一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保意識的不斷加強(qiáng)，新建及改建的提釩轉(zhuǎn)爐大都采用干法除塵系統(tǒng)。蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)噴水霧降溫、降塵，香蕉彎收集的粗灰通過內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、氣動插板閥和氣動雙層翻板閥在重力作用下送至提釩轉(zhuǎn)爐主廠房內(nèi)的粗灰倉，加濕后由汽車外運(yùn)。
[0003]現(xiàn)有的提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰輸送系統(tǒng)主要存在的問題:一是雙介質(zhì)噴槍控制不到位時(shí)會有水滴析出，造成蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)壁結(jié)垢，內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)易卡灰，進(jìn)而影響提釩轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)；二是粗灰倉設(shè)在提釩轉(zhuǎn)爐主廠房內(nèi)，經(jīng)常受到煉鋼工藝布置條件的限制，尤其是提釩轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵改造項(xiàng)目，無法解決汽車進(jìn)出的運(yùn)灰通道；三是高溫的粗灰加濕后產(chǎn)生大量蒸汽，影響主廠房內(nèi)工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)，包括全余熱回收高效換熱器、彎頭除塵器、內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、第一卸灰主管、粗灰倉、第二卸灰主管、第二事故卸灰管、倉栗、事故倉栗、氣力輸送管和匯總粗灰倉；
[0006]所述全余熱回收高效換熱器下方設(shè)有彎頭除塵器，所述內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)水平布置并安裝在所述彎頭除塵器下方；
[0007]所述粗灰倉安裝在所述內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的下方，所述內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的卸灰口和所述粗灰倉入口通過所述第一卸灰主管連接，所述第一卸灰主管上設(shè)有氣動插板閥和第一氣動雙層翻板閥；
[0008]所述粗灰倉頂部設(shè)有簡易布袋除塵器和真空壓力釋放閥，所述粗灰倉下錐斗內(nèi)設(shè)有流化裝置；
[0009]所述第一氮?dú)夤艹隹诜譃閮陕罚宦放c流化裝置連接，另一路與簡易布袋除塵器連接；
[0010]所述第一氮?dú)夤芎退隽骰b置之間設(shè)有除污器、調(diào)壓閥和電磁閥；
[0011]所述倉栗通過第二卸灰主管與所述粗灰倉連接，所述第二卸灰主管上設(shè)有第一手動插板閥和第二氣動雙層翻板閥；
[0012]所述事故倉栗通過第二事故卸灰管與所述粗灰倉連接，所述第二事故卸灰管上設(shè)有第一事故手動插板閥和第一事故氣動雙層翻板閥；
[0013]所述儲氣罐的入口與第二氮?dú)夤苓B接，所述儲氣罐出口的氮?dú)夤芊譃閮陕?，一路與所述倉栗流化盤及氣力輸送管連接，另一路與所述事故倉栗流化盤及氣力輸送管連接；
[0014]所述倉栗與所述儲氣罐之間設(shè)有第一氣動球閥，所述倉栗出口設(shè)有第三氣動雙層翻板閥；
[0015]所述事故倉栗與所述儲氣罐之間設(shè)有第二氣動球閥，所述事故倉栗出口設(shè)有第二事故氣動雙層翻板閥；
[0016]所述倉栗、事故倉栗和匯總粗灰倉通過氣力輸送管相連；
[0017]所述匯總粗灰倉通過第三卸灰主管與所述伸縮式無塵卸灰機(jī)連接，所述第三卸灰主管上設(shè)有第二手動插板閥和星形卸灰閥。
[0018]在本實(shí)用新型所述的一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)中，所述內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)上設(shè)有第一事故卸灰管，所述第一事故卸灰管上設(shè)有事故氣動插板閥和第一非金屬軟管。
[0019]在本實(shí)用新型所述的一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)中，所述匯總粗灰倉下錐斗上設(shè)有第三事故卸灰管，所述第三事故卸灰管上設(shè)有第二事故手動插板閥和第二非金屬軟管。
[0020]在本實(shí)用新型所述的一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)中，所述倉栗和事故倉栗底部設(shè)有排污管。
