用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩堝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種坩禍，尤其涉及一種用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍。
【背景技術(shù)】
[0002]高純氧化鋁的預(yù)熔燒結(jié)處理工藝中，坩禍?zhǔn)欠浅Ｖ匾脑O(shè)備，直接關(guān)系到預(yù)熔燒結(jié)工藝的成敗和燒結(jié)產(chǎn)品的純度，傳統(tǒng)的感應(yīng)加熱坩禍一般由金屬制成，經(jīng)從坩禍外部對(duì)坩禍內(nèi)的材料進(jìn)行加熱，對(duì)位于中間部位的材料不能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱，因此可能出現(xiàn)加熱不均的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍，包括坩禍本體和上蓋，所述上蓋蓋裝在所述坩禍本體的開口上，所述坩禍還包括外箱、加熱管和加熱棒，所述坩禍本體設(shè)置在所述外箱內(nèi)，所述加熱管設(shè)置所述坩禍本體的外側(cè)面與所述外箱的內(nèi)側(cè)面之間，并纏繞在所述坩禍本體上，所述上蓋的中心位置設(shè)置有凹槽，所述凹槽的中心位置設(shè)置有通孔，所述加熱棒穿過所述通孔設(shè)置在所述坩禍本體內(nèi)部。
[0006]進(jìn)一步，所述坩禍還包括固定凸塊，所述固定凸塊倒置在所述凹槽內(nèi)，所述加熱棒的上端與所述固定凸塊的凸臺(tái)固定連接，且所述固定凸塊的凸臺(tái)與所述通孔適配。
[0007]具體地，所述固定凸塊的底座的直徑與所述凹槽的內(nèi)徑相等，所述固定凸塊的凸臺(tái)的直徑與所述通孔的內(nèi)徑相等，所述加熱棒的直徑小于所述通孔的直徑。
[0008]優(yōu)選地，所述固定凸塊與所述凹槽之間設(shè)置有密封墊圈。
[0009]進(jìn)一步，所述坩禍本體的底部與所述外箱的底部之間設(shè)置有支撐塊。
[0010]具體地，所述坩禍本體的材料為導(dǎo)熱金屬，所述外箱的材料為絕熱材料。
[0011]為絕熱材料的外箱可以避免大量熱量外散，可以起到節(jié)約能源的作用。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍通過在坩禍本體的外部纏繞加熱管，在坩禍本體的內(nèi)部插入加熱棒，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同時(shí)加熱，能有效的提升對(duì)坩禍內(nèi)的材料的加熱效率，并實(shí)現(xiàn)均勻加熱。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍，包括坩禍本體2、上蓋3、外箱1、加熱管5、加熱棒7和固定凸塊6上蓋3蓋裝在坩禍本體2的開口上，坩禍本體2設(shè)置在外箱I內(nèi)，加熱管5設(shè)置坩禍本體2的外側(cè)面與外箱I的內(nèi)側(cè)面之間，并纏繞在坩禍本體2上，上蓋3的中心位置設(shè)置有凹槽4，凹槽4的中心位置設(shè)置有通孔8，加熱棒7穿過通孔8設(shè)置在坩禍本體2內(nèi)部，固定凸塊6倒置在凹槽4內(nèi)，加熱棒7的上端與固定凸塊6的凸臺(tái)固定連接，且固定凸塊6的凸臺(tái)與通孔8適配，固定凸塊6的底座的直徑與凹槽4的內(nèi)徑相等，固定凸塊6的凸臺(tái)的直徑與通孔8的內(nèi)徑相等，加熱棒7的直徑小于通孔8的直徑，固定凸塊6與凹槽4之間設(shè)置有密封墊圈，坩禍本體2的底部與外箱I的底部之間設(shè)置有支撐塊9，坩禍本體2的材料為導(dǎo)熱金屬，外箱I的材料為絕熱材料。
[0017]本實(shí)用新型用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍的工作原理如下:
[0018]在使用時(shí)，將材料放置于坩禍本體2內(nèi)，然后蓋上上蓋3，將加熱棒7從上蓋3上的凹槽4內(nèi)的通孔8插入坩禍本體2內(nèi)，再將固定凸塊6與凹槽4適配，實(shí)現(xiàn)密封，同時(shí)時(shí)加熱棒7和加熱管5工作，通過熱傳導(dǎo)對(duì)坩禍本體2內(nèi)的原料進(jìn)行加熱處理。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍，包括坩禍本體和上蓋，所述上蓋蓋裝在所述坩禍本體的開口上，其特征在于:還包括外箱、加熱管和加熱棒，所述坩禍本體設(shè)置在所述外箱內(nèi)，所述加熱管設(shè)置所述坩禍本體的外側(cè)面與所述外箱的內(nèi)側(cè)面之間，并纏繞在所述坩禍本體上，所述上蓋的中心位置設(shè)置有凹槽，所述凹槽的中心位置設(shè)置有通孔，所述加熱棒穿過所述通孔設(shè)置在所述坩禍本體內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍，其特征在于:還包括固定凸塊，所述固定凸塊倒置在所述凹槽內(nèi)，所述加熱棒的上端與所述固定凸塊的凸臺(tái)固定連接，且所述固定凸塊的凸臺(tái)與所述通孔適配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍，其特征在于:所述固定凸塊的底座的直徑與所述凹槽的內(nèi)徑相等，所述固定凸塊的凸臺(tái)的直徑與所述通孔的內(nèi)徑相等，所述加熱棒的直徑小于所述通孔的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍，其特征在于:所述固定凸塊與所述凹槽之間設(shè)置有密封墊圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍，其特征在于:所述坩禍本體的底部與所述外箱的底部之間設(shè)置有支撐塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩禍，其特征在于:所述坩禍本體的材料為導(dǎo)熱金屬，所述外箱的材料為絕熱材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩堝，包括坩堝本體、上蓋、外箱、加熱管和加熱棒，所述上蓋蓋裝在所述坩堝本體的開口上，所述坩堝本體設(shè)置在所述外箱內(nèi)，所述加熱管設(shè)置所述坩堝本體的外側(cè)面與所述外箱的內(nèi)側(cè)面之間，并纏繞在所述坩堝本體上，所述上蓋的中心位置設(shè)置有凹槽，所述凹槽的中心位置設(shè)置有通孔，所述加熱棒穿過所述通孔設(shè)置在所述坩堝本體內(nèi)部。本實(shí)用新型用于高純度氧化鋁提純的預(yù)處理坩堝通過在坩堝本體的外部纏繞加熱管，在坩堝本體的內(nèi)部插入加熱棒，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外同時(shí)加熱，能有效的提升對(duì)坩堝內(nèi)的材料的加熱效率，并實(shí)現(xiàn)均勻加熱。
【IPC分類】F27B14/14
【公開號(hào)】CN204757669
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520290356
【發(fā)明人】熊叔增, 張志勇, 方向華
【申請(qǐng)人】重慶任丙科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日