專利名稱：連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，該振動(dòng)裝置用于使水冷結(jié)晶器相對(duì)凝固的鑄坯進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，防止鑄坯與結(jié)晶器粘結(jié)及造成鑄坯表面缺陷的產(chǎn)生。特別是本實(shí)用新型與具有預(yù)先選定的弧線形澆注半徑的一類(lèi)連鑄機(jī)相關(guān)，在此類(lèi)連鑄機(jī)中，鑄坯從弧形結(jié)晶器中被引導(dǎo)并通過(guò)一個(gè)預(yù)定的彎曲澆鑄半徑拉出，并在水平位置被切割成需要的長(zhǎng)度。
過(guò)去，結(jié)晶器被安放在一個(gè)具有彎曲半徑的長(zhǎng)梁上，長(zhǎng)梁的旋轉(zhuǎn)中心軸位于圓心位置。結(jié)晶器被安裝在梁的端部，并在振動(dòng)期間隨著梁運(yùn)動(dòng)。由于這種梁相當(dāng)長(zhǎng)，并相應(yīng)帶來(lái)了許多機(jī)械上的困難，例如，梁長(zhǎng)度的變化，疲勞以及軸承上的荷載等。因此這種設(shè)計(jì)是不實(shí)際的。
前述的這些問(wèn)題，至少有一部分問(wèn)題已經(jīng)由采用一對(duì)短臂連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)所解決，連桿機(jī)構(gòu)外延支撐結(jié)晶器，并布置在結(jié)晶器與圓弧中心之間。這些短臂連桿相互之間成傾斜并指向弧形圓弧中心。這一改進(jìn)，已在活格爾的美國(guó)專利No.3，343，592中進(jìn)行了很好的說(shuō)明。由于結(jié)晶器移動(dòng)行程很小(在1.27至12.7毫米之間)，所以從澆鑄圓弧轉(zhuǎn)變?yōu)槎瘫圻B桿的位移偏差是非常小，這種沿著澆鑄半徑的位移偏差是允許的。但是，銷(xiāo)軸接點(diǎn)設(shè)計(jì)帶來(lái)了某些不希望有的間隙。對(duì)此，必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制，才可使該方法進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。由于連鑄車(chē)間的操作條件惡劣，包括在極高的溫度、濕度和磨損性塵埃的環(huán)境中，使得振動(dòng)裝置處于被頻繁維修的狀態(tài)中。
塔卡什·卡瓦卡米的美國(guó)專利No.4，456，052中，在短臂連桿設(shè)計(jì)中增加了液壓缸用于補(bǔ)償軸承間隙。
目前的趨勢(shì)是增加連續(xù)澆鑄結(jié)晶器的振動(dòng)頻率，允許的頻率最高已達(dá)到每分鐘400次。這種要求就完全導(dǎo)致了采用多偏心的新設(shè)計(jì)，如卡佐克斯的美國(guó)專利No.4，480，678，雖然這是一種改進(jìn)，但它是一個(gè)價(jià)格昂貴，機(jī)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備，并需要嚴(yán)格的維修。有些已被采用的建議是在這個(gè)領(lǐng)域中采用片狀彈簧，如克洛梅特賽維等人的美國(guó)專利No，3，644，409和薩克的德國(guó)專利DE3000，117。這些彈簧處于既受壓應(yīng)力，又受拉應(yīng)力的狀態(tài)。因此，它們只局限在不能超出片狀彈簧彎曲負(fù)荷極限的情況下使用。
本實(shí)用新型的目的是致力于解決上述所存在的種種問(wèn)題而提供一種連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且能使結(jié)晶器產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定和不需要維修的易于調(diào)整振幅的高頻率振動(dòng)。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式達(dá)到的一種連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和使結(jié)晶器相對(duì)鑄坯振動(dòng)的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一和第二拉伸元件，第一拉伸元件具有一個(gè)內(nèi)端及一個(gè)外端，該外端被固定連結(jié)到固定的外部框架上，該內(nèi)端與結(jié)晶器固定連接在一起；第一拉伸元件布置在第一個(gè)半徑上，它指向連鑄機(jī)澆注半徑的圓心；第二拉伸元件的兩端均與固定的外部框架固定連接，且其中至少有一端是通過(guò)一拉力調(diào)節(jié)件與外部框架固定連接；該第二拉伸元件的中段與結(jié)晶器固定連接，該第二拉伸元件設(shè)置在連鑄機(jī)澆注圓心的另一個(gè)半徑上。
