對機(jī)動(dòng)車用的部件進(jìn)行鍍金屬的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對機(jī)動(dòng)車用的車身部件、尤其是包括塑料材料的部件進(jìn)行鍍金屬的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]已知通過噴射包括金屬鹽的溶液來對部件進(jìn)行鍍金屬的方法，該方法不需要使用電流。
[0003]特別地，該類型的方法被稱為非電解式鍍金屬法。該方法由此有別于通過使用電流來實(shí)施的鍍金屬法，例如電鍍鍍鉻，在該電鍍鍍鉻的過程中實(shí)現(xiàn)鉻的電化學(xué)沉積。通常，該鍍鉻方法成本高昂并具有污染性。
[0004]因此，特別有意義的是使用噴射金屬鹽的鍍金屬法以賦予包括塑料材料的部件金屬外觀。通常，噴射金屬鹽的步驟(也被稱為噴灑步驟)之前有通過噴射活化溶液來使待鍍金屬的部件的表面活化的步驟。由此，在部件上噴射一定數(shù)量的溶液，這些溶液隨后被回收，以便之后丟棄這些溶液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]特別地，本發(fā)明的目的在于降低鍍金屬方法的成本和對環(huán)境的影響。
[0006]為此，本發(fā)明的一個(gè)主題在于一種對機(jī)動(dòng)車用的第一部件的表面進(jìn)行鍍金屬的方法，該鍍金屬是非電解式的，該方法包括在所述表面上施加金屬鹽溶液的步驟，該步驟之前有在所述表面上噴射活化溶液(稱為第一噴射)的步驟，噴射步驟在閉合殼體中進(jìn)行，該方法還包括以下步驟:
[0007]在活化溶液被噴射之后回收留在閉合殼體中的活化溶液；
[0008]根據(jù)稱為第二噴射的步驟，使用回收的活化溶液，以將其重新噴射在第一部件的表面上或者機(jī)動(dòng)車用的第二部件的表面上。
[0009]借助于該方法，由此提出了回收殘留的活化溶液，以通過將其要么重新噴射在第一部件的表面上以確?；罨芤涸谠摬考系牧己檬┘?，要么噴射在第二部件的表面上，來重新使用殘留的活化溶液。要理解的是，第二部件與第一部件是分別的部件，即第二部件是形狀可以與第一部件相同或不同的另一部件。由此，增加了使用給定體積的活化溶液可以處理的部件的數(shù)量或者增加了連續(xù)使用(施加、噴灑)的次數(shù)，并且對于給定數(shù)量的被處理的部件，減小了要丟棄的活化溶液的體積。
[0010]由于殼體是閉合的，殘留的活化溶液可以更容易地通過流動(dòng)或流淌(ruissellement)被回收。特別地，溶液可以在殼體的壁上流淌或者從部件表面向著例如殼體的底部流淌，溶液在該殼體底部處被回收。
[0011]可以理解的是，為了回收活化溶液，殼體可以不是密封地閉合的。由此，殼體可以包括開口，只要很少的(或沒有)活化產(chǎn)品到達(dá)這些開口并在不能被回收的情況下離開殼體。
[0012]有利地，通過重力在殼體底部回收殘留的活化溶液。然后，在被用來重新噴射到部件上或者噴射到第二部件上之前，回收的溶液可以被存儲(chǔ)在臨時(shí)存儲(chǔ)容器中。要注意的是，回收的溶液可以在被噴射到第二部件上之前、同時(shí)或之后被重新噴射到第一部件上。
[0013]另外，可以考慮讓存儲(chǔ)容器同時(shí)為多個(gè)閉合的殼體供給回收的溶液。
[0014]另外，要注意的是，部件可以經(jīng)受除了施加活化溶液和金屬鹽溶液之外的其他步驟。特別地，在噴射活化溶液和金屬鹽溶液之前，非電解式鍍金屬方法一般包括沉積清漆的預(yù)先步驟，由此能夠?qū)θ魏晤愋偷牟考?、尤其是包括塑料材料的部件進(jìn)行鍍金屬，其中所述清漆也被稱為“底涂層”(英文為“basecoat”)或底漆。另外，在施加金屬鹽的步驟之前，噴射活化溶液的步驟之后可以是沖洗步驟。并且，金屬鹽的噴射之后優(yōu)選地是沉積保護(hù)清漆的步驟，其中所述保護(hù)清漆也被稱為“面漆”(英文為“topcoat”)。
