一種五金機械鋼板切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種五金機械鋼板切割機，包括下機臺和上機臺；所述下機臺設(shè)置有切割槽、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、鋼材切割機、圓盤鋸頭、滑道、第一滾輪、手柄、橡膠防滑套、防護玻璃、支柱、滑口和支撐板；所述切割槽設(shè)置在下機臺的上端面處；所述上機臺設(shè)置有穿孔、垂直桿、圓盤電磁鐵、伸縮桿、圓形滑槽、第二滾輪和轉(zhuǎn)柄；所述上機臺水平設(shè)置在下機臺的正上方，且上機臺的下端面的前后兩側(cè)邊固接著支撐板與防護玻璃的上端面；本實用新型的切割槽用于放置鋼板；轉(zhuǎn)盤用于承載鋼板，便于鋼板旋轉(zhuǎn)，從而使得鋼板旋轉(zhuǎn)到恰當(dāng)位置進(jìn)行切割；鋼材切割機用于切割轉(zhuǎn)盤上的鋼材；第一滾輪便于鋼材切割機左右滑動進(jìn)行切割；手柄便于工人用手滑動鋼材切割機。
【專利說明】
一種五金機械鋼板切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種五金機械加工設(shè)備，具體是一種五金機械鋼板切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于五金加工時，經(jīng)常需要對材料進(jìn)行切割，才能進(jìn)行相關(guān)的加工，而在對材料進(jìn)行切割時，如果所要切割的部分不規(guī)則，則需要不斷移動材料，這樣便會增大工人的勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種五金機械鋼板切割機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種五金機械鋼板切割機，包括下機臺和上機臺；所述下機臺設(shè)置有切割槽、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、鋼材切割機、圓盤鋸頭、滑道、第一滾輪、手柄、橡膠防滑套、防護玻璃、支柱、滑口和支撐板;所述切割槽設(shè)置在下機臺的上端面處;所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在切割槽底面的中間位置;所述轉(zhuǎn)盤下端面的圓心與轉(zhuǎn)軸的上端頭固接;所述鋼材切割機設(shè)置在下機臺的前側(cè)凸臺的上端面處;所述圓盤鋸頭設(shè)置在鋼材切割機的后端面，處于切割槽邊沿處的垂直面內(nèi)；所述滑道有兩條，平行設(shè)置在下機臺前側(cè)凸臺的上端面處;所述第一滾輪有四個，分別設(shè)置在鋼材切割機下端面的四個頂角處且處于兩條滑道中；所述手柄垂直設(shè)置在鋼材切割機前端面處;所述防護玻璃通過支柱垂直設(shè)置在下機臺前端面的上側(cè)邊沿處;所述滑口設(shè)置在防護玻璃的下側(cè)邊處;所述支撐板垂直設(shè)置在下機臺后端面的上側(cè)邊沿處，支撐板與防護玻璃相互平行且高度相等;所述上機臺設(shè)置有穿孔、垂直桿、圓盤電磁鐵、伸縮桿、圓形滑槽、第二滾輪和轉(zhuǎn)柄;所述上機臺水平設(shè)置在下機臺的正上方，且上機臺的下端面的前后兩側(cè)邊固接著支撐板與防護玻璃的上端面;所述穿孔設(shè)置在上機臺對應(yīng)于轉(zhuǎn)盤的圓心處的位置;所述垂直桿設(shè)置在穿孔內(nèi)；所述圓盤電磁鐵設(shè)置在垂直桿的下端頭處;所述伸縮桿有兩個，分別設(shè)置在圓盤電磁鐵上端面的左右兩側(cè)，伸縮桿的上端連接在上機臺的下端面處；所述圓形滑槽設(shè)置在設(shè)置在上機臺的下端面處，處于穿孔的外圓上;所述第二滾輪有兩個，分別設(shè)置在兩個伸縮桿的上端頭處，并且第二滾輪處于圓形滑槽中；所述轉(zhuǎn)柄設(shè)置在垂直桿的上端頭處，轉(zhuǎn)柄與垂直桿相互垂直。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述手柄設(shè)置有橡膠防滑套。