轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)。其中，所公開的裙罩系統(tǒng)包括安裝架(200)和多塊裙板(300)；其中：多塊裙板(300)與安裝架(200)固定相連；安裝架(200)用于固定在轉(zhuǎn)爐的爐體(100)外側(cè)壁上；多塊裙板(300)相拼接以覆蓋爐體(100)；多塊裙板(300)中，與爐體(100)的出鋼口(110)相對(duì)應(yīng)布置的裙板(300)由16Mn鋼板制成，其它裙板(300)由RtCr1板制成。上述方案能解決目前的轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)性能較差，進(jìn)而存在使用壽命較短的問題。
【專利說明】
轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐及轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足高速的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求，鋼鐵冶煉水平在不斷地提高。大量的先進(jìn)技術(shù)手段應(yīng)用于鋼鐵冶煉工作中，以不斷地改善鋼鐵冶煉能力。
[0003]轉(zhuǎn)爐是一種較為常見的煉鋼爐。轉(zhuǎn)爐在煉鋼的過程中，受爐容比及吹氧氧化技術(shù)的影響，鋼鐵冶煉出氣會(huì)有大量的噴濺渣溢出轉(zhuǎn)爐的爐體之外。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體更好的防護(hù)，目前的轉(zhuǎn)爐均設(shè)置有裙罩系統(tǒng)。目前，轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)中的每塊裙板均采用16Mn鋼板制作或者全部采用鑄鐵制作。16Mn鋼板具有強(qiáng)度較高的優(yōu)點(diǎn)，但是耐熱變形能力較差，使用壽命較短。鑄鐵具有耐熱變形能力較好的優(yōu)點(diǎn)，但是強(qiáng)度較差，較容易出現(xiàn)沖擊裂紋?？梢姡壳稗D(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)性能較差，嚴(yán)重影響裙罩系統(tǒng)的使用壽命。
[0004]另外，轉(zhuǎn)爐的爐體通過爐體支撐(例如球面支撐)實(shí)現(xiàn)安裝，爐體支撐位于裙罩系統(tǒng)的底端的外側(cè)，很顯然，轉(zhuǎn)爐工作時(shí)噴濺渣溢出會(huì)濺到爐體支撐上，進(jìn)而會(huì)燒壞爐體支撐，影響爐體支撐的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型公開一種轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)，以解決目前轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)性能較差，進(jìn)而存在使用壽命較短的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開如下技術(shù)方案:
[0007]轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)，包括安裝架和多塊裙板;其中:多塊所述裙板與所述安裝架固定相連;所述安裝架用于固定在所述轉(zhuǎn)爐的爐體的外側(cè)壁上；多塊所述裙板相拼接以覆蓋所述爐體；
[0008]多塊所述裙板中，與所述爐體的出鋼口相對(duì)應(yīng)布置的所述裙板由16Mn鋼板制成，其它所述裙板由RtCrl板制成。
[0009]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中，所述裙板靠近其頂端的部位設(shè)置有起吊孔。
[0010]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中:
[0011]所述裙板相對(duì)接的邊緣均設(shè)置有成排分布的多個(gè)螺紋孔；
[0012]所述裙板通過與所述螺紋孔配合的第一螺紋件與所述安裝架相連。
[0013]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中，所述裙板的底面均設(shè)置有加強(qiáng)筋板。
[0014]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中:
[0015]所述爐體的頂端設(shè)置有連接法蘭；
[0016]所述連接法蘭用于通過第二螺紋件與所述轉(zhuǎn)爐的爐口水箱可拆卸相連；
[0017]所述第二螺紋件的操作端位于所述裙板與所述爐體形成的隔腔內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中:
[0019]多塊所述裙板的頂端均設(shè)置有操作避讓孔；
[0020]所述操作避讓孔與所述第二螺紋件一一相對(duì)。
[0021]優(yōu)選的，上述裙罩系統(tǒng)中，還包括:
[0022]可拆卸地設(shè)置在所述操作避讓孔，以封閉所述隔腔頂端的封板。
[0023]轉(zhuǎn)爐，包括:
[0024]如上任意一項(xiàng)所述的裙罩系統(tǒng)。
[0025]優(yōu)選的，上述轉(zhuǎn)爐中，所述裙板覆蓋在所述轉(zhuǎn)爐用于支撐所述爐體的爐體支撐的頂部。
