一種高效鑄造件打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效鑄造件打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造件在初步制作完成后比較粗燥，一般主要通過人工進(jìn)行打磨處理，人工打磨處理生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。也有通過拋光機(jī)進(jìn)行打磨處理，但拋光機(jī)對(duì)于體積較小，結(jié)構(gòu)非常不規(guī)則鑄造件，用拋光機(jī)打磨較為浪費(fèi)，無(wú)法合理利用到拋光機(jī)內(nèi)空間資源，還容易損傷設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)鑄造件進(jìn)行加熱、自動(dòng)打磨、打磨效率高、除塵干凈、使用壽命長(zhǎng)的鑄造件打磨裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種高效鑄造件打磨裝置，包括打磨箱體和支撐架，所述打磨箱體置于所述支撐架的上端；所述打磨箱體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和打磨滾軸組，所述加熱裝置處于所述打磨滾軸組的前方；所述打磨箱體兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)打磨滾軸組中部的水平位置處分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口 ；所述打磨箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶靠近所述打磨箱體的一端穿過所述進(jìn)料口伸入所述打磨箱體內(nèi)靠近所述加熱裝置，所述第二傳送帶靠近所述打磨箱體的一端穿過所述出料口伸入所述打磨箱體內(nèi)靠近所述打磨滾軸組，所述第二傳送帶的水平位置低于所述第一傳送帶的水平位置；所述打磨箱體內(nèi)還設(shè)置有除塵箱，所述除塵箱處于所述打磨滾軸組的后方，且所述除塵箱套裝在所述第二傳送帶的外一環(huán)。
[0005]進(jìn)一步，所述打磨滾軸組包括兩個(gè)打磨滾軸，兩個(gè)所述打磨滾軸豎直并列，兩個(gè)所述打磨滾軸的表面均設(shè)置有多個(gè)打磨凸點(diǎn)。
[0006]進(jìn)一步，所述打磨滾軸由彈性海綿制成。
[0007]進(jìn)一步，所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有電生磁裝置。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:第一傳送帶將鑄造件送入打磨箱體內(nèi)，通過加熱裝置對(duì)鑄造件的表層進(jìn)行加熱，使得鑄造件的表層軟化，再經(jīng)過打磨滾軸組進(jìn)行打磨，打磨效率高，打磨滾軸組磨損小，使用壽命長(zhǎng)；打磨后的鑄造件滑落至第二傳送帶上，經(jīng)過除塵箱時(shí)，除塵箱對(duì)打磨后的鑄造件表層的鐵碎肩進(jìn)度吸附，使得鑄造件表層保持干凈，第二傳送帶將除塵后的鑄造件送出打磨箱體外，實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄造件進(jìn)行加熱、自動(dòng)打磨、打磨效率高、除塵干凈、使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種高效鑄造件打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0011]1、打磨箱體，2、支撐架，3、加熱裝置，4、打磨滾軸組，5、進(jìn)料口，6、出料口，7、第一傳送帶，8、第二傳送帶，9、除塵箱，10、打磨滾軸，11、打磨凸點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0013]如圖1所示，一種高效鑄造件打磨裝置，包括打磨箱體I和支撐架2，所述打磨箱體I置于所述支撐架2的上端；所述打磨箱體I內(nèi)設(shè)置有加熱裝置3和打磨滾軸組4，所述加熱裝置3處于所述打磨滾軸組4的前方；所述打磨箱體I兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)打磨滾軸組3中部的水平位置處分別設(shè)置有進(jìn)料口 5和出料口 6 ;所述打磨箱體I的兩側(cè)分別設(shè)置有第一傳送帶7和第二傳送帶8，所述第一傳送帶7靠近所述打磨箱體I的一端穿過所述進(jìn)料口 5伸入所述打磨箱體I內(nèi)靠近所述加熱裝置3，所述第二傳送帶8靠近所述打磨箱體I的一端穿過所述出料口 6伸入所述打磨箱體I內(nèi)靠近所述打磨滾軸組4，所述第二傳送帶8的水平位置低于所述第一傳送帶7的水平位置；所述打磨箱體I內(nèi)還設(shè)置有除塵箱9，所述除塵箱9處于所述打磨滾軸組4的后方，且所述除塵箱9套裝在所述第二傳送帶8的外一環(huán)。