[0015]通常，“活化溶液”或“活化產(chǎn)品溶液”指的是能夠改變部件表面狀態(tài)以有利于氧化-還原反應(yīng)的開始并有利于之后所噴射的金屬鹽溶液中的金屬顆粒的附著的溶液。由此，通過活化產(chǎn)品(該活化產(chǎn)品能夠有利于來自于之后的噴射的金屬鹽的沉積)的沉積、反應(yīng)、接枝，該活化溶液可以使部件的表面活化。通常，一旦被噴射，不是全部的活化溶液都一定與部件表面發(fā)生反應(yīng)，因此活化溶液是可再使用的，所以可以實(shí)施回收。另外，與傳統(tǒng)涂料溶液不同地(在工藝過程中，傳統(tǒng)涂料溶液會(huì)或多或少變干)，在整個(gè)方法過程中活化溶液的物理特性(例如:粘度或蒸發(fā)速度)保持大致不變，使得其回收變得容易。
[0016]通常，“金屬鹽溶液”指的是包括氧化金屬陽離子和還原溶液的溶液。例如，金屬陽離子和還原溶液由同一噴射器的兩個(gè)噴嘴噴出，這產(chǎn)生兩片霧，這兩片霧相會(huì)合，使得在部件的表面上沉積金屬層。
[0017]機(jī)動(dòng)車的第一或第二部件可以是任何期望賦予其金屬外觀的車輛部件，例如進(jìn)氣格柵、卡環(huán)(jonc)、燈飾外圍件、車輪罩、車門濫板(bas de caisse)、防磨鑲邊(bandeau deprotect1n)等。該部件可以由熱塑性材料或熱固性材料或復(fù)合材料制成。
[0018]要理解的是，本專利申請所述的方法可以被用于同時(shí)對多個(gè)“第一部件”或多個(gè)“第二部件”的表面進(jìn)行鍍金屬，多個(gè)部件可以被同時(shí)布置在閉合的殼體中。換句話說，在本說明書中“第一部件”或“第二部件”也可表示“第一組部件”或“第二組部件”。
[0019]要理解的是，通常，噴射活化溶液的步驟持續(xù)一定時(shí)間，使得“在活化溶液被噴射之后”回收活化溶液的一部分的步驟可以與噴射其他部分的活化溶液的步驟同時(shí)進(jìn)行。
[0020]本發(fā)明還可以單獨(dú)或組合地包括以下特征的一個(gè)或多個(gè):
[0021]-在對應(yīng)于活化溶液的使用壽命的時(shí)間期間重復(fù)回收步驟和第二噴射步驟?；罨芤旱氖褂脡勖鼘?yīng)于例如從其制備(即從濃縮溶液開始稀釋)起算的壽命。實(shí)際上，活化溶液可能會(huì)在其使用過程中變質(zhì)，使得該活化溶液失去其有效性，并在一定時(shí)間后時(shí)變得不再可用。由此，要在溶液有效的時(shí)間期間(即包含在活化溶液中的活性成分可與其上噴射該活性成分的表面發(fā)生反應(yīng)的期間)重新使用活化溶液。換句話說，實(shí)現(xiàn)多個(gè)回收周期，因此，活化溶液可以被噴射在多于兩個(gè)的分別的部件或者兩組的分別的部件上，優(yōu)選地被噴射在多于十個(gè)的部件或十組的部件上。根據(jù)溶液類型，所述時(shí)間期間可以在數(shù)小時(shí)至數(shù)天之間變化。例如，所述時(shí)間期間可以在兩小時(shí)至十天之間變化，優(yōu)選地在兩小時(shí)至五天之間變化。
[0022]-在各個(gè)噴射步驟過程中連續(xù)地實(shí)施回收活化溶液的步驟。換句話說，在噴射步驟過程中并在噴射步驟之間，尤其是在不同部件上噴射的步驟過程中以及這些步驟之間，連續(xù)地回收封閉殼體中的活化溶液。
[0023]-在每次噴射之后定時(shí)地實(shí)施回收活化溶液的步驟。換句話說，該回收在第一回收步驟之后停止，然后在第二噴射完成后或其過程中、尤其是在另一部件上的噴射完成或其過程中重新開始。
[0024]-在第二噴射步驟之前，該方法包括測試所回收的活化溶液以確定該回收的活化溶液是否可用于第二噴射的步驟。由此，可以驗(yàn)證活化溶液包含足夠的活性成分用于處理第二表面，并且可以有利地優(yōu)化活化溶液的使用。
[0025]-在第二噴射期間還噴射新的活化溶液?！靶碌幕罨芤骸敝傅氖沁€沒有被噴射在表面上的活化溶液。新的活化溶液和回收的活化溶液的混合可以在臨時(shí)存儲(chǔ)容器中進(jìn)行，尤其在該容器包含新的活化溶液并在活化溶液的第一噴射之后在該同一容器中回收活化溶液的時(shí)候。為了特別地確保活化溶液與待處理表面之間的良好的反應(yīng)性，還可以在回收的活化溶液中添加一定量的新的活化溶液。
[0026]-活化溶液包括在重量上超過90%的溶劑，優(yōu)選地包括在重量上超過95%的溶劑，甚至更優(yōu)選地包括在重量上超過99%的溶劑。因此，活化溶液濃度低，并且其粘度主要取決于所使用的溶劑。
