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以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法

文檔序號:3453161閱讀:169來源:國知局
以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,包括以下步驟:(1)配制液體培養(yǎng)基;(2)真菌的接種與觀察;(3)菌絲的分離;(4)對獲得的菌絲進(jìn)行熱處理:將步驟(3)獲得的菌絲放入坩堝,置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),加熱到500~800℃,并保溫2小時(shí)后自動降溫;(5)煅燒結(jié)束后,將制備得到的石墨烯管取出冷卻。本發(fā)明采用了較為簡單的化學(xué)工藝制備出了石墨烯管材料,所需化學(xué)原料種類較少且無毒性,反應(yīng)無需復(fù)雜的設(shè)備,成本較低,生物模板容易去除且對環(huán)境無污染,實(shí)驗(yàn)可重復(fù)性好,有較大的工業(yè)推廣價(jià)值。
【專利說明】以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]碳元素可借助不同的雜化方式由碳原子緊密排列構(gòu)成的苯環(huán)結(jié)構(gòu)而形成二維單層石墨烯材料,這一特征吸引著眾多科學(xué)家的目光。石墨烯的基本結(jié)構(gòu)單元為六元環(huán),是最理想的二維納米材料,垂直于石墨烯晶面方向上的η鍵使其具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能,其電子遷移率可達(dá)200000 cm2/(Vs)。二維石墨烯片層能通過卷曲、堆疊形成無縫管狀結(jié)構(gòu),并具有不同的管壁數(shù)以及不同尺度的管徑,由石墨烯組成的圓筒狀碳管是一種超輕材料,適宜加工成各種亞微米級的器件,加之本身優(yōu)異的光學(xué)、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能,可用于光化學(xué)、拉曼光譜、能源儲存與轉(zhuǎn)化、化學(xué)傳感等諸多領(lǐng)域。
[0003]鑒于這類低維碳材料具有的巨大潛在應(yīng)用價(jià)值,人們對其的制備研究產(chǎn)生了極大的興趣,目前制備石墨烯的方法有固相法、液相法及氣相法三種途徑,其中氣相法最為精確,然而其需要高品質(zhì)的基底而導(dǎo)致成本過高。另外,傳統(tǒng)的機(jī)械剝離法及外延生長等固相方法,因大多需要高定向熱解石墨,且石墨片依附于固體表面導(dǎo)致產(chǎn)量低,成本高昂,都不適合大規(guī)模地生產(chǎn)石墨烯?,F(xiàn)較為流行的液相法是實(shí)現(xiàn)石墨烯量產(chǎn)的有效途徑,但大多液相法所使用的酸液污染嚴(yán)重,危險(xiǎn)性較高,需要較高的反應(yīng)溫度,能耗較大。石墨烯管材料具有優(yōu)異的電子遷移率、熱導(dǎo)率和力學(xué)性能,是有望于2025年之后取代硅的新一代納米電子材料,但低成本生產(chǎn)高質(zhì)量且可調(diào)控的石墨烯及石墨烯管一直是工業(yè)上的難點(diǎn)。制備石墨烯管的方法也基本集中于電弧法、激光蒸發(fā)法及化學(xué)氣相沉積法上,不但需要劇烈的反應(yīng)來分解碳源,還需繁瑣的步驟和復(fù)雜的工藝控制,且最后的產(chǎn)物?;煊腥鐭o定形碳等雜質(zhì),需加以物理上的如過濾、離心等手段進(jìn)一步提純,嚴(yán)重阻礙了這類材料的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]利用生物體自身蛋白引導(dǎo)生物大分子自組裝而成的特殊結(jié)構(gòu)為模板制備各種先進(jìn)微納米材料是近年來發(fā)展迅速的材料制備方法,該方法具有工序簡單、成本低廉、可擴(kuò)大化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過了十多年的發(fā)展,材料學(xué)家利用天然生物材料作為模板,制備出了各種新奇的高性能碳材料。Macedo和Barreto在2008年在CO2氣氛下,以椰子纖維為模板,在800 1:下煅燒,可以得到具有特殊生物形貌的粉狀或者片狀活性碳。2012年Zhu等在Chem.Commun雜志上報(bào)道了以豆奶為模板,合成了摻雜氮的熒光納米點(diǎn),這種新材料在氧還原反應(yīng)中體現(xiàn)出了良好的電催化性能。因此,可以看到生物模板在制備碳材料方面有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,其本身所含的蛋白質(zhì)、核酸、糖類都是天然分布的碳源,只要找到適合的生物結(jié)構(gòu),并加以擴(kuò)大培養(yǎng),即可得到大量的優(yōu)質(zhì)碳材料。