[0014]優(yōu)選的，所述打磨滾軸組4包括兩個(gè)打磨滾軸10，兩個(gè)所述打磨滾軸10豎直并列，兩個(gè)所述打磨滾軸10的表面均設(shè)置有多個(gè)打磨凸點(diǎn)11。
[0015]優(yōu)選的，所述打磨滾軸10由彈性海綿制成。
[0016]優(yōu)選的，所述除塵箱9內(nèi)設(shè)置有電生磁裝置。
[0017]本裝置的運(yùn)作原理:第一傳送帶7將鑄造件送入打磨箱體I內(nèi)，通過加熱裝置3對(duì)鑄造件的表層進(jìn)行加熱，使得鑄造件的表層軟化，再經(jīng)過打磨滾軸組4進(jìn)行打磨，打磨效率高，打磨滾軸組4磨損小，使用壽命長(zhǎng)；打磨后的鑄造件滑落至第二傳送帶8上，經(jīng)過除塵箱9時(shí)，除塵箱9對(duì)打磨后的鑄造件表層的鐵碎肩進(jìn)度吸附，使得鑄造件表層保持干凈，第二傳送帶8將除塵后的鑄造件送出打磨箱體I外，實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄造件進(jìn)行加熱、自動(dòng)打磨、打磨效率高、除塵干凈、使用壽命長(zhǎng)。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效鑄造件打磨裝置，其特征在于:包括打磨箱體(I)和支撐架(2)，所述打磨箱體(I)置于所述支撐架(2)的上端；所述打磨箱體(I)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(3)和打磨滾軸組(4)，所述加熱裝置(3)處于所述打磨滾軸組(4)的前方；所述打磨箱體(I)兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)打磨滾軸組(3)中部的水平位置處分別設(shè)置有進(jìn)料口(5)和出料口(6);所述打磨箱體(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一傳送帶(7)和第二傳送帶(8)，所述第一傳送帶(7)靠近所述打磨箱體(I)的一端穿過所述進(jìn)料口(5)伸入所述打磨箱體(I)內(nèi)靠近所述加熱裝置(3)，所述第二傳送帶(8)靠近所述打磨箱體(I)的一端穿過所述出料口(6)伸入所述打磨箱體(I)內(nèi)靠近所述打磨滾軸組(4)，所述第二傳送帶(8)的水平位置低于所述第一傳送帶(7)的水平位置；所述打磨箱體(I)內(nèi)還設(shè)置有除塵箱(9)，所述除塵箱(9)處于所述打磨滾軸組(4)的后方，且所述除塵箱(9)套裝在所述第二傳送帶(8)的外一環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效鑄造件打磨裝置，其特征在于:所述打磨滾軸組(4)包括兩個(gè)打磨滾軸(10)，兩個(gè)所述打磨滾軸(10)豎直并列，兩個(gè)所述打磨滾軸(10)的表面均設(shè)置有多個(gè)打磨凸點(diǎn)(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高效鑄造件打磨裝置，其特征在于:所述打磨滾軸(10)由彈性海綿制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效鑄造件打磨裝置，其特征在于:所述除塵箱(9)內(nèi)設(shè)置有電生磁裝置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效鑄造件打磨裝置，包括打磨箱體和支撐架，打磨箱體置于支撐架的上端；打磨箱體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和打磨滾軸組，加熱裝置處于打磨滾軸組的前方；打磨箱體兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)打磨滾軸組中部的水平位置處分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；打磨箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶靠近打磨箱體的一端穿過進(jìn)料口伸入打磨箱體內(nèi)靠近加熱裝置，第二傳送帶靠近打磨箱體的一端穿過出料口伸入打磨箱體內(nèi)靠近打磨滾軸組；所述打磨箱體內(nèi)還設(shè)置有除塵箱，除塵箱處于打磨滾軸組的后方，且除塵箱套裝在第二傳送帶的外一環(huán)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明對(duì)鑄造件進(jìn)行加熱、自動(dòng)打磨、打磨效率高、除塵干凈、使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B24B55/00, B24B41/00, B24B19/00, B24B55/06
【公開號(hào)】CN105196133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510530677
【發(fā)明人】張繼蘭
【申請(qǐng)人】張繼蘭
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日