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銅帶加工裝置的制造方法

文檔序號:8574582閱讀:374來源:國知局
銅帶加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種銅帶加工裝置。
【背景技術】
[0002]焊帶應用廣泛,焊帶生產(chǎn)主要包括銅帶清洗和銅帶鍍錫兩個步驟。目前,銅帶加工裝置存在以下不足:一是銅帶清洗和銅帶鍍錫分開進行,工作效率低;二是現(xiàn)有的銅帶清洗設備不能有效對銅帶表面的臟物進行徹底清洗;三是現(xiàn)有的銅帶鍍錫設備為開放式生產(chǎn)加工設備,生產(chǎn)加工過程中所產(chǎn)生的煙霧直接擴散到生產(chǎn)車間內(nèi),會造成環(huán)境污染,嚴重損害生產(chǎn)操作者的身體健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種銅帶加工裝置,該裝置可使銅帶清洗和銅帶鍍錫一次完成,并且能對銅帶表面進行徹底清洗,在鍍錫過程中也能有效避免煙霧擴散到生產(chǎn)車間內(nèi)。本實用新型的目的可通過以下方案來實現(xiàn):一種銅帶加工裝置,包括放線盤和收線機,其特征是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置,在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥,所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接,在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘干裝置,在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置,所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽,超聲波清洗槽內(nèi)設有兩個相互平行的銅帶導輪,超聲波清洗槽內(nèi)還設有電加熱管和溫度探頭,電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置電性連接,超聲波清洗槽的低端設有出水口,超聲波清洗槽的側(cè)壁設有進水口,進水口與出水口之間通過管道連接,管道上連接有循環(huán)泵和過濾器,該種結(jié)構(gòu)的銅帶清洗裝置能對銅帶表面的臟物進行徹底清洗;所述銅帶烘干裝置包括烘干筒,烘干筒的左端設有銅帶進口,烘干筒的右端設有銅帶出口,烘干筒的底部設有支撐腳,烘干筒上面設有第一鼓風機,烘干筒下方設有第二鼓風機,烘干筒里面上部設有上送風管,烘干筒里面下部設有下送風管,所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口,所述下送風管上設有若干個朝上的吹風口,所述第一鼓風機通過導管與上送風管連接,所述第二鼓風機通過導管與下送風管連接,通過第一、第二鼓風機把熱風送進烘干筒里,同時對穿過烘干筒中部的銅帶的上下兩面進行吹風干燥,使銅帶快速干燥;所述銅帶鍍錫裝置包括有機箱體,有機箱體內(nèi)設有鍍錫槽,有機箱體左端設有銅帶進口,有機箱體右端設有銅帶出口,鍍錫槽底部設有兩個相互平行的銅帶導輪,有機箱體頂部設有排氣口,排氣口上設有排氣風扇,排氣口與排氣管相連通,排氣管上連接有煙霧過濾器,通過排氣管把鍍錫產(chǎn)生的煙霧排出室內(nèi);所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒,冷卻筒的左端設有銅帶進口,冷卻銅的右端設有銅帶出口,冷卻筒的上面設有第三鼓風機,冷卻筒的下方設有第四鼓風機,冷卻銅底部設有支撐腳,所述第三鼓風機通過導管與冷卻筒上部連通,所述第四鼓風機通過導管與冷卻筒下部連通,通過第三鼓風機和第四鼓風機把冷氣吹進冷卻筒里,同時對穿過冷卻筒里面銅帶上下面進行吹風冷卻,使銅帶快速冷卻。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高等特點。
【附圖說明】
[0004]圖1,本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0005]對照圖1可知,一種銅帶加工裝置,包括放線盤I和收線機2,其特征是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置3和銅帶鍍錫裝置4,在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥5,所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接,在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘干裝置6,在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置7,所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽8,超聲波清洗槽內(nèi)設有兩個相互平行的銅帶導輪9,超聲波清洗槽內(nèi)還設有電加熱管10和溫度探頭11,電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置12電性連接,超聲波清洗槽的低端設有出水口 