[0026]優(yōu)選的，上述轉(zhuǎn)爐中，所述爐體支撐的頂端設(shè)置有保護(hù)罩。
[0027]本實(shí)用新型公開的裙罩系統(tǒng)中，與爐體的出鋼口相對(duì)應(yīng)的裙板由強(qiáng)度較高的16Mn鋼板制成，其較好的耐熱能力能較好地適應(yīng)出鋼口的較高溫度;其它部位的裙板采用RtCrl板制成，此種材料強(qiáng)度較高，抗變形能力較好，能較好地保證裙罩系統(tǒng)的整體強(qiáng)度，整體強(qiáng)度較高能較好地提升整個(gè)裙罩系統(tǒng)的抗沖擊性能。可見，本實(shí)用新型公開的裙罩系統(tǒng)結(jié)合了 16Mn鋼板及RtCrI板的優(yōu)點(diǎn)，能提尚整個(gè)裙罩系統(tǒng)的性能，進(jìn)而能延長裙罩系統(tǒng)的壽命。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或【背景技術(shù)】中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或【背景技術(shù)】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例公開的轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)的剖視圖；
[0030]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例公開的轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)的俯視圖，圖2中加強(qiáng)筋板340、爐體支撐500均位于裙板300的下方，為了便于理解相互部分之間的位置關(guān)系，圖2將表示上述部件的線條示意性地顯示在裙板的輪廓內(nèi)。
[0031]附圖標(biāo)記說明:
[0032]100-爐體、110-出鋼口、120-連接法蘭、200-安裝架、300-裙板、310-起吊孔、320-第一螺紋件、330-操作避讓孔、340-加強(qiáng)筋板、400-爐口水箱、410-第二螺紋件、500-爐體支撐、510-保護(hù)罩、600-隔腔。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]請(qǐng)參考圖1和2，本實(shí)用新型實(shí)施例公開一種轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)。所公開的裙罩系統(tǒng)包括安裝架200和多塊裙板300。其中，安裝架200用于固定在轉(zhuǎn)爐的爐體100上。通常，安裝架200通過螺栓可拆卸地固定在爐體100上。多塊裙板300與安裝架200固定相連，多塊裙板300之間相互拼接，最終達(dá)到覆蓋爐體100的外側(cè)壁的目的。
[0035]本申請(qǐng)中，多塊裙板300中，與爐體100的出鋼口 110相對(duì)應(yīng)布置的裙板300由16Mn鋼板制成，除此之外，其它的裙板300由RtCrl板(即含鉻球磨鑄鐵板)制成。
[0036]本實(shí)施例公開的裙罩系統(tǒng)中，與爐體100的出鋼口110相對(duì)應(yīng)的裙板300由強(qiáng)度較高的16Mn鋼板制成，其較好的耐熱能力能較好地適應(yīng)出鋼口 110的較高溫度;其它部位的裙板300采用RtCrl板制成，相比于普通鑄鐵，此種材料強(qiáng)度較高，抗變形能力較好，能較好地保證裙罩系統(tǒng)的整體強(qiáng)度，整體強(qiáng)度較高能較好地提升整個(gè)裙罩系統(tǒng)的抗沖擊性能。可見，本實(shí)施例公開的裙罩系統(tǒng)結(jié)合了 16Mn鋼板及RtCrl板的優(yōu)點(diǎn)，能提高整個(gè)裙罩系統(tǒng)的性能，進(jìn)而能延長裙罩系統(tǒng)的壽命。
[0037]裙板300通常以可拆卸的方式固定在安裝架200上，請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D2，裙板300相對(duì)接的邊緣均設(shè)置有成排分布的多個(gè)螺紋孔，裙板300可以通過與螺紋孔配合的第一螺紋件320與安裝架200相連。為了便于對(duì)裙板300的安裝，優(yōu)選的，裙板300設(shè)置有起吊孔310。起吊孔310可以設(shè)置在裙板300靠近其頂端的部位。
[0038]為了提高裙板300的整體強(qiáng)度，盡量減少煉鋼過程中的變形，本實(shí)施例公開的裙罩系統(tǒng)中，裙板300的底面均設(shè)置有加強(qiáng)筋板340，如圖2所示。
[0039]請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D1，本實(shí)施例公開的裙罩系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)爐的爐體100的頂端設(shè)置有連接法蘭120。連接法蘭120可以通過第二螺紋件410與轉(zhuǎn)爐的爐口水箱400可拆卸連接。更為優(yōu)選的，第二螺紋件410的操作端位于裙板300與爐體100形成的隔腔600內(nèi)，避免噴濺渣溢出后對(duì)第二螺紋件410的影響。請(qǐng)參考圖2，本實(shí)施例的多塊裙板300中，多塊裙板300的頂端均可以設(shè)置操作避讓孔330。操作避讓孔330用于與第二螺紋件410—一對(duì)應(yīng)，從而便于操作工人通過操作避讓孔330伸入到隔腔600內(nèi)對(duì)第二螺紋件410實(shí)施松緊操作。