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二滾輪的輪寬大于圓形滑槽的槽口寬度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型的切割槽用于放置鋼板;轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)盤用于承載鋼板，便于鋼板旋轉(zhuǎn)，從而使得鋼板旋轉(zhuǎn)到恰當(dāng)位置進(jìn)行切割;鋼材切割機用于切割轉(zhuǎn)盤上的鋼材;第一滾輪便于鋼材切割機左右滑動進(jìn)行切割;手柄便于工人用手滑動鋼材切割機;橡膠防滑套防止握在手柄上的手滑落;防護玻璃用于防止切割下的廢料誤傷到工人;滑口便于手柄穿出，從而便于工人使用手柄進(jìn)行滑動;支撐板與防護玻璃相互平行且高度相等，從而便于共同支撐上機臺；垂直桿在穿孔內(nèi)上下活動;隨著垂直桿的下降，圓盤電磁鐵壓在轉(zhuǎn)盤上的鋼材上，此時圓盤電磁鐵通電產(chǎn)生磁性吸住鋼材，從而與轉(zhuǎn)盤共同緊固住鋼材;伸縮桿用于掛住垂直桿，便于垂直桿進(jìn)行升降;第二滾輪便于伸縮桿轉(zhuǎn)動，從而便于圓盤電磁鐵與轉(zhuǎn)盤共同轉(zhuǎn)動;第二滾輪的輪寬大于圓形滑槽的槽口寬度，防止伸縮桿從上機臺上脫落;第轉(zhuǎn)柄便于工人旋轉(zhuǎn)垂直桿，使得緊固在鋼材上的圓盤電磁鐵與轉(zhuǎn)盤共同轉(zhuǎn)動，從而便于調(diào)節(jié)好鋼材切割部分的位置;本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，工作性能好，實用性強，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點，發(fā)展前景十分良好。
【附圖說明】
[0010]圖1為五金機械鋼板切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為五金機械鋼板切割機剖視圖。
[0012]圖3為五金機械鋼板切割機中上機臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:卜上機臺，2-支撐板，3-切割槽，4-圓盤鋸頭，5-下機臺，6-手柄，7-橡膠防滑套，8-第一滾輪，9-滑口，10-滑道，11-支柱，12-防護玻璃，13-轉(zhuǎn)盤，14-圓盤電磁鐵，15-垂直桿，16-轉(zhuǎn)柄，17-穿孔，18-轉(zhuǎn)軸，19-伸縮桿，20-第二滾輪，21-圓形滑槽，22-鋼材切割機。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-3，一種五金機械鋼板切割機，包括下機臺5和上機臺I;所述下機臺5設(shè)置有切割槽3、轉(zhuǎn)盤13、轉(zhuǎn)軸18、鋼材切割機22、圓盤鋸頭4、滑道1、第一滾輪8、手柄6、橡膠防滑套7、防護玻璃12、支柱11、滑口 9和支撐板2;所述切割槽3設(shè)置在下機臺I的上端面處，切割槽3用于放置鋼板;所述轉(zhuǎn)軸18垂直設(shè)置在切割槽3底面的中間位置，轉(zhuǎn)軸18自由轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)盤13下端面的圓心與轉(zhuǎn)軸18的上端頭固接，轉(zhuǎn)盤13用于承載鋼板，便于鋼板旋轉(zhuǎn)，從而使得鋼板旋轉(zhuǎn)到恰當(dāng)位置進(jìn)行切割;所述鋼材切割機22設(shè)置在下機臺5的前側(cè)凸臺的上端面處，鋼材切割機22用于切割轉(zhuǎn)盤13上的鋼材;所述圓盤鋸頭4設(shè)置在鋼材切割機22的后端面，處于切割槽3邊沿處的垂直面內(nèi)；所述滑道10有兩條，平行設(shè)置在下機臺5前側(cè)凸臺的上端面處;所述第一滾輪8有四個，分別設(shè)置在鋼材切割機22下端面的四個頂角處且處于兩條滑道10中，第一滾輪8便于鋼材切割機22左右滑動進(jìn)行切割;所述手柄6垂直設(shè)置在鋼材切割機22前端面處，手柄6便于工人用手滑動鋼材切割機22;所述手柄6設(shè)置有橡膠防滑套7，橡膠防滑套7防止握在手柄6上的手滑落;所述防護玻璃12通過支柱11垂直設(shè)置在下機臺5前端面的上側(cè)邊沿處，防護玻璃12用于防止切割下的廢料誤傷到工人;所述滑口 