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一種活性炭提金方法

文檔序號:9392117閱讀:1461來源:國知局
一種活性炭提金方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于金礦生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種活性炭提金方法。
【背景技術】
[0002]目前,黃金提取主要采用兩種流程配置形式,即先浸出后吸附(CIP)和邊浸出邊吸附(CIL)。這兩種工藝中活性炭吸附金均在攪拌其中完成。活性炭在攪拌過程中吸附金,由于攪拌的原因,活性炭容易磨損,甚至造成金的損失。當前,國內(nèi)常用的載金炭解吸工藝為常溫常壓解吸和高溫中壓解吸。常溫常壓解吸設備要求低,但解吸時間長,氰化鈉消耗量較大;高溫中壓解吸,解吸速度快,氰化鈉用量減少三分之一,但設備要求高,解吸貴液排出前必須進行冷卻降壓。CN 101708467A公布了一種載金炭動態(tài)解吸工藝,該發(fā)明通過實現(xiàn)固液兩相循環(huán)流化床進行動態(tài)解吸,縮短了解吸時間,但由于固液翻騰會造成載金炭的磨損加劇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷,提供一種活性炭提金方法。
[0004]本發(fā)明的具體技術方案如下:
[0005]—種活性炭提金方法,包括如下步驟:
[0006](I)將活性炭在水中分散后裝入吸附柱內(nèi),使其中形成的炭柱的高徑比達到
2.7 ?5.5:1 ;
[0007](2)將氰化含金貴液以5?12BV/h的速度從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附,同時通過聯(lián)鎖控制裝置控制吸附柱內(nèi)的液位在活性炭表面以上7?35cm,上述氰化含金貴液的溫度為10?35°C,其中金濃度0.1?120mg/L,pH值7.5?11.6 ;
[0008](3)對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于0.03mg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附;
[0009](4)當吸附后液中的金含量與進入炭柱的溶液的金含量相同時,結束吸附;
[0010](5)從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底以3?7BV/h的速度通入溫度為80?95°C的解吸液進行循環(huán)解吸,監(jiān)測溢流出口解吸液金濃度,解吸液中金濃度達標則進行收集并補充解吸液,解吸液中金濃度未達標則繼續(xù)進行循環(huán)解吸,上述解吸液的溶質為0.5?4%。的NaCN和0.5?4%的NaOH,溶劑為水。
[0011 ] 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述炭柱的高徑比為3?5:1。
[0012]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述步驟(2)為:將氰化含金貴液以5?1BV/h的速度從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附,同時通過聯(lián)鎖控制裝置控制吸附柱內(nèi)的液位在活性炭表面以上10?30cm。
[0013]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述氰化含金貴液的溫度為10?30°C,其中金濃度 0.1 ?100mg/L,pH 值 8 ?11。
[0014]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述步驟(3)為:對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于0.0lmg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附。
[0015]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述步驟(5)為:從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底以3?5BV/h的速度通入溫度為80?90°C的解吸液進行循環(huán)解吸,監(jiān)測溢流出口解吸液金濃度,解吸液中金濃度達標則進行收集并補充解吸液,解吸液中金濃度未達標則繼續(xù)進行循環(huán)解吸。
[0016]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中,所述解吸液的溶質為0.5?3%。的NaCN和0.5?3%的NaOH,溶劑為水。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、本發(fā)明的方法中吸附和解吸均在同一根炭柱中進行,簡化了工藝流程,節(jié)約設備成本;
