一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置及過濾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置及過濾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨我國近年來全社會(huì)對大氣環(huán)境問題的高度關(guān)注，鋼鐵工業(yè)被列入大氣污染物控制的重點(diǎn)監(jiān)控對象。但由于我國鋼鐵工業(yè)的工藝、技術(shù)、裝備的多層次，一些落后的轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化工藝及設(shè)備尚未淘汰，大氣污染物排放不能滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此有必要開發(fā)一種投資少、運(yùn)行安全可靠、適用于中小型轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化與回收系統(tǒng)使用的凈化除塵設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題，提供一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置及過濾方法，利用轉(zhuǎn)爐一次煙氣非連續(xù)的特點(diǎn)，在轉(zhuǎn)爐非吹氧冶煉期對空氣過濾器進(jìn)行反沖洗。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置，其特征在于，包括過濾器殼體、煙氣入口管、煙氣出口管、底部支撐、泄爆裝置、檢修孔、可沖洗空氣過濾器、沖洗水管及噴嘴、排污水管、振打裝置、測壓及報(bào)警裝置;所述可沖洗空氣過濾器安裝于殼體內(nèi)，將殼體分隔為上下兩個(gè)密閉空間，煙氣從殼體下部煙氣入口管進(jìn)入經(jīng)過濾后從殼體上部煙氣出口管排出；煙氣入口管和出口管處還裝有測壓及報(bào)警裝置;檢修孔安裝在殼體頂部及側(cè)壁;泄爆裝置安裝在殼體上部空間和下部空間側(cè)壁;可沖洗空氣過濾器上部還裝有振打裝置、沖洗水管及噴嘴;排污水管及沖洗水管安裝在殼體底部;所述沖洗水管、排污水管上還設(shè)有電動(dòng)或氣動(dòng)開關(guān)閥。
[0005]按上述方案，所述可沖洗空氣過濾器采用楔形濾袋模塊化結(jié)構(gòu)，各單元模塊可獨(dú)立更換;所述噴嘴安裝在楔形濾袋上部空間內(nèi)；所述楔形濾袋采用可沖洗、耐高溫的材料制成;所述空氣過濾器上部設(shè)有振打裝置和沖洗水管。
[0006]按上述方案，所述檢修孔覆蓋整個(gè)殼體頂部，數(shù)量為兩個(gè)以上。
[0007]按上述方案，所述泄爆裝置安裝于殼體上部空間和下部空間側(cè)壁，采用可開啟式結(jié)構(gòu)，數(shù)量為兩個(gè)以上。
[0008]按上述方案，所述測壓及報(bào)警裝置分別安裝于煙氣進(jìn)口和出口部位，用于測量上述過濾器阻力，當(dāng)所測得進(jìn)出口壓差超過一定范圍時(shí)，自動(dòng)報(bào)警。
[0009]—種轉(zhuǎn)爐一次煙氣的過濾方法，其特征在于，包括如下步驟:轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉時(shí)產(chǎn)生的一次煙氣經(jīng)過濕法噴淋洗滌或干法蒸發(fā)冷卻工藝降溫后，先通過所述煙氣入口管進(jìn)入殼體下部密閉空間，經(jīng)過所述可沖洗空氣過濾器凈化過濾后進(jìn)入殼體上部密閉空間，再通過所述煙氣出口管排出。
[0010]轉(zhuǎn)爐非吹氧冶煉未產(chǎn)生一次煙氣時(shí)，所述可沖洗空氣過濾器上部沖洗水管和排污水管上設(shè)置的閥門自動(dòng)開啟，同時(shí)可沖洗空氣過濾器上部振打裝置開啟，對所述可沖洗空氣過濾器進(jìn)行沖洗、振打和排污，楔形濾袋上所捕集的灰塵通過沖洗及振打由所述排污水管排出；閥門及振打裝置開啟I?2min中后自動(dòng)關(guān)閉，結(jié)束過濾器沖洗、振打和排污。