13,超聲波清洗槽的側(cè)壁設有進水口 14,進水口與出水口之間通過管道連接,管道上連接有循環(huán)泵15和過濾器16,所述銅帶烘干裝置包括烘干筒17,烘干筒的左端設有銅帶進口,烘干筒的右端設有銅帶出口,烘干筒的底部設有支撐腳18,烘干筒上面設有第一鼓風機19,烘干筒下方設有第二鼓風機20,烘干筒里面上部設有上送風管21,烘干筒里面下部設有下送風管22,所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口 23,所述下送風管上設有若干個朝上的吹風口,所述第一鼓風機通過導管與上送風管連接,所述第二鼓風機通過導管與下送風管連接,所述銅帶鍍錫裝置包括有機箱體24,有機箱體內(nèi)設有鍍錫槽25,有機箱體左端設有銅帶進口,有機箱體右端設有銅帶出口,鍍錫槽底部設有兩個相互平行的銅帶導輪,有機箱體頂部設有排氣口 26,排氣口上設有排氣風扇,排氣口與排氣管27相連通,排氣管上連接有煙霧過濾器28 ;所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒29,冷卻筒的左端設有銅帶進口,冷卻銅的右端設有銅帶出口,冷卻筒的上面設有第三鼓風機30,冷卻筒的下方設有第四鼓風機31,冷卻銅底部設有支撐腳,所述第三鼓風機通過導管與冷卻筒上部連通,所述第四鼓風機通過導管與冷卻筒下部連通。
【主權(quán)項】
1.一種銅帶加工裝置,包括放線盤(I)和收線機(2),其特征是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置(3)和銅帶鍍錫裝置(4),在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥(5),所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接,在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘干裝置(6),在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置(7),所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽(8),超聲波清洗槽內(nèi)設有兩個相互平行的銅帶導輪(9),超聲波清洗槽內(nèi)還設有電加熱管(10)和溫度探頭(11),電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置(12)電性連接,超聲波清洗槽的低端設有出水口( 13),超聲波清洗槽的側(cè)壁設有進水口( 14),進水口與出水口之間通過管道連接,管道上連接有循環(huán)泵(15)和過濾器(16),所述銅帶烘干裝置包括烘干筒(17),烘干筒的左端設有銅帶進口,烘干筒的右端設有銅帶出口,烘干筒的底部設有支撐腳(18),烘干筒上面設有第一鼓風機(19),烘干筒下方設有第二鼓風機(20),烘干筒里面上部設有上送風管(21),烘干筒里面下部設有下送風管(22),所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口(23),所述下送風管上設有若干個朝上的吹風口,所述第一鼓風機通過導管與上送風管連接,所述第二鼓風機通過導管與下送風管連接,所述銅帶鍍錫裝置包括有機箱體(24),有機箱體內(nèi)設有鍍錫槽(25),有機箱體左端設有銅帶進口,有機箱體右端設有銅帶出口,鍍錫槽底部設有兩個相互平行的銅帶導輪,有機箱體頂部設有排氣口(26),排氣口上設有排氣風扇,排氣口與排氣管(27)相連通,排氣管上連接有煙霧過濾器(28);所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒(29),冷卻筒的左端設有銅帶進口,冷卻銅的右端設有銅帶出口,冷卻筒的上面設有第三鼓風機(30),冷卻筒的下方設有第四鼓風機(31),冷卻銅底部設有支撐腳,所述第三鼓風機通過導管與冷卻筒上部連通,所述第四鼓風機通過導管與冷卻筒下部連通。
【專利摘要】本實用新型提供一種銅帶加工裝置,包括放線盤和收線機,其特征是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置,在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥,所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接,在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘干裝置,在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高等特點。
【IPC分類】C23G3-00, C23C2-08, C23C2-40, C23C2-02
【公開號】CN204281837
【申請?zhí)枴緾N201420731274
【發(fā)明人】陳永孟
【申請人】江西同心銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月1日
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