本實(shí)用新型的目的還可以如下方式達(dá)到所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括由安裝在平臺(tái)上的馬達(dá)及減速箱帶動(dòng)的傳動(dòng)軸，在該傳動(dòng)軸上設(shè)置有一偏心的驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪在一個(gè)垂直平面上旋轉(zhuǎn)，在該驅(qū)動(dòng)輪上部設(shè)置一隨動(dòng)件，該隨動(dòng)件保持與該驅(qū)動(dòng)輪貼緊，該隨動(dòng)件的一端樞接在一個(gè)固定在外部框架上的銷(xiāo)軸上；固定在結(jié)晶器下部的托架通過(guò)一過(guò)渡件與該隨動(dòng)件聯(lián)動(dòng)并保持接觸狀態(tài)。
所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述裝設(shè)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的平臺(tái)與一調(diào)節(jié)螺桿樞接，該調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)帶蝸齒的螺母與一蝸輪嚙合，而連接在支座上，該支座固定在外部框架上；所述的平臺(tái)則安裝在一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。
所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述的第一拉伸元件、第二拉伸元件連接在一振動(dòng)臺(tái)上，所述結(jié)晶器與該振動(dòng)臺(tái)固定連接。
所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于第二拉伸元件在其兩端之間的位置處與結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)的延伸臂相連接。
所述的連續(xù)結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述第一拉伸元件由一個(gè)沿垂直于結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)方向延伸的不銹彈簧鋼板條組成。
所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述第二拉伸元件是一對(duì)平行的元件，它們保持一個(gè)間距并布置在結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)的同一側(cè)。
所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述第二拉伸元件由兩個(gè)的不銹彈簧鋼板條所組成，每個(gè)板條的一端固定在固定外部框架上，另一端共同連接在結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)的延伸臂上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)主要是本實(shí)用新型提供了一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，由于所有移動(dòng)件之間均無(wú)間隙。因此，可控制結(jié)晶器的運(yùn)動(dòng)在額定范圍內(nèi)。只要拉伸元件使用在不超過(guò)其破壞極限的應(yīng)力條件下，整個(gè)機(jī)構(gòu)可以長(zhǎng)時(shí)間的工作并不需要進(jìn)行維修。還可以預(yù)期，由于拉伸元件始終只承受拉應(yīng)力，結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)的承載能力將大大提高，并且結(jié)晶器的振幅可以在操作中隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，這將大大促進(jìn)操作條件的改善。
應(yīng)當(dāng)理解到對(duì)以上所述的選定的具體方案，在以后實(shí)施時(shí)，可能會(huì)有一些變化，它仍屬本專利范圍內(nèi)。作為一個(gè)明顯的例子，由拉伸元件組成的結(jié)晶器導(dǎo)向件可能以常規(guī)的由不同形式的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及各種類(lèi)型的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸所組成的振動(dòng)傳動(dòng)裝置組合。
在上述選定的具體方案說(shuō)明中，一個(gè)偏心輪帶動(dòng)一個(gè)一端用銷(xiāo)軸固定的隨動(dòng)件，使偏心輪與銷(xiāo)軸的距離的改變是由將偏心輪裝在一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的臺(tái)架上來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)然，也可以將偏心輪裝在一個(gè)由軌道及支撐的可移動(dòng)平臺(tái)上使偏心輪相對(duì)于隨動(dòng)件進(jìn)行直線移動(dòng)。