[0021]實(shí)施本實(shí)用新型的一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)，具有以下有益效果:
[0022]1、全余熱回收高效換熱器采用間接換熱的方式，無直噴水霧，徹底解決了蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)壁易結(jié)垢的問題，也解決了由水滴引起的內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)卡灰的問題。
[0023]2、本實(shí)用新型取消了加濕攪拌，粗灰倉卸灰采用氣力輸送的方式，卸灰時(shí)無粉塵外溢，更環(huán)保。
[0024]3、匯總粗灰倉既可以放在提釩轉(zhuǎn)爐主廠房內(nèi)，也可以放到提釩轉(zhuǎn)爐主廠房外，儲灰及運(yùn)灰不受場地和距離的限制。
[0025]本實(shí)用新型不但解決了蒸發(fā)冷卻塔內(nèi)壁易結(jié)垢的問題，也解決了由水滴引起的內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)卡灰的問題，還解決了干法除塵改造時(shí)粗灰運(yùn)灰通道受場地限制的問題，尤其適合提釩轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵項(xiàng)目，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0026]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0027]圖1是本實(shí)用新型一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)包括全余熱回收高效換熱器1、彎頭除塵器2、內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)3、第一卸灰主管4、粗灰倉10、第二卸灰主管18、第二事故卸灰管21、倉栗24、事故倉栗25、氣力輸送管32和匯總粗灰倉33 ;
[0030]全余熱回收高效換熱器1的下方設(shè)有彎頭除塵器2，內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)3水平布置并安裝在彎頭除塵器2下方。粗灰倉10安裝在內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)3的下方，內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)3的卸灰口和粗灰倉10入口通過第一卸灰主管4連接，第一卸灰主管4上設(shè)有氣動插板閥5和第一氣動雙層翻板閥6。
[0031]粗灰倉10頂部設(shè)有簡易布袋除塵器11和真空壓力釋放閥12。簡易布袋除塵器11用于收集粗灰倉10頂部排出的粉塵。真空壓力釋放閥12用于防止粗灰倉10內(nèi)部壓力過大。粗灰倉10下錐斗內(nèi)設(shè)有流化裝置17。
[0032]第一氮?dú)夤?3出口分為兩路，一路與流化裝置17連接，另一路與簡易布袋除塵器11連接。
[0033]第一氮?dú)夤?3和流化裝置17之間設(shè)有除污器14、調(diào)壓閥15和電磁閥16。
[0034]倉栗24通過第二卸灰主管18與粗灰倉10連接，第二卸灰主管18上設(shè)有第一手動插板閥19和第二氣動雙層翻板閥20。第一手動插板閥19和第二氣動雙層翻板閥20開啟時(shí)，粗灰倉10內(nèi)的粗灰通過第二卸灰主管18進(jìn)入倉栗24內(nèi)。
[0035]事故倉栗25通過第二事故卸灰管21與粗灰倉10連接，第二事故卸灰管21上設(shè)有第一事故手動插板閥22和第一事故氣動雙層翻板閥23。第一事故手動插板閥22和第一事故氣動雙層翻板閥23開啟時(shí)，粗灰倉10內(nèi)的粗灰通過第二事故卸灰管21進(jìn)入事故倉栗25內(nèi)。
[0036]儲氣罐27的入口與第二氮?dú)夤?6連接，儲氣罐27出口的氮?dú)夤芊譃閮陕罚宦放c倉栗24流化盤及氣力輸送管32連接，另一路與事故倉栗25流化盤及氣力輸送管32連接。
[0037]倉栗24與儲氣罐27之間設(shè)有第一氣動球閥28，倉栗24出口設(shè)有第三氣動雙層翻板閥29。事故倉栗25與儲氣罐27之間設(shè)有第二氣動球閥30，事故倉栗25出口設(shè)有第二事故氣動雙層翻板閥31。倉栗24、事故倉栗25和匯總粗灰倉33通過氣力輸送管32相連。
[0038]匯總粗灰倉33通過第三卸灰主管34與所述伸縮式無塵卸灰機(jī)37連接，所述第三卸灰主管34上設(shè)有第二手動插板閥35和星形卸灰閥36。
[0039]本實(shí)用新型中一種提釩轉(zhuǎn)爐一次除塵粗灰氣力輸送系統(tǒng)輸送粗灰的工藝流程如下:
[0040]全余熱回收高效換熱器1 —彎頭除塵器2 —內(nèi)置雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)3 —第一卸灰