[0005]真菌是分布最為廣泛的一類生物,迄今被描述的真菌已達(dá)7萬多種,而全球真菌種類應(yīng)超過150萬種。真菌具有各種特殊的形態(tài),其中菌絲是真菌體的基本組成結(jié)構(gòu),它是由長形細(xì)胞構(gòu)成的管狀結(jié)構(gòu),并隨著真菌種類有所不同,較適合作為制備碳類新材料。目前尚未見過關(guān)于利用真菌合成孔徑可控的石墨烯管材料的相關(guān)報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)制備石墨烯管方法中的不足,提供一種以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法。該制備方法成本低廉,步驟簡單,避免了以往各種對設(shè)備要求較高的化學(xué)及物理制備石墨烯管法所帶來的繁瑣步驟和復(fù)雜工藝。本發(fā)明以菌絲作為模板,通過調(diào)控真菌的生長條件,得到大量菌絲,再由氮?dú)獗Wo(hù)下的高溫煅燒除去模板中的雜質(zhì),從而得到成型的材料;選用不同的生長條件下的菌絲,可以得到不同孔徑和管壁數(shù)的石墨烯管材料。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,包括以下步驟:
(1)配制液體培養(yǎng)基;將土壤樣品用無菌水稀釋,涂抹在固體培養(yǎng)基表面,經(jīng)過培養(yǎng),長出單個真菌菌落,即可得到真菌菌種;
(2)真菌的接種與觀察:1)接種:將菌株接種到液體培養(yǎng)基中,然后放于溫控?fù)u床中培養(yǎng)。2)觀察:在培養(yǎng)24小時(shí)之后每間隔8小時(shí)觀察生長情況,確定菌體的生長期;
(3)菌絲的分離:當(dāng)菌絲生長到所需孔徑時(shí),將液體培養(yǎng)基取出至離心管進(jìn)行離心,離心后倒出上層溶液,加入超純水,重復(fù)離心洗滌數(shù)次,并加以干燥;
(4)對獲得的菌絲進(jìn)行熱處理:將步驟(3)獲得的菌絲放入坩堝,置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),加熱到500~800 V,并保溫2小時(shí)后自動降溫;
(5)煅燒結(jié)束后,將制備得到的石墨烯管取出冷卻。
[0008]所述步驟(1)中配置液體培養(yǎng)基包括如下步驟:首先將葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏溶解入超純水中,加入麥汁或馬鈴薯液,配成混合溶液,將混合溶液滅菌,用紗布和牛皮紙封口冷卻備用。
[0009]所述步驟(1)中葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏的質(zhì)量比0.25-2 g:0.25-1 g:0.5g:1 g,加入到195ml的超純水中,加入3ml-5ml麥汁或3ml_5ml馬鈴薯液。
[0010]所述步驟(2)中溫控?fù)u床的溫度設(shè)為26°C~35°C,轉(zhuǎn)速為100 rpm。
[0011]所述步驟(3)中離心速度為3000rpm-8000 rpm。
[0012]所述步驟(4)中加熱為按2 °C每分鐘升溫加熱。
[0013]所述步驟(5)中煅燒結(jié)束為溫度降為30 °C。
[0014]本發(fā)明選取不同生長時(shí)期的真菌,可得到孔道大小不同的石墨烯管,實(shí)現(xiàn)了對孔道結(jié)構(gòu)的調(diào)控。通過統(tǒng)計(jì)菌絲孔徑的大小,以此來確定收獲菌絲的時(shí)機(jī)。本發(fā)明使用剛進(jìn)入對數(shù)生長期的菌絲作為制備單壁石墨烯管的模板,使用進(jìn)入生長停滯期的菌絲作為制備多壁石墨烯管的模板,加入麥汁或者馬鈴薯液是促進(jìn)菌絲的伸展。本發(fā)明制得有單壁石墨烯管,管徑約為I Mm、單壁厚度約為3 nm。本發(fā)明亦制得多壁石墨烯管,管徑1.2 μ m-1.5 μ m>管壁厚為2.1 nm-2.5nm。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:利用生物的納米級自組裝能力,以真菌作為碳源及模板,采用了較為簡單的化學(xué)工藝制備出了石墨烯管材料,所需化學(xué)原料種類較少且無毒性,反應(yīng)無需復(fù)雜的設(shè)備,成本較低,生物模板容易去除且對環(huán)境無污染,實(shí)驗(yàn)可重復(fù)性好,有較大的工業(yè)推廣價(jià)值?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例1以菌絲為模板制備的石墨烯管的場發(fā)射掃描電鏡圖。