[0040]為了進(jìn)一步優(yōu)化該技術(shù)方案，本實(shí)施例公開的裙罩系統(tǒng)還可以包括封板，封板可拆卸地設(shè)置在操作避讓孔330，用于與操作避讓孔330配合來封蓋隔腔600。當(dāng)操作工人需要對(duì)第二螺紋件410實(shí)施操作時(shí)，可以將封板拆卸掉后再通過操作避讓孔330對(duì)第二螺紋件410實(shí)施操作。
[0041]基于本實(shí)用新型實(shí)施例公開的裙罩系統(tǒng)，本實(shí)用新型實(shí)施例還公開一種轉(zhuǎn)爐。所公開的轉(zhuǎn)爐具有上文實(shí)施例中任意一項(xiàng)所述的裙罩系統(tǒng)。
[0042]請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D1和2，所公開的轉(zhuǎn)爐中，裙板300覆蓋在轉(zhuǎn)爐用于支撐爐體100的爐體支撐500 (例如球面支撐)的頂部，本申請(qǐng)中，裙板300覆蓋在爐體支撐500的頂部，使得爐體支撐500在豎直方向的投影能落在裙板300所覆蓋的區(qū)域內(nèi)，進(jìn)而使得裙板300起到阻擋噴濺渣，起到保護(hù)爐體支撐500的作用?？梢?，本實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)爐能避免轉(zhuǎn)爐工作時(shí)噴濺渣溢出到爐體支撐500所造成的損壞。優(yōu)選的，爐體支撐500的頂端設(shè)置有保護(hù)罩510，進(jìn)而對(duì)爐體支撐500起到進(jìn)一步的保護(hù)作用。
[0043]本文中，各個(gè)優(yōu)選方案僅僅重點(diǎn)描述的是與其它方案的不同，各個(gè)優(yōu)選方案只要不沖突，都可以任意組合，組合后所形成的實(shí)施例也在本說明書所公開的范疇之內(nèi)，考慮到文本簡潔，本文就不再對(duì)組合所形成的實(shí)施例進(jìn)行單獨(dú)描述。
[0044]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)爐的裙罩系統(tǒng)，包括安裝架(200)和多塊裙板(300);其中:多塊所述裙板(300)與所述安裝架(200)固定相連;所述安裝架(200)用于固定在所述轉(zhuǎn)爐的爐體(100)的外側(cè)壁上;多塊所述裙板(300)相拼接以覆蓋所述爐體(100);其特征在于: 多塊所述裙板(300)中，與所述爐體(100)的出鋼口(110)相對(duì)應(yīng)布置的所述裙板(300)由16Mn鋼板制成，其它所述裙板(300)由RtCrI板制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于，所述裙板(300)靠近其頂端的部位設(shè)置有起吊孔(310)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于: 所述裙板(300)相對(duì)接的邊緣均設(shè)置有成排分布的多個(gè)螺紋孔； 所述裙板(300)通過與所述螺紋孔配合的第一螺紋件(320)與所述安裝架(200)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于，所述裙板(300)的底面均設(shè)置有加強(qiáng)筋板(340)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于: 所述爐體(100)的頂端設(shè)置有連接法蘭(120); 所述連接法蘭(120)用于通過第二螺紋件(410)與所述轉(zhuǎn)爐的爐口水箱(400)可拆卸相連； 所述第二螺紋件(410)的操作端位于所述裙板(300)與所述爐體(100)形成的隔腔(600)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于: 多塊所述裙板(300)的頂端均設(shè)置有操作避讓孔(330); 所述操作避讓孔(330)與所述第二螺紋件(410)—一相對(duì)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裙罩系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 可拆卸地設(shè)置在所述操作避讓孔(330)，以封閉所述隔腔(600)頂端的封板。8.轉(zhuǎn)爐，其特征在于，包括: 權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的裙罩系統(tǒng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)爐，其特征在于，所述裙板(300)覆蓋在所述轉(zhuǎn)爐用于支撐所述爐體(100)的爐體支撐(500)的頂部。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)爐，其特征在于，所述爐體支撐(500)的頂端設(shè)置有保護(hù)罩(510)。
【文檔編號(hào)】C21C5/42GK205590741SQ201620438435
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】杜守虎, 趙景泉, 王偉奇, 張媛, 趙甲斌, 王玉剛, 張廣鑫, 山峰, 刁玉蘭, 包偉
【申請(qǐng)人】萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司