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一種工業(yè)鋼板切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10545308閱讀:576來(lái)源:國(guó)知局
一種工業(yè)鋼板切割機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)鋼板切割機(jī),包括底座,底座的上表面通過(guò)電動(dòng)伸縮桿與固定裝置的底部固定連接,固定裝置的兩側(cè)均設(shè)有限位裝置,底座上表面的中心處設(shè)有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸處固定連接有砂輪,固定裝置包括固定板,固定板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有鋼板通孔,固定板的頂部開(kāi)設(shè)有砂輪通孔。該工業(yè)鋼板切割機(jī),將鋼板放入鋼板通孔內(nèi),使鋼板穩(wěn)定不會(huì)上下晃動(dòng),再通過(guò)將限位裝置插入限位插孔,使鋼板通孔兩邊孔口密封,從而使鋼板不會(huì)因晃動(dòng)而移出鋼板通孔內(nèi),在通過(guò)擰動(dòng)螺栓向鋼板通孔內(nèi)移動(dòng)使鋼板兩側(cè)被夾緊,從而使砂輪觸碰鋼板的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),使鋼板固定住,從而在切割過(guò)程中精確的對(duì)鋼板進(jìn)行切割,使切割出來(lái)的鋼板切割一側(cè)整齊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種工業(yè)鋼板切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及鋼板切割技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)鋼板切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)?,F(xiàn)如今市場(chǎng)的切割機(jī)雖然能完成對(duì)鋼板進(jìn)行切割,但是由于鋼板的材質(zhì)較硬,在切割過(guò)重中,砂輪觸碰鋼板的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),使鋼板無(wú)法固定住,從而在切割過(guò)程中無(wú)法精確的對(duì)鋼板進(jìn)行切割,使切割出來(lái)的鋼板的一側(cè)不整齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)鋼板切割機(jī),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)鋼板切割機(jī),包括底座,所述底座的上表面通過(guò)電動(dòng)伸縮桿與固定裝置的底部固定連接,所述固定裝置的兩側(cè)均設(shè)有限位裝置,所述底座上表面的中心處設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸處固定連接有砂輪。
[0005]所述固定裝置包括固定板,所述固定板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有鋼板通孔,所述固定板的頂部開(kāi)設(shè)有砂輪通孔,所述固定板兩側(cè)的頂部均設(shè)有限位插孔。
[0006]所述限位裝置包括插銷(xiāo),所述插銷(xiāo)的底部貫穿限位插孔,所述插銷(xiāo)的底部與鋼板通孔孔口的底部相平行,所述插銷(xiāo)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺孔,所述螺孔孔口的直徑與鋼板通孔孔口的寬度相同,所述螺孔內(nèi)穿插有螺栓。
[0007]優(yōu)選的,所述底座上表面位于電機(jī)的兩側(cè)的兩端均設(shè)有支撐桿,所述支撐桿頂部的凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧,所述彈簧的底部通過(guò)連接桿與固定裝置的頂部固定連接。
[0008]優(yōu)選的,所述砂輪的位置位于的砂輪通孔的正下方。
[0009]優(yōu)選的,所述螺栓的長(zhǎng)度大于插銷(xiāo)的厚度。
[0010]優(yōu)選的,所述插銷(xiāo)頂部的長(zhǎng)寬度大于限位插孔孔口的長(zhǎng)寬度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該工業(yè)鋼板切割機(jī),將鋼板放入鋼板通孔內(nèi),使鋼板穩(wěn)定不會(huì)上下晃動(dòng),再通過(guò)將限位裝置插入限位插孔,使鋼板通孔兩邊孔口密封,從而使鋼板不會(huì)因晃動(dòng)而移出鋼板通孔內(nèi),在通過(guò)擰動(dòng)螺栓向鋼板通孔內(nèi)移動(dòng)使鋼板兩側(cè)被夾緊,從而使砂輪觸碰鋼板的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),使鋼板固定住,從而在切割過(guò)程中精確的對(duì)鋼板進(jìn)行切割,使切割出來(lái)的鋼板切割一側(cè)整齊。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正面剖視示意圖;