[0027]-溶劑是水。當(dāng)溶液主要由水組成時(shí)，其粘度接近于水的粘度，大約為0.0OlPa.s (帕斯卡秒)。活化溶液因此非常具有流動(dòng)性，并向著殼體底部流淌，在該殼體底部活化溶液可以被容易地收集。在這種情況下，活化溶液的回收是特別有意義的。
[0028]-在第二噴射步驟之前，該方法包括在被回收的活化溶液的第二噴射之前對其進(jìn)行處理的步驟。該處理可以例如是過濾該溶液以去除來自殼體內(nèi)部或外部或產(chǎn)品降解產(chǎn)生的固體顆粒的步驟。實(shí)際上，這些固體顆粒會(huì)導(dǎo)致在鍍金屬后部件產(chǎn)生缺陷。
[0029]-第一和第二噴射步驟由被固定地安裝在閉合的殼體中的噴射器實(shí)現(xiàn)，每個(gè)部件在閉合的殼體中都是活動(dòng)的。要理解的是，這些步驟可以由被固定地安裝在閉合的殼體中的多個(gè)噴射器實(shí)現(xiàn)。例如，閉合的殼體可以為包括固定噴射裝置和旋轉(zhuǎn)臺(tái)的接收容器，在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上布置待鍍金屬的部件，在開始噴射活化溶液的步驟之前，接收容器被例如可拆卸的蓋子閉合。閉合的殼體還可以是包括操作機(jī)器人的箱或室，該操作機(jī)器人位于殼體的內(nèi)部或外部，并將待處理的部件帶到固定的噴射裝置下方。該操作還可以由操作員實(shí)現(xiàn)。
[0030]-第一和第二噴射步驟由被可動(dòng)地安裝在閉合殼體中的噴射器實(shí)現(xiàn)，部件例如通過傳送器移動(dòng)到噴射器面前方。
[0031]-在第一和第二噴射之間，操作機(jī)器人將第一部件取出，并將第二部件布置在閉合殼體中。
【附圖說明】
[0032]閱讀以下示例性地給出的說明并參照附圖，本發(fā)明將變得更易理解。在這些附圖中:
[0033]圖1為能夠?qū)嵤┰撳兘饘俜椒ǖ哪承┎襟E的設(shè)備的第一實(shí)施例的剖視示意圖；以及，
[0034]圖2為能夠?qū)嵤┰撳兘饘俜椒ǖ哪承┎襟E的設(shè)備的另一實(shí)施例的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]在圖1中示出了用于在機(jī)動(dòng)車用部件14的表面上噴射活化溶液12以對該表面進(jìn)行鍍金屬的設(shè)備10的第一實(shí)施例。部件14可以指的是如上所述的第一、第二或第η部件、或者是第一組、第二組或第η組部件。
[0036]該部件14可以例如是格柵、卡環(huán)、燈飾外圍件、把手、車輪罩。
[0037]在該實(shí)施例中，設(shè)備10包括殼體16，該殼體包括開口 18和開口 18的關(guān)閉裝置20 (例如能夠處于打開或閉合位置的蓋子)。殼體16還包括:被安裝為能夠在殼體中活動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)22，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)被布置在殼體16的下部部分，并用于接收待鍍金屬的部件14 ;以及噴射裝置24，該噴射裝置用于當(dāng)部件14被布置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)22上時(shí)在部件14上噴射活化溶液。噴射裝置24 (也被稱為噴射器24)被固定地安裝在殼體16中。殼體可以具有包括在1L(升)至2m3之間的容積。
[0038]在該實(shí)施例中，噴射裝置24包括管26，該管包括孔28 (在本示例中為四個(gè)孔28)，活化溶液能夠借助于這些孔被噴射到部件14上。要理解的是，這里非常示意地示出了噴射裝置24，這些噴射裝置特別地可以包括用于使活化溶液12受壓以能夠?qū)⑵湟孕〉囊旱蔚男问絿娚涞难b置。
[0039]設(shè)備10還包括活化溶液12的臨時(shí)存儲(chǔ)容器30。容器30借助于第一管道32給噴射裝置24供給活化溶液12。活化溶液例如借助于第一泵被泵送到容器