[0019]2、本發(fā)明的方法采用固定床模式,由溶液通過炭層,炭與炭之間、炭與柱壁沒有激烈摩擦,炭磨損?。?br>[0020]3、本發(fā)明的方法中的吸附吸附采用聯(lián)鎖裝置控制柱內(nèi)液位位置在活性炭上表面10?30cm,確?;钚蕴恳恢苯菰谌芤褐?,避免了溝流形成,同時也以根據(jù)需要調整流速;
[0021]4、本發(fā)明的方法采用加熱循環(huán)解吸模式,可大大減少解吸劑的用量,同時加快了傳質傳熱,也縮短解吸時間。
【具體實施方式】
[0022]以下通過【具體實施方式】對本發(fā)明的技術方案進行進一步的說明和描述。
[0023]實施例1
[0024](I)將活性炭在水中分散后裝入吸附柱內(nèi),使其中形成的炭柱的高徑比達到3:1;
[0025](2)將氰化含金貴液以7.2BV/h的速度從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附,同時通過聯(lián)鎖控制裝置控制吸附柱內(nèi)的液位在活性炭表面以上15cm,上述氰化含金貴液的溫度為14°C,其中金濃度0.8mg/L,pH值8.2 ;
[0026](3)對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于0.01mg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附;
[0027](4)當吸附后液中的金含量與進入炭柱的溶液的金含量相同時,結束吸附;
[0028](5)從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底以3BV/h的速度通入溫度為89°C的解吸液進行循環(huán)解吸,監(jiān)測溢流出口解吸液金濃度,解吸液中金濃度達標則進行收集并補充解吸液,解吸液中金濃度未達標則繼續(xù)進行循環(huán)解吸,上述解吸液的溶質為0.9%。的NaCN和1.5%的NaOH,溶劑為水。
[0029]實施例2
[0030](I)將活性炭在水中分散后裝入吸附柱內(nèi),使其中形成的炭柱的高徑比達到5:1 ;
[0031](2)將氰化含金貴液以5.6BV/h的速度從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附,同時通過聯(lián)鎖控制裝置控制吸附柱內(nèi)的液位在活性炭表面以上11cm,上述氰化含金貴液的溫度為28°C,其中金濃度33.6mg/L,pH值10.6 ;
[0032](3)對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于0.01mg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附;
[0033](4)當吸附后液中的金含量與進入炭柱的溶液的金含量相同時,結束吸附;
[0034](5)從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底以4BV/h的速度通入溫度為87 V的解吸液進行循環(huán)解吸,監(jiān)測溢流出口解吸液金濃度,解吸液中金濃度達標則進行收集并補充解吸液,解吸液中金濃度未達標則繼續(xù)進行循環(huán)解吸,上述解吸液的溶質為1.7%。的NaCN和2.8%的NaOH,溶劑為水。
[0035]實施例3
[0036](I)將活性炭在水中分散后裝入吸附柱內(nèi),使其中形成的炭柱的高徑比達到4:1 ;
[0037](2)將氰化含金貴液以9.3BV/h的速度從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附,同時通過聯(lián)鎖控制裝置控制吸附柱內(nèi)的液位在活性炭表面以上27cm,上述氰化含金貴液的溫度為20°C,其中金濃度93mg/L,pH值9.7 ;
[0038](3)對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于0.01mg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附;
[0039](4)當吸附后液中的金含量與進入炭柱的溶液的金含量相同時,結束吸附;
[0040](5)從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底以5BV/h的速度通入溫度為82°C的解吸液進行循環(huán)解吸,監(jiān)測溢流出口解吸液金濃度,解吸液中金濃度達標則進行收集并補充解吸液,解吸液中金濃度未達標則繼續(xù)進行循環(huán)解吸,上述解吸液的溶質為2.9%。的NaCN和0.9 %的NaOH,溶劑為水。
[0041]實施例4
[0042](I)將活性炭在水中分散后裝入吸附柱內(nèi),使其中形成的炭柱的高徑比達到
5.3:1 ;
[0043](2)將氰化含金貴液以11.7BV/h的速度從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附,同時通過聯(lián)鎖控制裝置控制吸附柱內(nèi)的液位在活性炭表面以上33cm,上述氰化含金貴液的溫度為32°C,其中金濃度109mg/L,pH值11.5 ;
[0044](3)對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于
