè)設(shè)置有所述溢流口。

所述預(yù)投口上連接有所述進(jìn)氣口，從所述進(jìn)氣口注入氣流將磺渣內(nèi)殘留的液態(tài)硫壓出，進(jìn)入所述粗硫槽再利用。

所述進(jìn)氣口的氣流致使磺渣內(nèi)的磺含量可以降低至40％左右。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

采用液硫過濾機(jī)、粗硫進(jìn)口、溢流口、預(yù)投口、進(jìn)氣口、精硫出口、粗硫槽、排凈口相結(jié)合所設(shè)計的液硫過濾硫回收裝置，液硫過濾機(jī)的底部左側(cè)設(shè)置有排凈口，液硫過濾機(jī)內(nèi)的溶液可以徹底排出，液硫過濾機(jī)的頂部左側(cè)設(shè)置有溢流口，可以有效防止液硫過濾機(jī)內(nèi)的溶液的量過多，預(yù)投口上連接有進(jìn)氣口，從進(jìn)氣口注入氣流將磺渣內(nèi)殘留的液態(tài)硫壓出，進(jìn)入粗硫槽再利用，磺耗低，出渣量減少，處理費用低，具有一定的環(huán)保效益，進(jìn)氣口的氣流可以使得磺渣內(nèi)的磺含量可以降低至40％左右，磺渣松散度高，易出渣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、液硫過濾機(jī)；2、溢流口；3、預(yù)投口；4、進(jìn)氣口；5、粗硫進(jìn)口；6、精硫出口；7、粗硫槽；8、排凈口。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種液硫過濾硫回收裝置，包括液硫過濾機(jī)1、溢流口2、預(yù)投口3、進(jìn)氣口4、粗硫進(jìn)口5、精硫出口6、粗硫槽7、排凈口8，液硫過濾機(jī)1的左側(cè)中間位置設(shè)置有粗硫進(jìn)口5，粗硫即由粗硫進(jìn)口5進(jìn)入液硫過濾機(jī)1，其內(nèi)部采用硅藻土為過濾層對粗硫進(jìn)行過濾得到精硫，粗硫進(jìn)口5的上方連接有預(yù)投口3，位于液硫過濾機(jī)1的左側(cè)下方設(shè)置有精硫出口6，精硫出口6的官道上連接有粗硫槽7。

液硫過濾機(jī)1的底部左側(cè)設(shè)置有排凈口8，液硫過濾機(jī)1內(nèi)的溶液可以徹底排出。

液硫過濾機(jī)1的頂部左側(cè)設(shè)置有溢流口2，可以有效防止液硫過濾機(jī)1內(nèi)的溶液的量過多。

預(yù)投口3上連接有進(jìn)氣口4，從進(jìn)氣口3注入氣流將磺渣內(nèi)殘留的液態(tài)硫壓出，進(jìn)入粗硫槽再利用，磺耗低，出渣量減少，處理費用低，具有一定的環(huán)保效益。

進(jìn)氣口4的氣流可以使得磺渣內(nèi)的磺含量可以降低至40％左右，磺渣松散度高，易出渣。

本發(fā)明所公開的液硫過濾硫回收裝置，液硫過濾機(jī)1的底部左側(cè)設(shè)置有排凈口8，液硫過濾機(jī)1內(nèi)的溶液可以徹底排出，液硫過濾機(jī)1的頂部左側(cè)設(shè)置有溢流口2，可以有效防止液硫過濾機(jī)1內(nèi)的溶液的量過多，預(yù)投口3上連接有進(jìn)氣口4，從進(jìn)氣口3注入氣流將磺渣內(nèi)殘留的液態(tài)硫壓出，進(jìn)入粗硫槽再利用，磺耗低，出渣量減少，處理費用低，具有一定的環(huán)保效益，進(jìn)氣口4的氣流可以使得磺渣內(nèi)的磺含量可以降低至40％左右，磺渣松散度高，易出渣。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。