[0017]圖2為實(shí)施例1以菌絲為模板制備的石墨烯管的透射電鏡圖。
[0018]圖3為實(shí)施例1以菌絲為模板制備的石墨烯管的原子力顯微鏡圖。
[0019]圖4為實(shí)施例2以菌絲為模板制備的多壁石墨烯管的原子力顯微鏡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面以實(shí)施例來具體說明本發(fā)明,但不以任何形式限制本發(fā)明。
[0021]實(shí)施例1:
(1)將100g馬鈴薯切塊,在500 mL超純水中煮30 min,紗布過濾,制得馬鈴薯液,將葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏按質(zhì)量比為0.5 g:1 g:0.5 g:1 g溶解入195 mL超純水中配置成溶液加入5 mL馬鈴薯液,滅菌,使用接種環(huán)將白地霉菌種接種到已經(jīng)滅菌冷卻后的液體培養(yǎng)基中,將盛有培養(yǎng)基的三角燒瓶放置于26 °C的搖床上開始培養(yǎng),溫控?fù)u床轉(zhuǎn)速為 100 rpm ;
(2)在先期培養(yǎng)的24小時(shí)內(nèi)為菌種生長的停滯期,24小時(shí)之后每間隔8小時(shí)從培養(yǎng)基中取樣,涂布到載玻片上,放置于熒光顯微鏡下鏡檢,觀察菌絲厚度及管徑;
(3)當(dāng)菌株進(jìn)入旺盛的對數(shù)生長期,熒光觀察管徑約為3ym時(shí),將培養(yǎng)液取出,使用50 mL離心管在8000轉(zhuǎn)每分鐘下,使用冷凍離心機(jī)進(jìn)行離心,離心完畢倒出上層溶液,加入超純水,重復(fù)離心洗滌數(shù)次,在40 V的烘箱中,干燥10小時(shí);
(4)將第三步得到的菌絲放入坩堝,并置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),按21:每分鐘升溫至600 °C,恒溫反應(yīng)2小時(shí)后自動降溫至30 V ;
(5)反應(yīng)結(jié)束后,將得到的石墨烯管取出冷卻,利用透射電鏡和場發(fā)射掃描電鏡對樣品結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,并通過原子力顯微鏡觀察所制備得的石墨烯的各層管壁。
[0022]圖1是制備得到的石墨烯管的場發(fā)射掃描電鏡圖,圖2是制備得到的石墨烯管的透射電鏡圖,如圖1和圖2所示,因熱收縮,所制備得到的石墨烯管的管徑約為I Mffl;圖3是制備得的石墨烯管的原子力顯微鏡圖,如圖3所示,所制備得到的石墨烯管單壁厚度約為3nm。
[0023]實(shí)施例2:
(1)將葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏按質(zhì)量比為0.5 g:l g:0.5 g:1 g溶解入245mL超純水中配置成溶液加入5 mL馬鈴薯液(馬鈴薯液的制備見實(shí)施例1 ),滅菌,在250 mL液體培養(yǎng)基中加入3 g瓊脂,加熱滅菌,并倒入培養(yǎng)皿冷卻,凝結(jié)成固體培養(yǎng)基,使用接種環(huán)將白地霉菌種接種到培養(yǎng)基表面中,將盛有培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放置于26 1:的培養(yǎng)箱中開始培養(yǎng);
(2)在培養(yǎng)24小時(shí)之后每間隔8小時(shí)從培養(yǎng)基中取樣,涂布到載玻片上,放置于突光顯微鏡下鏡檢,觀察菌絲厚度及管徑;
(3)當(dāng)菌株進(jìn)入生長的停止期時(shí),使用鑷子從培養(yǎng)基表面撕取大量白色菌絲體,并放入坩堝;(4)將第三步 得到的菌絲放入坩堝,并置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),按2 °C每分鐘升溫至600 V,恒溫反應(yīng)2小時(shí);
(5)反應(yīng)結(jié)束后,將得到的石墨烯管取出冷卻。[0024]本實(shí)施例2所得到的石墨烯管為多壁石墨烯管,管徑約為1.2 μ m,圖4是制備得的多壁石墨烯管的原子力顯微鏡圖,如圖4所示,所制備得到的石墨烯管壁是由層厚約2.1nm的石墨烯層構(gòu)成。
[0025]實(shí)施例3:
(1)將葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏按質(zhì)量比為0.5 g:1 g:0.5 g:1 g溶解入195mL超純水中配置成溶液加入5 mL麥汁,麥汁可以從啤酒廠購買,也可以自己制作,具體自己制作為取麥芽或麥芽粉100g,加入500mL水,45°C保溫30min,后逐漸升溫到70度,過濾再煮沸,可得淡青色有香味的糖化麥芽汁,即為麥汁;