0.03mg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附;
[0045](4)當吸附后液中的金含量與進入炭柱的溶液的金含量相同時,結束吸附;
[0046](5)從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底以7BV/h的速度通入溫度為93°C的解吸液進行循環(huán)解吸,監(jiān)測溢流出口解吸液金濃度,解吸液中金濃度達標則進行收集并補充解吸液,解吸液中金濃度未達標則繼續(xù)進行循環(huán)解吸,上述解吸液的溶質為3.6%。的NaCN和3.5%的NaOH,溶劑為水。
[0047]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍,即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種活性炭提金方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)將活性炭在水中分散后裝入吸附柱內(nèi),使其中形成的炭柱的高徑比達到2.7?.5.5:1 ; (2)將氰化含金貴液以5?12BV/h的速度從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附,同時通過聯(lián)鎖控制裝置控制吸附柱內(nèi)的液位在活性炭表面以上7?35cm,上述氰化含金貴液的溫度為10?35°C,其中金濃度0.1?120mg/L,pH值7.5?11.6 ; (3)對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于.0.03mg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附; (4)當吸附后液中的金含量與進入炭柱的溶液的金含量相同時,結束吸附; (5)從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底以3?7BV/h的速度通入溫度為80?95°C的解吸液進行循環(huán)解吸,監(jiān)測溢流出口解吸液金濃度,解吸液中金濃度達標則進行收集并補充解吸液,解吸液中金濃度未達標則繼續(xù)進行循環(huán)解吸,上述解吸液的溶質為0.5?4%。的NaCN和0.5?4%的NaOH,溶劑為水。2.如權利要求1所述的一種活性炭提金方法,其特征在于:所述炭柱的高徑比為3?.5:1。3.如權利要求1所述的一種活性炭提金方法,其特征在于:所述步驟(2)為:將氰化含金貴液以5?10BV/h的速度從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附,同時通過聯(lián)鎖控制裝置控制吸附柱內(nèi)的液位在活性炭表面以上10?30cm。4.如權利要求1所述的一種活性炭提金方法,其特征在于:所述氰化含金貴液的溫度為10?30°C,其中金濃度0.1?100mg/L,pH值8?11。5.如權利要求1所述的一種活性炭提金方法,其特征在于:所述步驟(3)為:對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于0.01mg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附。6.如權利要求1所述的一種活性炭提金方法,其特征在于:所述步驟(5)為:從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底以3?5BV/h的速度通入溫度為80?90°C的解吸液進行循環(huán)解吸,監(jiān)測溢流出口解吸液金濃度,解吸液中金濃度達標則進行收集并補充解吸液,解吸液中金濃度未達標則繼續(xù)進行循環(huán)解吸。7.如權利要求1所述的一種活性炭提金方法,其特征在于:所述解吸液的溶質為.0.5?3%。的NaCN和0.5?3%的NaOH,溶劑為水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活性炭提金方法,該方法包括如下步驟:(1)將活性炭在水中分散后裝入吸附柱內(nèi);(2)將氰化含金貴液從柱頂送入吸附柱內(nèi)進行循環(huán)吸附;(3)對柱底出液口送出的吸附后液中的金含量進行檢測,當吸附后液中的低于0.03mg/L后,置換成新鮮的氰化含金貴液繼續(xù)進行循環(huán)吸附;(4)當吸附后液中的金含量與進入炭柱的溶液的金含量相同時,結束吸附;(5)從柱頂通入清水洗滌吸附柱后,從柱底通入解吸液進行循環(huán)解吸。本發(fā)明的方法中吸附和解吸均在同一根炭柱中進行,簡化了工藝流程,節(jié)約設備成本,且由溶液通過炭層,炭與炭之間、炭與柱壁沒有激烈摩擦,炭磨損小。
【IPC分類】C22B11/08, C22B3/24
【公開號】CN105112657
【申請?zhí)枴緾N201510270263
【發(fā)明人】黃懷國, 許曉陽, 蔡創(chuàng)開, 葉志勇, 陳慶根, 丁文濤, 郭金溢
【申請人】廈門紫金礦冶技術有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月25日
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