此外，也應(yīng)理解到振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置也可以布置在結(jié)晶器的外弧側(cè)，在此情況下，拉伸元件可能要進(jìn)行重新布置，使其保持拉伸狀態(tài)。
附圖的圖示說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型裝設(shè)在連鑄機(jī)及其結(jié)晶器上的局部剖視圖。
圖2是
圖1的2－2剖視圖。
圖3是
圖1的3－3剖視圖。
圖4是圖3中的拉力調(diào)節(jié)件的放大視圖。
圖5是
圖1的5－5剖面處放大比例的側(cè)示圖。
圖6是
圖1沿箭頭6方向放大的俯視圖。
圖7－9是本實(shí)用新型中帶有偏心件的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置相應(yīng)于額定振幅，較小振幅和較大振幅時(shí)處于不同位置的示意圖。
圖10、11分別表示本實(shí)用新型在振幅處于最上及最下位置時(shí)的示意圖。
本實(shí)用新型將結(jié)合附圖實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明如下首先參見(jiàn)
圖1～圖3，一臺(tái)連鑄機(jī)包括一個(gè)水冷結(jié)晶器20，結(jié)晶器20的內(nèi)壁，目前均制成呈輕微的弧形曲線?；⌒蔚囊V桿從結(jié)晶器20的底部送入結(jié)晶器，在結(jié)晶器20上面由中間罐26或其他常規(guī)方法連續(xù)注入結(jié)晶器20中鋼水，形成了在結(jié)晶器上部的熔池24。鑄坯22被引錠桿本身和輥?zhàn)?圖中未顯示)，按常規(guī)方法沿著預(yù)定的弧形通道被拉出，該通道的彎曲半徑為R，其圓心為C。
結(jié)晶器20設(shè)置在結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28上，它包括一個(gè)水平平臺(tái)10，一個(gè)向下延長(zhǎng)的支腳32，一個(gè)突出部34沿平臺(tái)30的寬度方向延伸。另一對(duì)延伸件36垂直于支腳32并固定在支腳32上。兩個(gè)延伸件36呈平行，并保持間距地被安置在振動(dòng)臺(tái)28的同一側(cè)。一個(gè)托架38從支腳32下面延伸出來(lái)，并設(shè)置在延伸件36的下面。
本實(shí)用新型包括一振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和結(jié)晶器導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，它們是安裝在如
圖1所示的一個(gè)有后墻40的固定框架上。
圖1中部份前墻42及下底板44被切去。結(jié)晶器20與其相連的結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28是通過(guò)拉伸元件46，48a，48b，50a，50b(圖3)從一端連接到固定框架上，每個(gè)拉伸元件均按其所在位置通過(guò)圓心C的半徑來(lái)布置。
第一拉伸元件46的內(nèi)端面被緊固件54固定在突出部34和板52之間，第一拉伸元件46的外端面，被緊固件60固定在支座56和板58之間，支座56固定設(shè)置在固定框架的后墻40及前墻42之間。從圖2中可很清楚看到，第一拉伸元件46，由一塊矩形板條組成，它沿結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28的平臺(tái)30的寬度方向伸展出來(lái)。該矩形板是由彈簧不銹鋼制成，并經(jīng)過(guò)硬化處理。
第二拉伸元件48包括二個(gè)彈簧不銹鋼板條48a和48b，它們的一個(gè)端面固定在外部固定框架上，而它們的另一端共同固定在延長(zhǎng)件36的一端。第二拉伸元件的板條48a的一個(gè)端面夾在支座62和板64之間，由緊固件48的板條48a和結(jié)晶器20聯(lián)結(jié)而運(yùn)動(dòng)，并且?jiàn)A設(shè)在延伸件36形成的腿68和板70之間，由緊固件72聯(lián)結(jié)。第二拉伸元件48的板條48b，同樣地聯(lián)接至結(jié)晶器延伸件36，并同樣固定在腿68和板70之間。板條48b的另一端連接在一個(gè)拉力調(diào)節(jié)件74上，拉力調(diào)節(jié)件的長(zhǎng)度可用數(shù)字指示，它被固定在后墻40上。
圖4為拉力調(diào)節(jié)件74的放大圖。該第二拉伸元件48的板條48b與吊耳76由貫通銷(xiāo)78連接(在圖中用虛線表示)。該吊耳76處于導(dǎo)向套管80的內(nèi)部，導(dǎo)向套向80聯(lián)結(jié)在支座82上，該支座82是固定在外框架的后墻40上。螺桿84從支座82和導(dǎo)向套管80穿過(guò)，并固定在吊耳76中。一個(gè)蝶形彈簧墊圈86套在螺桿84上，并插在支座82和調(diào)節(jié)螺母88之間。用來(lái)調(diào)整吊耳76的位置和給第二拉伸元件48的板條48b施加預(yù)應(yīng)力(拉力)。第二拉伸元件48的板條48b所需伸長(zhǎng)量可以按需要由在螺紋桿84上的螺母88的各種指示位置來(lái)調(diào)節(jié)。