[0011]為防止排污水管堵塞，殼體下部沖洗水管上設(shè)置的閥門定期開啟，實(shí)現(xiàn)對排污水管的定期沖洗。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:提供一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置及過濾方法，結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、凈化效果好，與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化工藝串聯(lián)使用可降低煙囪大氣污染物排放濃度，特備適合于落后的中小型轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化工藝改造使用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的上密閉空間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1-煙氣入口管，2-煙氣出口管，3-可沖洗空氣過濾器，4-上密閉空間，5-下密閉空間，6-上部沖洗水管，7-噴嘴，8-振打裝置，9-排污水管，10-下部沖洗水管，11-檢修孔，12-泄爆裝置，13-底部支撐，14-測壓及報(bào)警裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0018]如圖1所示，包括過濾器殼體、煙氣入口管1、煙氣出口管2、底部支撐13、泄爆裝置
12、檢修孔11、可沖洗空氣過濾器3、上部沖洗水管6、下部沖洗水管10、沖洗噴嘴7、排污水管
9、振打裝置8、測壓及報(bào)警裝置14。所述可沖洗空氣過濾器3安裝于殼體內(nèi)，將殼體分隔為上下兩個(gè)密閉空間4和5，煙氣從殼體下部入口管I進(jìn)入經(jīng)空氣過濾器3過濾后從殼體上部出口管2排出；煙氣入口管I和出口管2處還裝有測壓及報(bào)警裝置14;檢修孔11安裝在殼體頂部及側(cè)壁，方便檢修和更換空氣過濾器模塊;泄爆裝置12安裝在殼體上密閉空間4和下密閉空間5側(cè)壁;空氣過濾器3上部還裝有振打裝置8、沖洗水管6及噴嘴7;排污水管9及沖洗水管10安裝在殼體底部。其中，所述沖洗水管6和10、排污水管9上還設(shè)有電動(dòng)或氣動(dòng)開關(guān)閥。
[0019]如圖1和圖3所示，所述的可沖洗空氣過濾器3采用楔形濾袋模塊化結(jié)構(gòu)，各單元模塊可獨(dú)立更換;沖洗噴嘴7安裝在楔形濾袋上部空間內(nèi)；濾袋采用可沖洗、耐高溫材質(zhì);空氣過濾器上部還設(shè)有振打裝置8和沖洗水管6。
[0020]如圖2所示，所述的檢修孔11覆蓋整個(gè)殼體頂部，方便檢修和更換空氣過濾器3模塊，數(shù)量2 2個(gè)。
[0021]所述的泄爆裝置12安裝于殼體上部空間4和下部空間5側(cè)壁，采用可開啟式結(jié)構(gòu)，可兼做進(jìn)入內(nèi)部空間檢修、更換零件的檢修孔用，數(shù)量2 2個(gè)。
[0022]所述的測壓及報(bào)警裝置14分別安裝于煙氣進(jìn)口和出口部位，用于測量上述過濾器3的阻力，當(dāng)所測得進(jìn)出口壓差超過一定范圍時(shí)，自動(dòng)報(bào)警。
[0023]本發(fā)明所述轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾器的過濾方法，包括以下步驟:
[0024]轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉時(shí)產(chǎn)生的一次煙氣經(jīng)過濕法噴淋洗滌或干法蒸發(fā)冷卻工藝降溫后，先通過所述入口管I進(jìn)入殼體下部密閉空間5，經(jīng)過所述空氣過濾器3凈化過濾后進(jìn)入殼體上部密閉空間4，再通過所述出口管2排出。
[0025]轉(zhuǎn)爐非吹氧冶煉未產(chǎn)生一次煙氣時(shí)，所述過濾器上部沖洗水管6和排污水管9上設(shè)置的閥門自動(dòng)開啟，同時(shí)過濾器上部振打裝置8開啟，對所述空氣過濾器3進(jìn)行沖洗、振打和排污，空氣過濾器3濾袋上所捕集的灰塵通過沖洗及振打由所述下部殼體排污管9排出；閥門及振打裝置開啟I?2min中后自動(dòng)關(guān)閉，結(jié)束過濾器沖洗、振打和排污。
[0026]為防止排污水管堵塞，殼體下部沖洗水管10上設(shè)置的閥門定期開啟，實(shí)現(xiàn)對排污水管9的定期沖洗。