滅菌,加入I mL滅菌維生素C。將青霉菌菌株接種到已經(jīng)滅菌冷卻后的液體培養(yǎng)基中,將三角燒瓶在28 °C搖床中培養(yǎng),溫控?fù)u床轉(zhuǎn)速為100 rpm;
(2)在培養(yǎng)24小時(shí)之后每間隔8小時(shí)從培養(yǎng)基中取樣,涂布到載玻片上,放置于突光顯微鏡下鏡檢,觀察菌絲厚度及管徑;
(3)當(dāng)菌株進(jìn)入對數(shù)生長期時(shí),將培養(yǎng)液取出,使用50mL離心管在8000轉(zhuǎn)每分鐘下,使用冷凍離心機(jī)進(jìn)行離心,離心完畢倒出上層溶液,加入超純水,重復(fù)離心洗滌數(shù)次,在40°〇的烘箱中,干燥10小時(shí);
(4)將第三步得到的菌絲放入坩堝,并置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),按21:每分鐘升溫至650 V,恒溫反應(yīng)2小時(shí);
(5)反應(yīng)結(jié)束后,將得到的石墨烯管取出冷卻。
[0026]本實(shí)施例3所得到的石墨烯管為單壁石墨烯管,管徑約為I μ m,管壁厚度約為3nm。
[0027]實(shí)施例4:
(1)將100g馬鈴薯切塊,在500 mL超純水中煮30 min,紗布過濾,制得馬鈴薯液,將葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏按質(zhì)量比為2 g:1 g:0.5 g:1 g溶解入195 mL超純水中配置成溶液加入5 mL馬鈴薯液,滅菌,將青霉菌菌株接種到已經(jīng)滅菌冷卻后的液體培養(yǎng)基中,將三角燒瓶在28 °C搖床中培養(yǎng),溫控?fù)u床轉(zhuǎn)速為100 rpm;
(2)在培養(yǎng)24小時(shí)之后每間隔8小時(shí)從培養(yǎng)基中取樣,涂布到載玻片上,放置于突光顯微鏡下鏡檢,觀察菌絲厚度及管徑;
(3)當(dāng)菌株進(jìn)入生長停止期時(shí),將培養(yǎng)液取出,使用50mL離心管在3000轉(zhuǎn)每分鐘,進(jìn)行離心,離心完畢倒出上層溶液,加入超純水,重復(fù)離心洗滌數(shù)次,在40 V的烘箱中,干燥10小時(shí);
(4)將第三步得到的菌絲放入坩堝,并置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),按21:每分鐘升溫至650 V,恒溫反應(yīng)2小時(shí);
(5)反應(yīng)結(jié)束后,將得到的石墨烯管取出冷卻。
[0028]本實(shí)施例4所得到的石墨烯管為多壁石墨烯管,管徑約為1.4 μ m,管壁厚度約為
2.4 nm。
[0029]實(shí)施例5:
(I)將100 g馬鈴薯切塊,在500 mL超純水中煮30 min,紗布過濾,制得馬鈴薯液,將葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏按質(zhì)量比為0.5 g:1 g:0.5 g:1 g溶解入195 mL超純水中配置成溶液加入5 mL馬鈴薯液,滅菌,將曲霉菌株接種到已經(jīng)滅菌冷卻后的液體培養(yǎng)基中,將三角燒瓶在32 °C 搖床中培養(yǎng),溫控?fù)u床轉(zhuǎn)速為100 rpm;
(2)在培養(yǎng)24小時(shí)之后每間隔8小時(shí)從培養(yǎng)基中取樣,涂布到載玻片上,放置于突光顯微鏡下鏡檢,觀察菌絲厚度及管徑;
(3)當(dāng)菌株進(jìn)入旺盛的對數(shù)生長期時(shí),將培養(yǎng)液取出,使用50mL離心管在8000轉(zhuǎn)每分鐘,使用冷凍離心機(jī)進(jìn)行離心,離心完畢倒出上層溶液,加入超純水,重復(fù)離心洗滌數(shù)次,在40 V的烘箱中,干燥10小時(shí);
(4)將第三步得到的菌絲放入坩堝,并置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),按21:每分鐘升溫至650 V,恒溫反應(yīng)2小時(shí);
(5)反應(yīng)結(jié)束后,將得到的石墨烯管取出冷卻。
[0030]本實(shí)施例5所得到的石墨烯管為單壁石墨烯管,管徑約為I μ m,管壁厚度約為2.9nm。
[0031]實(shí)施例6:
(1)將葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏按質(zhì)量比為0.25 g:0.25 g:0.5 g:l g溶解入197mL超純水中配置成溶液,加入實(shí)施例5中所制得的馬鈴薯液3 mL,將曲霉菌株接種到已經(jīng)滅菌冷卻后的液體培養(yǎng)基中,將三角燒瓶在35 °C搖床中培養(yǎng),溫控?fù)u床轉(zhuǎn)速為100rpm ;
(2)在培養(yǎng)24小時(shí)之后每間隔8小時(shí)從培養(yǎng)基中取樣,涂布到載玻片上,放置于突光顯微鏡下鏡檢,觀察菌絲厚度及管徑;
(3)當(dāng)菌株進(jìn)入生長停止期時(shí),將培養(yǎng)液取出,使用50mL離心管在3000轉(zhuǎn)每分鐘,進(jìn)行離心,離心完畢倒出上層溶液,加入超純水,重復(fù)離心洗滌數(shù)次,在40 V的烘箱中,干燥10小時(shí);
(4)將第三步得到的菌絲放入坩堝,并置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),按21:每分鐘升溫至650 V,恒溫反應(yīng)2小時(shí);
(5)反應(yīng)結(jié)束后,將得到的石墨烯管取出冷卻。
[0032]本實(shí)施例6所得到的石墨烯管為多壁石墨烯管,管徑約為1.5 μ m,管壁厚度2.5nm。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,包括以下步驟: (1)配制液體培養(yǎng)基; (2)真菌的接種與 觀察:1)接種:將菌株接種到液體培養(yǎng)基中,然后放于溫控?fù)u床中培養(yǎng); 2)觀察:在培養(yǎng)24小時(shí)之后每間隔8小時(shí)觀察生長情況,確定菌體的生長期; (3)菌絲的分離:當(dāng)菌絲生長到所需孔徑時(shí),將液體培養(yǎng)基取出至離心管進(jìn)行離心,離心后倒出上層溶液,加入超純水,重復(fù)離心洗滌數(shù)次,在40 1:的烘箱中,干燥10小時(shí); (4)對獲得的菌絲進(jìn)行熱處理:將步驟(3)獲得的菌絲放入坩堝,置于管式爐中,通以氮?dú)獗Wo(hù),加熱到500~800 V,并保溫2小時(shí)后自動降溫; (5)煅燒結(jié)束后,將制備得到的石墨烯管取出冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所述步驟(1)中配置液體培養(yǎng)基包括如下步驟:首先將葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏溶解入超純水中,加入麥汁或馬鈴薯液,配成混合溶液,將混合溶液滅菌,用紗布和牛皮紙封口冷卻備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所述步驟(1)中葡萄糖、蛋白胨、氯化鈉、酵母膏的質(zhì)量比0.25-2 g:0.25-1 g:0.5 g:I g,加入到195ml的超純水中,加入3ml-5ml麥汁或3ml_5ml馬鈴薯液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所述步驟(2)中囷株為白地霉囷株、青霉囷株或曲霉囷株。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所述步驟(2)中溫控?fù)u床的溫度設(shè)為26°C~35°C,轉(zhuǎn)速為100 rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所述步驟(3)中離心速度為3000rpm-8000rpm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所述步驟(4)中加熱為按2 °C每分鐘升溫加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所述步驟(5)中煅燒結(jié)束為溫度降為30 °C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所得的石墨烯管為管徑I Mm、單壁厚度3 nm的單臂石墨烯管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以菌絲為模板制備孔徑可控的石墨烯管的方法,其特征在于:所得的石墨烯管為1.2 μ m-1.5 μ m管徑、管壁厚為2.1 nm_2.5nm的多壁石墨烯管。
【文檔編號】C01B31/04GK103950918SQ201410085869
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】陳志剛, 劉成寶, 錢君超, 陳豐, 徐政, 何鳳娟, 李萍 申請人:蘇州科技學(xué)院相城研究院
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