成對(duì)的延伸件36分別與各自的第二拉伸元件48、50相聯(lián)結(jié)。附加的第二拉伸元件50連接到固定框架及結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28上的方式完全與第二拉伸元件48相同，它要求相同的另件并在圖中用同樣的指示件號(hào)表示。
圖1中的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)90可由結(jié)合圖5及圖6進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)90包括安裝在平臺(tái)94上的馬達(dá)92，和將傳動(dòng)軸96與減速器100相連接的聯(lián)軸器98，減速箱100被一個(gè)沿縱向拉開(kāi)間距的托架102支撐在平臺(tái)94上。一個(gè)偏心的驅(qū)動(dòng)輪(或稱為凸輪)104在一個(gè)垂直平面上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸106連接在減速箱100的輸出軸上，一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的隨動(dòng)件108前端為一個(gè)長(zhǎng)條形，它安裝在銷(xiāo)軸110上，銷(xiāo)軸110安裝在支座112上，支座112安裝在后墻40上，后墻40固定在一個(gè)與前墻42相聯(lián)的外部框架上。一個(gè)板彈簧114，固定在隨動(dòng)件108的自由端，板彈簧114通過(guò)緊固件116以及上面的壓板118與隨動(dòng)件108相連接。該板形彈簧114的另一端固定在前墻42上。穿過(guò)板彈簧114的緊固件120與壓板122使板彈簧114固定在前墻42上。因此，板彈簧114總是使隨動(dòng)件108被壓緊到驅(qū)動(dòng)輪104上。
過(guò)渡件124為一個(gè)搖桿，設(shè)置在隨動(dòng)件108與托架38之間，托架38與振動(dòng)臺(tái)28的支腳32固定相連。另一個(gè)附著在托架38上每一側(cè)的板彈簧126，使過(guò)渡件124連在托架38上。緊固件128、130及其相應(yīng)的壓板132、134，使過(guò)渡件124與托架38相聯(lián)結(jié)。一對(duì)間距固定的銷(xiāo)子136，分別設(shè)置在二個(gè)板138上的滑槽內(nèi)。二個(gè)板138分別固定在托架38及隨動(dòng)件108上，用于使托架38與隨動(dòng)件108互相對(duì)準(zhǔn)。
平臺(tái)94是可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在一個(gè)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)140上，平臺(tái)94在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)140上的位置，由圖中的選擇件142來(lái)確定，選擇件142的一端通過(guò)一個(gè)支座146連在平臺(tái)94上，另一端通過(guò)蝸輪150固定在固定框架的前墻42上。帶螺紋的調(diào)節(jié)螺桿144通過(guò)帶蝸齒的螺母148與蝸輪150嚙合連至支座152上，支座152是固定在前墻42上，調(diào)節(jié)螺桿144的軸向位置可通過(guò)蝸輪150的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝸輪150而調(diào)節(jié)螺桿144的軸向位置，從而改變平臺(tái)94相對(duì)于一個(gè)弧形位置箭頭154所指示的徑向位置。結(jié)果是在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)140上，驅(qū)動(dòng)輪104的位置可以進(jìn)行選擇。在圖6中，驅(qū)動(dòng)輪104的不同位置被虛線劃出。
參見(jiàn)圖7至圖9，根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪104與過(guò)渡件124之間的位置關(guān)系，調(diào)節(jié)結(jié)晶器20的振幅，以及在隨動(dòng)件108中間的位置，以及過(guò)渡件124與旋轉(zhuǎn)軸110的相對(duì)位置。在圖7中，隨動(dòng)件108將沿垂直高度按幅度X0而上下運(yùn)動(dòng)，X0值相當(dāng)于驅(qū)動(dòng)輪104的偏心距，這樣結(jié)晶器20也按相當(dāng)于X0的振幅而振動(dòng)。在圖8中，驅(qū)動(dòng)輪104移至遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸110的位置上，隨動(dòng)件108在過(guò)渡件124處的垂直運(yùn)動(dòng)的幅度變?yōu)閄1，它小于驅(qū)動(dòng)輪104的偏心距X0，結(jié)晶器20的振幅相應(yīng)的減少至X1，在圖9中，驅(qū)動(dòng)輪104的位置移至靠近旋轉(zhuǎn)軸110，隨動(dòng)件108在過(guò)渡件124處的垂直運(yùn)動(dòng)的幅度變?yōu)閄2，X2大于驅(qū)動(dòng)輪104的偏心距X1，這時(shí)，結(jié)晶器20的振幅具有較大的值X2。
