專利名稱：一種防銹耐磨鑄鐵鍋的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廚房用具，更具體講是一種防銹耐磨鑄鐵鍋的制造方法。
聯(lián)合國衛(wèi)生組織倡導(dǎo)使用中國式鑄鐵鍋，其原因是中國鑄鐵鍋在使用過程中易生成鐵的無機鹽而被人體吸收，成為人體血液循環(huán)的載體和補血劑，防止缺鐵性貧血。而鑄鐵鍋在使用過程中易產(chǎn)生銹蝕，給人們帶來了許多煩惱。為了防止鑄鐵鍋生銹，國內(nèi)外采取了很多工藝措施，如采用搪瓷、噴涂聚四氟乙烯等工藝。這些處理方法均阻礙了鐵元素形成鐵的無機鹽，從而不能被人體攝入和吸收。
本發(fā)明的目的就是為解決上述缺陷而設(shè)計的，提供一種無其他附加層的防銹耐磨鑄鐵鍋的制造方法。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的防銹耐磨鑄鐵鍋的制造方法，通過對鑄鐵鍋表面進行磨削、拋光處理，其特征在于通入氨氣和二氧化碳氣體對鑄鐵鍋進行軟氮化處理。其最好方式是氨氣與二氧化碳之比為(8.5-9.6)∶(1.5-0.4)，升溫至570-590℃時保溫120-360分鐘。
保溫過程中控制氨分解率在40-60%，二氧化碳分解率為6-12%。通過氣體軟氮化工藝對鍋表面進行處理，使鑄鐵鍋表面形成金相組織，其次為小量相組織，這此組織具有優(yōu)良的防銹性能、耐磨性和很好的熱穩(wěn)定性，因此，處理后的鑄鐵鍋達到了防銹耐磨的特點。
本發(fā)明的優(yōu)點在于用6%硫酸銅溶液加速腐蝕工藝表明，防銹耐磨鑄鐵鍋相當于鍍鉻的防銹水平，解決了多年來鑄鐵鍋易生銹的缺點;由于具有較好的熱穩(wěn)定性，抗氧化性能提高，使用壽命較未處理的鑄鐵鍋提高三倍以上;通過本發(fā)明處理的鑄鐵鍋，不改變鑄鐵鍋中鐵元素對人體的益處，且無毒、無害，內(nèi)柔外剛，耐磨性大大提高，其抗炸裂溫度也大大提高。
下面詳細描述本發(fā)明的實施例。
實施例1、1、鑄鐵鍋表面處理(1)首先將鑄造毛坯鑄鐵鍋放入與鍋形狀配合較好的模具中，并對鑄鐵鍋給予夾緊，通過減速機構(gòu)使模具和鑄鐵鍋低速轉(zhuǎn)動，防止滑動及飛出，此旋轉(zhuǎn)運動在XOY平面。
(2)設(shè)備的磨頭部分具有兩個自由度，即沿Z軸上下移動和沿XOZ平面的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨頭完成1/2鍋的曲線運動，由于磨具和鍋也在轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了整個鍋表面的磨削任務(wù)。
2、氣體軟氮化工藝經(jīng)機械加工處理的鑄鐵鍋，利用專用夾具保持每口鍋之間的距離為10-15mm，放入氣體軟氮化爐中，加熱時迅速排出爐內(nèi)空氣，通入氨氣和二氧化碳的比例為8.5∶1.5，并進行攪拌使其均勻，當溫度升至570-590℃時保溫120分鐘，在保溫過程中，通過氣傷控制儀，使氨氣的分解率控制在40-60%之間，二氧化分解率控制在6-12%。保溫結(jié)束后停止加熱，鑄鐵鍋隨爐冷卻，冷卻過程中仍需繼續(xù)通入氨氣和二氧化碳氣，冷卻到250-300℃停止供氣，產(chǎn)品出爐。
3、將經(jīng)氣體軟氮化處理的合格產(chǎn)品進行拋光，即可得到高強度的耐磨防銹鑄鐵鍋。
實施例2按實施例1的工藝步驟，將氨氣與二氧化碳的比例改為9.3∶0.7，保溫時間為240分鐘，可得高強度的耐磨防銹鑄鐵鍋。
實施例3
按實施例1的工藝步驟，將氨氣與二氧化碳的比例改為9.6∶0.4，升溫至510-590℃時，保溫時間為360分鐘，可得到高強度的耐磨防銹鑄鐵鍋。
權(quán)利要求
1.一種防銹耐磨鑄鐵鍋的制造方法，通過對鍋表面進行磨削，拋光處理，其特征在于通入氨氣和二氧化碳氣體對鑄鐵鍋進行軟氮化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹耐磨鑄鐵鍋的制造方法，其特征在于對鑄鐵鍋進行軟氮化處理的氨氣與二氧化碳之比為(8.5-9.6)∶(1.5-0.4)，溫度升至570-590℃時保溫120-360分鐘。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于廚房用具，特別是一種防銹耐磨鑄鐵鍋的制造方法，其特征在于將經(jīng)機械加工處理后的鑄鐵鍋進行氣體軟氮化處理，通入氣體為氨氣和二氧化碳。經(jīng)處理后的鑄鐵鍋，相當于鍍鉻的防銹水平，解決了多年來鑄鐵鍋易生銹的特點，由于具有較好的熱穩(wěn)定性，抗氧化性能、抗炸裂溫度大大提高，壽命可提高三倍以上，而且不改變鑄鐵鍋中鐵元素對人體有益的優(yōu)點。
文檔編號C23C8/26GK1058621SQ9110632
公開日1992年2月12日 申請日期1991年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月31日
發(fā)明者刑國萍, 李樹志, 宋濱川, 遲榮金, 徐建忠 申請人:萊陽市鑄鍋廠