專利名稱:銅帶加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種銅帶加工裝置，包括放線盤和收線機(jī)，其特征是在放線盤和收線機(jī)之間設(shè)有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設(shè)有銅帶牽引對壓輥，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設(shè)有銅帶烘干裝置，在銅帶鍍錫裝置與收線機(jī)之間設(shè)有銅帶冷卻裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高等特點(diǎn)。
【專利說明】
銅帶加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種銅帶加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]焊帶應(yīng)用廣泛，焊帶生產(chǎn)主要包括銅帶清洗和銅帶鍍錫兩個(gè)步驟。目前，銅帶加工裝置存在以下不足:一是銅帶清洗和銅帶鍍錫分開進(jìn)行，工作效率低；二是現(xiàn)有的銅帶清洗設(shè)備不能有效對銅帶表面的臟物進(jìn)行徹底清洗；三是現(xiàn)有的銅帶鍍錫設(shè)備為開放式生產(chǎn)加工設(shè)備，生產(chǎn)加工過程中所產(chǎn)生的煙霧直接擴(kuò)散到生產(chǎn)車間內(nèi)，會造成環(huán)境污染，嚴(yán)重?fù)p害生產(chǎn)操作者的身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述情況提供一種銅帶加工裝置，該裝置可使銅帶清洗和銅帶鍍錫一次完成，并且能對銅帶表面進(jìn)行徹底清洗，在鍍錫過程中也能有效避免煙霧擴(kuò)散到生產(chǎn)車間內(nèi)。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種銅帶加工裝置，包括放線盤和收線機(jī)，其特征是在放線盤和收線機(jī)之間設(shè)有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設(shè)有銅帶牽引對壓輥，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設(shè)有銅帶烘干裝置，在銅帶鍍錫裝置與收線機(jī)之間設(shè)有銅帶冷卻裝置，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽，超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪，超聲波清洗槽內(nèi)還設(shè)有電加熱管和溫度探頭，電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置電性連接，超聲波清洗槽的低端設(shè)有出水口，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與出水口之間通過管道連接，管道上連接有循環(huán)泵和過濾器，該種結(jié)構(gòu)的銅帶清洗裝置能對銅帶表面的臟物進(jìn)行徹底清洗；所述銅帶烘干裝置包括烘干筒，烘干筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，烘干筒的右端設(shè)有銅帶出口，烘干筒的底部設(shè)有支撐腳，烘干筒上面設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)，烘干筒下方設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)，烘干筒里面上部設(shè)有上送風(fēng)管，烘干筒里面下部設(shè)有下送風(fēng)管，所述上送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝下的吹風(fēng)口，所述下送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝上的吹風(fēng)口，所述第一鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與上送風(fēng)管連接，所述第二鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與下送風(fēng)管連接，通過第一、第二鼓風(fēng)機(jī)把熱風(fēng)送進(jìn)烘干筒里，同時(shí)對穿過烘干筒中部的銅帶的上下兩面進(jìn)行吹風(fēng)干燥，使銅帶快速干燥；所述銅帶鍍錫裝置包括有機(jī)箱體，有機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有鍍錫槽，有機(jī)箱體左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，有機(jī)箱體右端設(shè)有銅帶出口，鍍錫槽底部設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪，有機(jī)箱體頂部設(shè)有排氣口，排氣口上設(shè)有排氣風(fēng)扇，排氣口與排氣管相連通，排氣管上連接有煙霧過濾器，通過排氣管把鍍錫產(chǎn)生的煙霧排出室內(nèi)；所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒，冷卻筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，冷卻銅的右端設(shè)有銅帶出口，冷卻筒的上面設(shè)有第三鼓風(fēng)機(jī)，冷卻筒的下方設(shè)有第四鼓風(fēng)機(jī)，冷卻銅底部設(shè)有支撐腳，所述第三鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與冷卻筒上部連通，所述第四鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與冷卻筒下部連通，通過第三鼓風(fēng)機(jī)和第四鼓風(fēng)機(jī)把冷氣吹進(jìn)冷卻筒里，同時(shí)對穿過冷卻筒里面銅帶上下面進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，使銅帶快速冷卻。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高等特點(diǎn)。

【附圖說明】