因此，可以理解到結(jié)晶器20的振幅可以用簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)94的角度來(lái)改變，這可以在連鑄機(jī)操作過(guò)程中進(jìn)行。在操作過(guò)程中，根據(jù)澆注速度及振動(dòng)頻率，可以隨時(shí)調(diào)節(jié)振幅從而可更好的控制鑄坯22的表面質(zhì)量。
在振動(dòng)過(guò)程中，隨動(dòng)件108處于上行程位置時(shí)，結(jié)晶器20的振動(dòng)臺(tái)28被帶至
圖10中所表示的上傾斜位置處，這時(shí)第一拉伸元件46限制振動(dòng)臺(tái)28沿一條平行于從圓心C至第一拉伸元件46形成的半徑方向運(yùn)動(dòng)，與此相似。第二拉伸元件48及50，也限制振動(dòng)臺(tái)28沿平行于從圓心至第二拉伸元件48及50所形成的半徑方向運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果使振動(dòng)臺(tái)28被導(dǎo)向繞澆注圓心C運(yùn)動(dòng)。實(shí)施上，上述拉伸元件的實(shí)際運(yùn)動(dòng)，總是沿著由其長(zhǎng)度定義的半徑而進(jìn)行的，但實(shí)際上，由于上述拉伸元件長(zhǎng)度與振幅行程之比高達(dá)2001，因此由于弧線偏差造成的誤差可以忽略不計(jì)，并在所要求的振動(dòng)允許誤差范圍以內(nèi)。還應(yīng)指出，第一拉伸元件46是一鋼板，它沿半徑方向運(yùn)動(dòng)時(shí)具有彈性，但沿振動(dòng)臺(tái)28的橫向方向是完全剛性的。這一設(shè)計(jì)特征使結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28具有極高的橫向偏擺穩(wěn)定性。不論結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28是處在上振動(dòng)行程的上部?jī)A斜位，(如
圖10所示)或處在如
圖11所示的下部?jī)A斜位，第一拉伸元件46始終處于受拉伸的狀態(tài)下，借助于調(diào)節(jié)螺母88，進(jìn)行預(yù)加拉應(yīng)力，使第二拉伸元件48，50也處于拉伸狀態(tài)。在振動(dòng)過(guò)程中，蝶形彈簧墊圈86用于改變第二拉伸元件48及50的長(zhǎng)度，由于長(zhǎng)度變化極小(在0.127毫米范圍內(nèi))，因此，第二拉伸元件48及50的長(zhǎng)度變化可由組成該元件的彈簧鋼材料的彈性變形所補(bǔ)償。由于第二拉伸元件的預(yù)緊力，它可使結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28穩(wěn)定地處于工作條件下。結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的機(jī)構(gòu)力的分析表明，結(jié)晶器20及結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28的合成質(zhì)量造成一個(gè)順時(shí)針(向下)方向的合成力距。在第一及第二拉伸元件所產(chǎn)生的反時(shí)針?lè)较虻钠椒€(wěn)力距恰是以其拉應(yīng)力形成的。由于第二拉伸元件48及50的自由端是被緊固在固定的外延框架上，而在中部與結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)28的延伸件36相聯(lián)，因此第二拉伸元件48，50可始終保持在拉伸應(yīng)力狀態(tài)下，任何作用在第二拉伸元件上的壓縮力，均被拉力調(diào)節(jié)件74產(chǎn)生的預(yù)加拉應(yīng)力抵消。通常，振幅在1.27至12.7毫米之間，振動(dòng)頻率相應(yīng)在40至400次／分之間變化。它們隨澆注速度而改變。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和使結(jié)晶器相對(duì)鑄坯振動(dòng)的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一和第二拉伸元件，第一拉伸元件具有一個(gè)內(nèi)端及一個(gè)外端，該外端被固定連結(jié)到固定的外部框架上，該內(nèi)端與結(jié)晶器固定連接在一起；第一拉伸元件布置在第一個(gè)半徑上，它指向連鑄機(jī)澆注半徑的圓心；第二拉伸元件的兩端均與固定的外部框架固定連接，且其中至少有一端是通過(guò)一拉力調(diào)節(jié)件與外部框架固定連接；該第二拉伸元件的中段與結(jié)晶器固定連接，該第二拉伸元件設(shè)置在連鑄機(jī)澆注圓心的另一個(gè)半徑上。
