用于去除泵水堵板的火焰切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于去除栗水堵板的切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機(jī)高壓缸做栗水水壓試驗(yàn)以后，需要將焊接在高壓缸管口的堵板快速去除，目前，對于汽輪機(jī)高壓缸管口的栗水堵板的去除，一般有兩種方式:一種是采用銑床，管口直徑小的堵板直接銑成鐵肩，管口直徑大的堵板既可以銑成鐵肩，又可以將堵板以回轉(zhuǎn)體的形狀銑掉；另一種去除栗水堵板的方式可以直接在高壓缸上焊接的堵板利用鏜床鏜掉；也可以采用手工劃線切割的方式去除。但這幾種方法效率低，經(jīng)濟(jì)性不好，占用大型機(jī)床，降低了機(jī)床的利用率，使用不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的采用機(jī)床去除栗水堵板存在的使用不便和效率低的問題，進(jìn)而提供了一種用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備，包括電源及動力部分，電源與動力部分固接，還包括圓筒、支承部分、手輪、連接板、第一齒輪、第一齒條、直徑調(diào)節(jié)裝置、噴嘴、第一棘輪緊線器、第二棘輪緊線器和圓筒，所述支承部分包括支座、支架、支柱、第一固定板、第二固定板和支撐件，所述連接板為長方體結(jié)構(gòu)，所述支座加工有方形通孔，連接板的一端穿裝在支座內(nèi)，連接板的另一端與動力部分固接，支架的上端與支座的下端固接，支架的下端與支柱的上端固接，第一固定板的一端加工有缺口，缺口兩側(cè)各開設(shè)有一個線孔，第一固定板上還加工有通孔，第二固定板的結(jié)構(gòu)與第一固定板的結(jié)構(gòu)一致設(shè)置，第二固定板上的通孔套裝在支柱的下部，并與支柱固接，第一固定板上的通孔套裝在支柱上，第一固定板與第二固定板通支撐件固接，第一棘輪緊線器的兩個線端分別與第一固定板上的兩個線孔固接，第二棘輪緊線器的兩個線端分別與第二固定板上的兩個線孔固接，手輪的一端與第一齒輪配合，第一齒條固接在連接板的上端，第一齒輪與第一齒條嚙合，所述直徑調(diào)節(jié)裝置包括方形套筒、第二齒輪、第二齒條、第三齒輪、第三齒條、第一調(diào)節(jié)旋鈕、第二調(diào)節(jié)旋鈕和重錘，方形套筒的外側(cè)壁通過圓筒與動力部分固接，圓筒的一端固接在動力部分的下端，第二齒條穿裝在方形套筒內(nèi)，第二齒輪與第一調(diào)節(jié)旋鈕固接，第二齒輪與第二齒條嚙合，第二齒條的一端固接有噴嘴，第三齒輪與第二調(diào)節(jié)旋鈕固接，第三齒條套裝在圓筒內(nèi)，第三齒輪與第三齒條嚙合，重錘固接在第三齒條的下部。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0006]設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，通過棘輪緊線器可以把設(shè)備牢固的捆綁在管口上，與現(xiàn)有的去除栗水堵板的機(jī)床相比，設(shè)備的重量輕，使用時設(shè)備的安裝和拆卸都十分方便;通過支承部分的結(jié)構(gòu)及幾組齒輪齒條的配合使用，可以得到很大的加工范圍，與現(xiàn)有的去除栗水堵板的機(jī)床相比，有效的提高了去除堵板的工作效率，實(shí)用性更強(qiáng)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備的主視圖；
[0009]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0010]圖4是圖2的P處放大圖；
[0011]圖5是圖4的B-B向剖視圖；
[0012]圖6是圖5的N向剖視圖
[0013]圖7是焊接有堵板的管口示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]【具體實(shí)施方式】一:如圖1?7所示，本實(shí)施方式所述的用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備，包括電源1及動力部分2，電源1與動力部分2固接，還包括支承部分3、手輪4、連接板5、第一齒輪6、第一齒條7、直徑調(diào)節(jié)裝置8、噴嘴9、第一棘輪緊線器10、第二棘輪緊線器11和圓筒12，所述支承部分3包括支座3-1、支架3-2、支柱3-3、第一固定板3-4、第二固定板3-5和支撐件3-9，所述連接板5為長方體結(jié)構(gòu)，所述支座3-1加工有方形通孔3-8，連接板5的一端穿裝在支座3-1內(nèi)，連接板5的另一端與動力部分2固接，支架3-2的上端與支座3-1的下端固接，支架3-2的下端與支柱3-3的上端固接，第一固定板3-4的一端加工有缺口，缺口兩側(cè)各開設(shè)有一個線孔3-10，第一固定板3-4上還加工有通孔3-11，第二固定板3-5的結(jié)構(gòu)與第一固定板3-4的結(jié)構(gòu)一致設(shè)置，第二固定板3-5上的通孔3-11套裝在支柱3-3的下部，并與支柱3-3固接，第一固定板3-4上的通孔3-11套裝在支柱3-3上，第一固定板3-4與第二固定板3-5通過支撐件3-9固接，第一棘輪緊線器10的兩個線端分別與第一固定板3-4上的兩個線孔3-10固接，第二棘輪緊線器11的兩個線端分別與第二固定板3-5上的兩個線孔3-10固接，手輪4的一端與第一齒輪6固接，第一齒條7固接在連接板5的上端，第一齒輪6與第一齒條7嗤合，所述直徑調(diào)節(jié)裝置8包括方形套筒8-1、第二齒輪8-2、第二齒條8-3、第三齒輪8-4、第三齒條8-5、第一調(diào)節(jié)旋鈕8-6、第二調(diào)節(jié)旋鈕8-7和重錘8-8，方形套筒8-1的外側(cè)壁通過圓筒12與動力部分2固接，圓筒12的一端固接在動力部分2的下端，第二齒條8-3穿裝在方形套筒8-1內(nèi)，第二齒輪8-2與第一調(diào)節(jié)旋鈕8-6固接，第二齒輪8-2與第二齒條8-3嚙合，第二齒條8_3的一端固接有噴嘴9，第三齒輪8-4與第二調(diào)節(jié)旋鈕8-7固接，第三齒條8-5套裝在圓筒12內(nèi)，第三齒輪8-4與第三齒條8-5嚙合，重錘8-8固接在第三齒條8-5的下部。
[0015]所述用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備還包括變壓器13。
[0016]本實(shí)用新型所述的用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備，其切割范圍可滿足直徑100mm到600mm之間的要求。
[0017]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備，所述支架3-2包括底板3-2-1和立板3-2-2，所述底板3-2-1水平設(shè)置，立板3-2-2豎直設(shè)置，立板3-2-2的下端與底板3-2-1的上端面固接，立板3_2_2與底板3-
2-1連接處設(shè)置有筋板。如此設(shè)計(jì)，可在保證支座3-1與支柱3-3的連接強(qiáng)度的同時減輕切割設(shè)備的重量。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0018]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備，支座3-1和支柱3-3沿連接板5長度方向錯開設(shè)置，支柱3-3位于靠近工件的一側(cè)。如此設(shè)計(jì)，增大了加工范圍。其它組成與連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0019]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的用于去除栗水堵板的火焰切割設(shè)備，支架3-2上加工有起吊孔3-2-3。如