專利名稱：用洗鐵廢酸液制造鐵黃的方法
一種適用于化工、建材、油漆和防銹用的鐵黃制取方法。
過去生產(chǎn)鐵黃有二種方法1、鐵黃的生產(chǎn)采用硫酸亞鐵為原料，加入水為混合液，用堿中和，并通過加熱使混合液至70℃左右，開始攪拌，通風，使其PH值為5～6，反應時間為3～5天，即可生成鐵黃(或鐵紅)。
2、采用碎鐵或鐵皮置于工業(yè)硫酸浸泡的水溶液中，至溶解后，加堿中和，并通過加熱溶液至70℃左右，攪拌、通風，使其PH值為5～6，反應3～5天，生產(chǎn)出鐵黃。上述二種方法生產(chǎn)的鐵黃，必須通過加熱溶液，則工序多，操作麻煩，浪費能源，成本高，時間長。
本發(fā)明的目的是提供一種用洗鐵廢酸液制造鐵黃(或鐵紅)的方法，將洗鐵廢酸液與水混合后用氨中和直接制取，方法簡單，節(jié)約能源和消除污染。
多年來酸洗廢液一直沒有充分利用，大都白白倒掉，污染了大地和水源，實為一大公害;現(xiàn)將廢酸液二次利用，并在常溫情況下可制取鐵黃，它不僅省略了加熱工序和加熱設備，而且消除公害，變廢為寶，僅鞍山地區(qū)每年有5～7萬噸洗鐵廢酸液，如能充分利用，將能生產(chǎn)出1.5萬噸鐵黃或鐵紅，可為國家創(chuàng)外匯2700萬元。
本發(fā)明的內(nèi)容是
用洗鐵廢酸液制造鐵黃的方法1、混合稀釋取35%洗鐵廢酸液，置入10m3以上的罐中，加65%水混合，稀釋成混合溶液，(按重量%計)，而后連續(xù)攪拌和通風。
2、中和及洗滌罐中混合溶液加入氨水進行中和，氨水即是中和劑又是指示劑，為了提高經(jīng)濟效益采用農(nóng)業(yè)氨水代替工業(yè)氨水，使其PH值為5～6，溶液經(jīng)攪拌半小時，一部分生成硫酸氨和鐵黃(Fe2O3.H2O)，還有一部分沒反應徹底，以二價鐵的形式存在在溶液中，這時采用氨中和，此時溶液呈現(xiàn)綠色，停止加氨水，繼續(xù)攪拌通風，溶液呈現(xiàn)黃色時，繼續(xù)加氨水，呈現(xiàn)綠色時停止加氨水，反復多次，直至溶液加氨水不變綠色為止，則反應終結(jié)。再繼續(xù)攪拌半小時，則可仃止，即鐵黃生成，將鐵黃靜沉，倒去上層清水，再將靜沉鐵黃加清水洗滌，(加水按容積1∶1)，攪拌、靜沉、倒去上層清水，反復7～8次，靜沉鐵黃水溶液PH值為7時為止。
3、過濾及烘干出成品將沉淀鐵黃過濾、烘干、(烘干溫度在70～80℃，10～20小時)，烘干后為塊狀，粉碎后即可包裝，出售。
實施例將成品鐵黃置入加熱爐中加熱，溫度為600～700℃，保溫1～5分鐘，使黃色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，即成鐵紅，取出包裝即可。
優(yōu)點及積極效果1、溶液反應時不加熱，省略加熱設備，節(jié)約一部鍋爐及工人，節(jié)約開支，節(jié)約能源生產(chǎn)，每噸鐵黃(或鐵紅)可節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤3噸。
2、工時短，成本低，見效快，僅用15小時左右就可出成品。
3、消除公害，變廢為寶，倒掉的廢酸液可變?yōu)橛杏没ぴ希纸鉀Q環(huán)境污染。
4、中和劑可用廉價的農(nóng)業(yè)氨水，降低成本。
5、工藝簡單，操作方便，不用特制設備和特制廠房，操作時無污染，投資少見效快。
權(quán)利要求
1.一種適用于化工、建材、油漆和防銹用的鐵黃，本發(fā)明的特征是用洗鐵廢酸液制造鐵黃的方法，包括混合稀釋，中和及洗滌、過濾及烘干出成品。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所指的混合稀釋是指采用35%的洗鐵廢酸液與65%的水混合(按重量%計)，稀釋成混合溶液。
3.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于中和劑采用農(nóng)業(yè)氨水。
4.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于靜沉鐵黃后洗滌水溶液PH值為7。
5.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所指的烘干是指將鐵黃置于加熱爐中加熱，溫度為600～700℃，保溫1～5分鐘，黃色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，即為鐵紅。
全文摘要
一種適用于化工、建材、油漆和防銹用的鐵黃制取方法，本發(fā)明的主要特征是利用洗鐵用過的廢酸液直接制造鐵黃，包括混合稀釋，中和及洗滌、過濾及烘干出成品，本發(fā)明不用特殊設備，不需加熱溶液，采用廢酸液與水混合，用農(nóng)業(yè)氨水為中和劑進行反應，使其pH值為5～6，此法制取的鐵黃(或鐵紅)簡單，成本低，工時短，消除公害，變廢為寶，解決環(huán)境污染。
文檔編號C23G1/36GK1056668SQ91106200
公開日1991年12月4日 申請日期1991年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月6日
發(fā)明者范欽英, 管振武, 李廣一 申請人:范欽英, 管振武