2.按權(quán)利要求1所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括由安裝在平臺(tái)上的馬達(dá)及減速箱帶動(dòng)的傳動(dòng)軸，在該傳動(dòng)軸上設(shè)置有一偏心的驅(qū)動(dòng)輪，該驅(qū)動(dòng)輪在一個(gè)垂直平面上旋轉(zhuǎn)，在該驅(qū)動(dòng)輪上部設(shè)置一隨動(dòng)件，該隨動(dòng)件保持與該驅(qū)動(dòng)輪貼緊，該隨動(dòng)件的一端樞接在一個(gè)固定在外部框架上的銷(xiāo)軸上；固定在結(jié)晶器下部的托架通過(guò)一過(guò)渡件與該隨動(dòng)件聯(lián)動(dòng)并保持接觸狀態(tài)。
3.按權(quán)利要求2所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述裝設(shè)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的平臺(tái)與一調(diào)節(jié)螺桿樞接，該調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)帶蝸齒的螺母與一蝸輪嚙合，而連接在支座上，該支座固定在外部框架上；所述的平臺(tái)則安裝在一旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上。
4.按權(quán)利要求1所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述的第一拉伸元件、第二拉伸元件連接在一振動(dòng)臺(tái)上，所述結(jié)晶器與該振動(dòng)臺(tái)固定連接。
5.按權(quán)利要求4所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于第二拉伸元件在其兩端之間的位置處與結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)的延伸臂相連接。
6.按權(quán)利要求5所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述第一拉伸元件由一個(gè)沿垂直于結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)方向延伸的不銹彈簧鋼板條組成。
7.按權(quán)利要求4所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述第二拉伸元件是一對(duì)平行的元件，它們保持一個(gè)間距并布置在結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)的同一側(cè)。
8.按權(quán)利要求7所述的連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，其特征在于所述第二拉伸元件由兩個(gè)的不銹彈簧鋼板條所組成，每個(gè)板條的一端固定在固定外部框架上，另一端共同連接在結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)的延伸臂上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)澆鑄結(jié)晶器振動(dòng)裝置，至少由兩個(gè)拉伸元件組成導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，它們布置成始終承受拉伸應(yīng)力的狀態(tài)，拉伸元件布置在從澆鑄半徑的圓心處延伸出來(lái)的各自半徑上。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由偏心輪及由偏心輪推動(dòng)的隨動(dòng)件組成。布置在隨動(dòng)件及結(jié)晶器之間的過(guò)渡件傳遞振動(dòng)運(yùn)動(dòng)至結(jié)晶器，振動(dòng)的振幅可借助于調(diào)節(jié)件改變偏心輪至隨動(dòng)件旋轉(zhuǎn)端的距離而改變。本實(shí)用新型可使結(jié)晶器產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定和不需要維修的高頻振動(dòng)。
文檔編號(hào)B22D11/04GK2176855SQ9321253
公開(kāi)日1994年9月14日 申請(qǐng)日期1993年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月14日
發(fā)明者岡瑟·O·貝倫斯 申請(qǐng)人:岡瑟·O·貝倫斯