[0027]上述過濾器使用一段時(shí)間后，若發(fā)生空氣過濾器3的濾袋阻塞或破裂，會(huì)導(dǎo)致過濾器阻力變化，觸發(fā)測壓裝置14自動(dòng)報(bào)警，提醒使用人員更換空氣過濾器模塊3。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置，其特征在于，包括過濾器殼體、煙氣入口管、煙氣出口管、底部支撐、泄爆裝置、檢修孔、可沖洗空氣過濾器、沖洗水管及噴嘴、排污水管、振打裝置、測壓及報(bào)警裝置;所述可沖洗空氣過濾器安裝于殼體內(nèi)，將殼體分隔為上下兩個(gè)密閉空間，煙氣從殼體下部煙氣入口管進(jìn)入經(jīng)過濾后從殼體上部煙氣出口管排出；煙氣入口管和出口管處還裝有測壓及報(bào)警裝置;檢修孔安裝在殼體頂部及側(cè)壁;泄爆裝置安裝在殼體上部空間和下部空間側(cè)壁;可沖洗空氣過濾器上部還裝有振打裝置、沖洗水管及噴嘴;排污水管及沖洗水管安裝在殼體底部;所述沖洗水管、排污水管上還設(shè)有電動(dòng)或氣動(dòng)開關(guān)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置，其特征在于，所述可沖洗空氣過濾器濾芯采用楔形濾袋模塊化結(jié)構(gòu)，各單元模塊可獨(dú)立更換;所述噴嘴安裝在楔形濾袋上部空間內(nèi)；所述楔形濾袋采用可沖洗、耐高溫的材料制成;所述空氣過濾器上部設(shè)有振打裝置和沖洗水管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置，其特征在于，所述檢修孔覆蓋整個(gè)殼體頂部，數(shù)量為兩個(gè)以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置，其特征在于，所述泄爆裝置安裝于殼體上部空間和下部空間側(cè)壁，采用可開啟式結(jié)構(gòu)，數(shù)量為兩個(gè)以上。5.一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣的過濾方法，其特征在于，包括如下步驟:轉(zhuǎn)爐吹氧冶煉時(shí)產(chǎn)生的一次煙氣經(jīng)過濕法噴淋洗滌或干法蒸發(fā)冷卻工藝降溫后，先通過所述煙氣入口管進(jìn)入殼體下部密閉空間，經(jīng)過所述可沖洗空氣過濾器凈化過濾后進(jìn)入殼體上部密閉空間，再通過所述煙氣出口管排出。 轉(zhuǎn)爐非吹氧冶煉未產(chǎn)生一次煙氣時(shí)，所述可沖洗空氣過濾器上部沖洗水管和排污水管上設(shè)置的閥門自動(dòng)開啟，同時(shí)可沖洗空氣過濾器上部振打裝置開啟，對所述可沖洗空氣過濾器進(jìn)行沖洗、振打和排污，楔形濾袋上所捕集的灰塵通過沖洗及振打由所述排污水管排出；閥門及振打裝置開啟I?2min中后自動(dòng)關(guān)閉，結(jié)束過濾器沖洗、振打和排污。 為防止排污水管堵塞，殼體下部沖洗水管上設(shè)置的閥門定期開啟，實(shí)現(xiàn)對排污水管的定期沖洗。 上述可沖洗空氣過濾器使用一段時(shí)間后，若發(fā)生空氣過濾器濾袋阻塞或破裂，會(huì)導(dǎo)致可沖洗空氣過濾器阻力變化，觸發(fā)測壓及報(bào)警裝置自動(dòng)報(bào)警，提醒使用人員更換空氣過濾器模塊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐一次煙氣過濾裝置及過濾方法，包括過濾器殼體、煙氣入口管、煙氣出口管、底部支撐、泄爆裝置、檢修孔、可沖洗空氣過濾器、沖洗水管及噴嘴、排污水管、振打裝置、測壓及報(bào)警裝置；可沖洗空氣過濾器安裝于殼體內(nèi)，將殼體分隔為上下兩個(gè)密閉空間；煙氣從殼體下部進(jìn)入經(jīng)過濾后從殼體上部排出；檢修孔安裝在殼體頂部及側(cè)壁，方便檢修和更換空氣過濾器模塊；泄爆裝置安裝在殼體上部空間和下部空間側(cè)壁；空氣過濾器上部還裝有振打裝置、沖洗水管及噴嘴等；利用轉(zhuǎn)爐一次煙氣非連續(xù)的特點(diǎn)，在轉(zhuǎn)爐非吹氧冶煉期對空氣過濾器進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、凈化效果好，特別適用于中小型轉(zhuǎn)爐一次煙氣的凈化除塵工藝。
【IPC分類】C21C5/40
【公開號(hào)】CN105506215
【申請?zhí)枴緾N201510995237
【發(fā)明人】文福
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月25日