圖2為本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I底座、2電動(dòng)伸縮桿、3固定裝置、301固定塊、302鋼板通孔、303砂輪通孔、304限位插孔、4限位裝置、401插銷(xiāo)、402螺孔、403螺栓、5支撐桿、6彈簧、7連接桿、8電機(jī)、9砂輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)鋼板切割機(jī),包括底座I,由于底座I的上表面通過(guò)電動(dòng)伸縮桿2與固定裝置3的底部固定連接,固定裝置3的兩側(cè)均設(shè)有限位裝置4,使電動(dòng)伸縮桿2可以帶動(dòng)固定裝置4下降,底座I上表面的中心處設(shè)有電機(jī)8,電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸處固定連接有砂輪9,通過(guò)電機(jī)8帶動(dòng)砂輪9旋轉(zhuǎn),從而對(duì)鋼板進(jìn)行切割,底座I上表面位于電機(jī)8的兩側(cè)的兩端均設(shè)有支撐桿5,支撐桿5頂部的凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧6,彈簧6的頂部通過(guò)連接桿7與固定裝置3的底部固定連接,固定裝置3包括固定板301,固定板301的側(cè)面開(kāi)設(shè)有鋼板通孔302,鋼板通孔302作用于放置鋼板,且不容易是鋼板在切割過(guò)程中晃動(dòng),固定板301的頂部開(kāi)設(shè)有砂輪通孔303,砂輪9的位置位于的砂輪通孔303的正下方,使固定裝置4下降讓需要切割鋼板的鋼板切割處正好對(duì)準(zhǔn)砂輪9,固定板301兩側(cè)的頂部均設(shè)有限位插孔304,限位裝置4包括插銷(xiāo)401,插銷(xiāo)401的底部貫穿限位插孔304,插銷(xiāo)401頂部的長(zhǎng)寬度大于限位插孔304孔口的長(zhǎng)寬度,插銷(xiāo)401的底部與鋼板通孔302孔口的底部相平行,插銷(xiāo)401的側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺孔402,螺孔402孔口的直徑與鋼板通孔302孔口的寬度相同,螺孔402內(nèi)穿插有螺栓403,螺栓403的長(zhǎng)度大于插銷(xiāo)401的厚度,將鋼板放入鋼板通孔302內(nèi),使鋼板穩(wěn)定不會(huì)上下晃動(dòng),再通過(guò)將限位裝置4插入限位插孔304,使鋼板通孔302兩邊孔口密封,從而使鋼板不會(huì)因晃動(dòng)而移出鋼板通孔302內(nèi),從而使砂輪9觸碰鋼板的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。
[0016]工作原理:當(dāng)工業(yè)鋼板切割機(jī)使用時(shí),螺栓403的長(zhǎng)度大于插銷(xiāo)401的厚度,將鋼板放入鋼板通孔302內(nèi),使鋼板穩(wěn)定不會(huì)上下晃動(dòng),再通過(guò)將限位裝置4插入限位插孔304,使鋼板通孔302兩邊孔口密封,從而使鋼板不會(huì)因晃動(dòng)而移出鋼板通孔302內(nèi),在通過(guò)擰動(dòng)螺栓403向鋼板通孔302內(nèi)移動(dòng)使鋼板兩側(cè)被夾緊,從而使砂輪9觸碰鋼板的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),使鋼板固定住,使用電動(dòng)伸縮桿2帶動(dòng)固定裝置4下降,由于砂輪9的位置位于的砂輪通孔303的正下方,使砂輪9在固定裝置下降到一定位置時(shí)穿過(guò)砂輪通孔303,對(duì)鋼板進(jìn)行精確切割。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)鋼板切割機(jī),包括底座(1),其特征在于:所述底座(I)的上表面通過(guò)電動(dòng)伸縮桿(2)與固定裝置(3)的底部固定連接,所述固定裝置(3)的兩側(cè)均設(shè)有限位裝置(4),所述底座(I)上表面的中心處設(shè)有電機(jī)(8),所述電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)軸處固定連接有砂輪(9); 所述固定裝置(3)包括固定板(301),所述固定板(301)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有鋼板通孔(302),所述固定板(301)的頂部開(kāi)設(shè)有砂輪通孔(303),所述固定板(301)兩側(cè)的頂部均設(shè)有限位插孔(304); 所述限位裝置(4)包括插銷(xiāo)(401),所述插銷(xiāo)(401)的底部貫穿限位插孔(304),所述插銷(xiāo)(401)的底部與鋼板通孔(302)孔口的底部相平行,所述插銷(xiāo)(401)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有螺孔(402),所述螺孔(402)孔口的直徑與鋼板通孔(302)孔口的寬度相同,所述螺孔(402)內(nèi)穿插有螺栓(403)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)鋼板切割機(jī),其特征在于:所述底座(I)上表面位于電機(jī)(8)的兩側(cè)的兩端均設(shè)有支撐桿(5),所述支撐桿(5)頂部的凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧(6),所述彈簧(6)的底部通過(guò)連接桿(7)與固定裝置(3)的頂部固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)鋼板切割機(jī),其特征在于:所述砂輪(9)的位置位于的砂輪通孔(303)的正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)鋼板切割機(jī),其特征在于:所述螺栓(403)的長(zhǎng)度大于插銷(xiāo)(401)的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)鋼板切割機(jī),其特征在于:所述插銷(xiāo)(401)頂部的長(zhǎng)寬度大于限位插孔(304)孔口的長(zhǎng)寬度。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK105904326SQ201610324603
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】李明科
【申請(qǐng)人】李明科
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