用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽，包括帶槽壁的料槽，設(shè)置在料槽內(nèi)的攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器構(gòu)造而成，所述槽壁和攪拌軸表面包裹有滾塑涂層，并且槽壁的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸表面設(shè)有若干凹孔，所述攪拌器上設(shè)有數(shù)個扇形攪拌葉。本實用新型比之現(xiàn)有技術(shù)，洗料功能得到優(yōu)化，并且延長了使用壽命。
【專利說明】用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高純氧化鋁的生產(chǎn)工具，特別涉及用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，在氧化鋁生產(chǎn)過程中，對于生產(chǎn)用原料通常通過洗料工具進(jìn)行除雜質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)的洗料工具通常經(jīng)過長期的原料腐蝕，表層容易脫落以及損壞，并且現(xiàn)有技術(shù)的洗料工具的洗料功能還無法滿足使用者的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽，有效地解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽，包括帶槽壁的料槽，設(shè)置在料槽內(nèi)的攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器構(gòu)造而成，所述槽壁和攪拌軸表面包裹有滾塑涂層，并且槽壁的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸表面設(shè)有若干凹孔，所述攪拌器上設(shè)有數(shù)個扇形攪拌葉。
[0005]作為優(yōu)選，所述料槽底部設(shè)有至少兩個支撐腳。
[0006]作為優(yōu)選，所述凹孔沿槽壁和攪拌軸的長度方向設(shè)置。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該實用新型的有益效果:本實用新型通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，比之現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型設(shè)置的滾塑涂層帶來了防腐蝕的功能，對本實用新型起到了保護(hù)作用，設(shè)置的凹孔在洗料時起到帶動原料的功能，優(yōu)化了洗料功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]參見圖1，用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽I，包括帶槽壁2的料槽I，在本實施例中，所述料槽I底部設(shè)有至少兩個支撐腳7，為了保持料槽I平衡，在料槽I底部均勻設(shè)置四個支撐腳7，設(shè)置在料槽I內(nèi)的攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌軸3和攪拌器5構(gòu)造而成，所述槽壁
2和攪拌軸3表面包裹有滾塑涂層，并且槽壁2的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸3表面設(shè)有若干凹孔4，凹孔4的直徑在0.5cm-lcm之間，在本實施例中，所述凹孔4沿槽壁2和攪拌軸3的長度方向設(shè)置，所述攪拌器5上設(shè)有數(shù)個扇形攪拌葉6。
【權(quán)利要求】
1.用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽，包括帶槽壁的料槽，設(shè)置在料槽內(nèi)的攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器構(gòu)造而成，其特征在于:所述槽壁和攪拌軸表面包裹有滾塑涂層，并且槽壁的內(nèi)側(cè)壁和攪拌軸表面設(shè)有若干凹孔，所述攪拌器上設(shè)有數(shù)個扇形攪拌葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽，其特征在于:所述料槽底部設(shè)有至少兩個支撐腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高純氧化鋁生產(chǎn)的洗料槽，其特征在于:所述凹孔沿槽壁和攪拌軸的長度方向設(shè)置。
【文檔編號】C01F7/02GK203833633SQ201420197028
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】熊叔增, 張志勇, 方向華 申請人:重慶任丙科技有限公司