9設(shè)置在防護玻璃12的下側(cè)邊處，滑口9便于手柄6穿出，從而便于工人使用手柄6進(jìn)行滑動;所述支撐板2垂直設(shè)置在下機臺5后端面的上側(cè)邊沿處，支撐板2與防護玻璃12相互平行且高度相等，從而便于共同支撐上機臺I;所述上機臺I設(shè)置有穿孔17、垂直桿15、圓盤電磁鐵14、伸縮桿19、圓形滑槽21、第二滾輪20和轉(zhuǎn)柄16;所述上機臺I水平設(shè)置在下機臺5的正上方，且上機臺I的下端面的前后兩側(cè)邊固接著支撐板2與防護玻璃12的上端面;所述穿孔17設(shè)置在上機臺I對應(yīng)于轉(zhuǎn)盤13的圓心處的位置;所述垂直桿15設(shè)置在穿孔17內(nèi)，垂直桿15在穿孔17內(nèi)上下活動;所述圓盤電磁鐵14設(shè)置在垂直桿15的下端頭處，隨著垂直桿15的下降，圓盤電磁鐵14壓在轉(zhuǎn)盤13上的鋼材上，此時圓盤電磁鐵14通電產(chǎn)生磁性吸住鋼材，從而與轉(zhuǎn)盤13共同緊固住鋼材;所述伸縮桿19有兩個，分別設(shè)置在圓盤電磁鐵14上端面的左右兩側(cè)，伸縮桿19的上端連接在上機臺I的下端面處，伸縮桿19用于掛住垂直桿15，便于垂直桿15進(jìn)行升降;所述圓形滑槽21設(shè)置在設(shè)置在上機臺I的下端面處，處于穿孔17的外圓上;所述第二滾輪20有兩個，分別設(shè)置在兩個伸縮桿19的上端頭處，并且第二滾輪20處于圓形滑槽21中，第二滾輪20便于伸縮桿19轉(zhuǎn)動，從而便于圓盤電磁鐵14與轉(zhuǎn)盤13共同轉(zhuǎn)動;所述第二滾輪20的輪寬大于圓形滑槽21的槽口寬度，防止伸縮桿19從上機臺I上脫落;所述轉(zhuǎn)柄16設(shè)置在垂直桿15的上端頭處，轉(zhuǎn)柄16與垂直桿15相互垂直，轉(zhuǎn)柄16便于工人旋轉(zhuǎn)垂直桿15，使得緊固在鋼材上的圓盤電磁鐵14與轉(zhuǎn)盤13共同轉(zhuǎn)動，從而便于調(diào)節(jié)好鋼材切割部分的位置。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種五金機械鋼板切割機，包括下機臺和上機臺；其特征在于，所述下機臺設(shè)置有切割槽、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、鋼材切割機、圓盤鋸頭、滑道、第一滾輪、手柄、橡膠防滑套、防護玻璃、支柱、滑口和支撐板;所述切割槽設(shè)置在下機臺的上端面處;所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在切割槽底面的中間位置;所述轉(zhuǎn)盤下端面的圓心與轉(zhuǎn)軸的上端頭固接;所述鋼材切割機設(shè)置在下機臺的前側(cè)凸臺的上端面處;所述圓盤鋸頭設(shè)置在鋼材切割機的后端面，處于切割槽邊沿處的垂直面內(nèi)；所述滑道有兩條，平行設(shè)置在下機臺前側(cè)凸臺的上端面處;所述第一滾輪有四個，分別設(shè)置在鋼材切割機下端面的四個頂角處且處于兩條滑道中；所述手柄垂直設(shè)置在鋼材切割機前端面處;所述防護玻璃通過支柱垂直設(shè)置在下機臺前端面的上側(cè)邊沿處;所述滑口設(shè)置在防護玻璃的下側(cè)邊處;所述支撐板垂直設(shè)置在下機臺后端面的上側(cè)邊沿處，支撐板與防護玻璃相互平行且高度相等;所述上機臺設(shè)置有穿孔、垂直桿、圓盤電磁鐵、伸縮桿、圓形滑槽、第二滾輪和轉(zhuǎn)柄;所述上機臺水平設(shè)置在下機臺的正上方，且上機臺的下端面的前后兩側(cè)邊固接著支撐板與防護玻璃的上端面;所述穿孔設(shè)置在上機臺對應(yīng)于轉(zhuǎn)盤的圓心處的位置;所述垂直桿設(shè)置在穿孔內(nèi)；所述圓盤電磁鐵設(shè)置在垂直桿的下端頭處;所述伸縮桿有兩個，分別設(shè)置在圓盤電磁鐵上端面的左右兩側(cè)，伸縮桿的上端連接在上機臺的下端面處;所述圓形滑槽設(shè)置在設(shè)置在上機臺的下端面處，處于穿孔的外圓上;所述第二滾輪有兩個，分別設(shè)置在兩個伸縮桿的上端頭處，并且第二滾輪處于圓形滑槽中；所述轉(zhuǎn)柄設(shè)置在垂直桿的上端頭處，轉(zhuǎn)柄與垂直桿相互垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金機械鋼板切割機，其特征在于，所述手柄設(shè)置有橡膠防滑套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金機械鋼板切割機，其特征在于，所述第二滾輪的輪寬大于圓形滑槽的槽口寬度。
【文檔編號】B23D45/14GK205673687SQ201620518106
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日 公開號201620518106.5, CN 201620518106, CN 205673687 U, CN 205673687U, CN-U-205673687, CN201620518106, CN201620518106.5, CN205673687 U, CN205673687U
【發(fā)明人】黃飛福
【申請人】南安市豐州明盛五金配件廠