專利名稱：一種氮化釩的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)煉鋼用合金材料的工藝方法。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)釩鋼時(shí)為提高鋼材的強(qiáng)韌性，減少釩的用量，需考慮釩氮綜合利用，一般采用加入氮化釩的方式。氮化釩的生產(chǎn)愈顯重要。目前生產(chǎn)氮化釩的工藝主要有兩步法和三氧化二釩直接氮化法；兩步法是先將五氧化二釩在真空中還原成碳化釩，冷卻后加入氮化爐氮化，生成氮化釩；其由于采用真空且生產(chǎn)過程分兩步，故存在生產(chǎn)周期長，成本高的不足。而三氧化二釩直接氮化法是以三氧化二釩為原料，成本很高。
發(fā)明目的為解決生產(chǎn)周期長、成本高的問題，本發(fā)明提供一種氮化釩的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)方案將含釩化合物、含碳化合物粉碎，加粘結(jié)劑等原料造塊后，由爐頂加入豎式爐中，在爐底部通入氮?dú)?，加熱爐溫至攝氏1000-1600度，使物料與氮?dú)庀嗷ツ嫘小?br>
爐體加熱方式可以是電阻、中頻、或熱交換。
含碳化合物為碳粉或焦炭粉或電極粉。
粘結(jié)劑可選用水玻璃、樹脂或有機(jī)粘結(jié)劑。
將制好的原料球從爐體上部加料口加入爐中，氮?dú)庥上虏咳肟谝?，物料自上而下運(yùn)行，氮?dú)庥上露线\(yùn)行，氮?dú)鈱⒊善返C的熱量帶走預(yù)熱上部原料，同時(shí)將下部成品冷卻，另外，氮?dú)鈳ё呱喜糠磻?yīng)區(qū)的含一氧化碳的廢氣，促使反應(yīng)正向進(jìn)行，最后混合氣由上部廢氣口排出。
有益效果由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且能量和氮?dú)庀亩歼_(dá)到最佳。同時(shí)生產(chǎn)周期縮短，效率提高、成本降低。
實(shí)施例以多聚釩酸氨、三氧化二釩、片狀五氧化二釩為原料，用鄂式破碎機(jī)將其破碎至小于等于10毫米的粒度；用密封的球磨機(jī)將五氧化二釩、多聚釩酸氨、焦炭加工成150目以下的細(xì)粉；用混料機(jī)按適當(dāng)比例將上述細(xì)粉、粘結(jié)劑混勻；用壓球機(jī)將混合料制成35×25的皂狀球；將制好的球由爐頂料口放入豎式爐中，通入氮?dú)馍郎氐?；產(chǎn)成品隨著其在爐內(nèi)下行逐漸冷卻，由下料口出爐。
權(quán)利要求
1.一種氮化釩的生產(chǎn)方法，其特征在于將含釩化合物、含碳化合物粉碎，加粘結(jié)劑等原料造塊后，由爐頂加入豎式爐中，在爐底部通入氮?dú)?，加熱爐溫至攝氏1000-1600度，使物料與氮?dú)庀嗷ツ嫘小?br>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化釩的生產(chǎn)方法，其特征在于用電阻、中頻、或熱交換的方式給爐體加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化釩的生產(chǎn)方法，其特征在于所述含碳化合物為碳粉或焦炭粉或電極粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化釩的生產(chǎn)方法，其特征在于所述粘結(jié)劑為水玻璃、樹脂或有機(jī)粘結(jié)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)煉鋼用合金材料的工藝方法，包括將原料造塊、入爐加熱、通入氮?dú)膺呥€原邊氮化的方式一次性生產(chǎn)氮化釩，由于采用物料和氮?dú)饽嫘蟹绞剑鼓芰亢偷獨(dú)庀亩歼_(dá)到最佳，同時(shí)生產(chǎn)周期縮短，成本降低、效率提高。
文檔編號C01B21/06GK1757606SQ20041008531
公開日2006年4月12日 申請日期2004年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月10日
發(fā)明者周春林, 劉瑋, 梁新維, 付景利, 王會娟 申請人:承德新新釩鈦股份有限公司