[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0005]對照圖1可知，一種銅帶加工裝置，包括放線盤I和收線機(jī)2，其特征是在放線盤和收線機(jī)之間設(shè)有銅帶清洗裝置3和銅帶鍍錫裝置4，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設(shè)有銅帶牽引對壓輥5，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設(shè)有銅帶烘干裝置6，在銅帶鍍錫裝置與收線機(jī)之間設(shè)有銅帶冷卻裝置7，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽8，超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪9，超聲波清洗槽內(nèi)還設(shè)有電加熱管10和溫度探頭11，電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置12電性連接，超聲波清洗槽的低端設(shè)有出水口 13，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口 14，進(jìn)水口與出水口之間通過管道連接，管道上連接有循環(huán)泵15和過濾器16，所述銅帶烘干裝置包括烘干筒17，烘干筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，烘干筒的右端設(shè)有銅帶出口，烘干筒的底部設(shè)有支撐腳18，烘干筒上面設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)19，烘干筒下方設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)20，烘干筒里面上部設(shè)有上送風(fēng)管21，烘干筒里面下部設(shè)有下送風(fēng)管22，所述上送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝下的吹風(fēng)口 23，所述下送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝上的吹風(fēng)口，所述第一鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與上送風(fēng)管連接，所述第二鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與下送風(fēng)管連接，所述銅帶鍍錫裝置包括有機(jī)箱體24，有機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有鍍錫槽25，有機(jī)箱體左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，有機(jī)箱體右端設(shè)有銅帶出口，鍍錫槽底部設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪，有機(jī)箱體頂部設(shè)有排氣口 26，排氣口上設(shè)有排氣風(fēng)扇，排氣口與排氣管27相連通，排氣管上連接有煙霧過濾器28 ;所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒29，冷卻筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，冷卻銅的右端設(shè)有銅帶出口，冷卻筒的上面設(shè)有第三鼓風(fēng)機(jī)30，冷卻筒的下方設(shè)有第四鼓風(fēng)機(jī)31，冷卻銅底部設(shè)有支撐腳，所述第三鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與冷卻筒上部連通，所述第四鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與冷卻筒下部連通。
【權(quán)利要求】
1.一種銅帶加工裝置，包括放線盤(I)和收線機(jī)(2)，其特征是在放線盤和收線機(jī)之間設(shè)有銅帶清洗裝置(3)和銅帶鍍錫裝置(4)，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設(shè)有銅帶牽引對壓輥(5)，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動(dòng)皮帶與電機(jī)連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設(shè)有銅帶烘干裝置(6)，在銅帶鍍錫裝置與收線機(jī)之間設(shè)有銅帶冷卻裝置(7)，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽(8)，超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪(9)，超聲波清洗槽內(nèi)還設(shè)有電加熱管(10)和溫度探頭(11)，電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置(12)電性連接，超聲波清洗槽的低端設(shè)有出水口( 13)，超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口( 14)，進(jìn)水口與出水口之間通過管道連接，管道上連接有循環(huán)泵(15)和過濾器(16)，所述銅帶烘干裝置包括烘干筒(17)，烘干筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，烘干筒的右端設(shè)有銅帶出口，烘干筒的底部設(shè)有支撐腳(18)，烘干筒上面設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī)(19)，烘干筒下方設(shè)有第二鼓風(fēng)機(jī)(20)，烘干筒里面上部設(shè)有上送風(fēng)管(21)，烘干筒里面下部設(shè)有下送風(fēng)管(22)，所述上送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝下的吹風(fēng)口(23)，所述下送風(fēng)管上設(shè)有若干個(gè)朝上的吹風(fēng)口，所述第一鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與上送風(fēng)管連接，所述第二鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與下送風(fēng)管連接，所述銅帶鍍錫裝置包括有機(jī)箱體(24)，有機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有鍍錫槽(25)，有機(jī)箱體左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，有機(jī)箱體右端設(shè)有銅帶出口，鍍錫槽底部設(shè)有兩個(gè)相互平行的銅帶導(dǎo)輪，有機(jī)箱體頂部設(shè)有排氣口(26)，排氣口上設(shè)有排氣風(fēng)扇，排氣口與排氣管(27)相連通，排氣管上連接有煙霧過濾器(28);所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒(29)，冷卻筒的左端設(shè)有銅帶進(jìn)口，冷卻銅的右端設(shè)有銅帶出口，冷卻筒的上面設(shè)有第三鼓風(fēng)機(jī)(30)，冷卻筒的下方設(shè)有第四鼓風(fēng)機(jī)(31)，冷卻銅底部設(shè)有支撐腳，所述第三鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與冷卻筒上部連通，所述第四鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)管與冷卻筒下部連通。
【文檔編號】C23G3-00GK204281837SQ201420731274
【發(fā)明者】陳永孟 [申請人]江西同心銅業(yè)有限公司