耐磨損用片及其制造方法、以及耐磨損用片的施工方法
【專利摘要】耐磨損用片用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性，具備：剝離膜；樹脂層，其設(shè)置于所述剝離膜上，包括光固化性樹脂以及擔(dān)載于該光固化性樹脂上的硬質(zhì)粒子；以及遮光膜，其設(shè)置在隔著所述樹脂層而與所述剝離膜相反的一側(cè)。
【專利說明】
耐磨損用片及其制造方法、以及耐磨損用片的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性的耐磨損用片及其制造方法、以及耐磨損用片的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—般，在風(fēng)車翼、航空機(jī)翼或者各種工業(yè)用設(shè)備的風(fēng)扇、配管內(nèi)壁面等設(shè)備中的磨損產(chǎn)生部位，大多出于保護(hù)設(shè)備不受磨損的目的而施加耐磨損材料。
[0003]例如，在風(fēng)車翼中，因雨滴、沙塵等反復(fù)碰撞翼而產(chǎn)生腐蝕損傷。特別是，隨著近年來翼的大型化，在實現(xiàn)了高周速化的翼前端，損傷程度增大，有時在短期間內(nèi)導(dǎo)致發(fā)電效率的降低。因此，在翼的磨損產(chǎn)生位置施加樹脂襯套材料來防止磨損。另外，對于在工業(yè)用設(shè)備中使用的冷卻用海水配管，有時也因含沙的海水流動而產(chǎn)生腐蝕損傷。因此，在配管內(nèi)壁面施加襯套材料來防止配管減薄。
[0004]作為用于這些用途的耐磨損材料的制造方法，例如在專利文獻(xiàn)I中公開了在保護(hù)對象物上形成樹脂層的方法。在該方法中，將樹脂的粒子與陶瓷粉的混合物配置在保護(hù)對象物上，一邊加熱混合物一邊加壓，由此將含陶瓷粉的樹脂層形成在保護(hù)對象物上。
[0005]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)I:日本特開平3-65339號公報
[0008]發(fā)明概要
[0009]發(fā)明要解決的問題
[0010]然而，專利文獻(xiàn)I中記載的方法是將樹脂粒子與陶瓷粉的混合物配置在保護(hù)對象物上，對該混合物進(jìn)行加壓熔融，在設(shè)備不完備的條件下難以施工。因此，在進(jìn)行產(chǎn)生了腐蝕損傷的保護(hù)對象物的現(xiàn)場修補(bǔ)時，難以采用專利文獻(xiàn)I中記載的方法。
[0011]另外，除了專利文獻(xiàn)I中記載的方法以外，還可以考慮將含陶瓷粉的漿狀的樹脂組成物(涂料)涂敷在保護(hù)對象物上，從而在保護(hù)對象物上形成耐磨損層的施工方法。
[0012]但是，在該施工方法中，若為了得到高耐磨損性而增加陶瓷粉的添加量，則樹脂組成物的流動性降低而難以進(jìn)行涂敷操作。即，難以同時實現(xiàn)耐磨損性的提高與施工性的確保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的至少一實施方式的目的在于提供不需要大規(guī)模的設(shè)備就能夠施工且能夠同時實現(xiàn)耐磨損性的提高與施工性的確保的耐磨損用片及其制造方法、以及耐磨損用片的施工方法。
[0014]用于解決課題的手段
[0015]本發(fā)明的至少一實施方式所涉及的耐磨損用片用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性，其特征在于，具備:
[0016]剝離膜；
[0017]樹脂層，其設(shè)置于所述剝離膜上，包括光固化性樹脂以及擔(dān)載于該光固化性樹脂上的硬質(zhì)粒子；以及
[0018]遮光膜，其設(shè)置在隔著所述樹脂層而與所述剝離膜相反的一側(cè)。
[0019]根據(jù)所述耐磨損用片，能夠不受太多因施工方面理由的限制地增加硬質(zhì)粒子的含量。即，與通過將含有陶瓷粉的漿狀的樹脂組成物(涂料)向保護(hù)對象物涂敷而形成耐磨損層的施工方法相比，硬質(zhì)粒子的含量對施工性造成的影響較小，因此能夠為了提高耐磨損性而增大耐磨損用片的樹脂層中的硬質(zhì)粒子的含量。由此，能夠同時實現(xiàn)耐磨損性的提高與施工性的確保。
[0020]另外，由于在光固化性樹脂中擔(dān)載硬質(zhì)粒子而形成樹脂層，因此基本上只要進(jìn)行光照射就能夠使樹脂層固化，能夠提高施工性。例如，也可以考慮代替光固化性樹脂而使用熱固化性樹脂、熱塑性樹脂，但在該情況下，由于需要用于對樹脂層加熱的裝置，因此施工變得大規(guī)模，難以在高處、狹窄處進(jìn)行施工。另外，由于難以均勻地加熱，因此成品容易出現(xiàn)不均。與此相對，在使用光固化性樹脂的情況下，只要使用例如自然光，就無需使用用于進(jìn)行施工的大規(guī)模裝置而能夠均勻地使樹脂層固化，得到高施工性。另外，由于在樹脂層的一側(cè)的面設(shè)置有遮光膜，因此能夠抑制在將剝掉了剝離膜的樹脂層向保護(hù)對象物粘貼的期間樹脂層固化的情況。需要說明的是，也可以使剝離膜具有遮光性。此外，由于在樹脂層的另一側(cè)的面設(shè)置有剝離膜，因此能夠防止在保管狀態(tài)下樹脂層附著于其他物質(zhì)。
[0021]在其他幾個實施方式中，耐磨損用片還具備埋設(shè)于所述樹脂層的形態(tài)保持用基材。
[0022]由此，即便是長條或者大面積的耐磨損用片，由于利用形態(tài)保持用基材在一定程度上確保片的形態(tài)，因此能夠容易地進(jìn)行耐磨損用片的搬運(yùn)、向保護(hù)對象物的粘貼操作。
[0023]在其他幾個實施方式中，所述硬質(zhì)粒子相對于所述光固化性樹脂的重量比為I以上且6以下。
[0024]這樣，通過將硬質(zhì)粒子相對于光固化性樹脂的重量比設(shè)為I以上，能夠形成磨損減量少、具有優(yōu)異耐磨損性的耐磨損用片。另外，通過將硬質(zhì)粒子相對于光固化性樹脂的重量比設(shè)為6以下，能夠防止固化不良部的產(chǎn)生。
[0025]在其他幾個實施方式中，所述樹脂層的厚度為Imm以上且5mm以下。通過將樹脂層的厚度設(shè)為Imm以上，在制造耐磨損用片時容易成膜，并且容易確保樹脂層的足夠的耐磨損性。另一方面，通過將樹脂層的厚度設(shè)為5mm以下，能夠充分確保樹脂層的透光性，在耐磨損用片的施工時可靠地進(jìn)行樹脂層的光固化。
[0026]在一實施方式中，所述光固化性樹脂是乙烯基酯樹脂。
[0027]在另一實施方式中，所述硬質(zhì)粒子含有陶瓷粉。此外，所述硬質(zhì)粒子可以包括含鋁的陶瓷粉。
[0028]本發(fā)明的至少一實施方式所涉及的耐磨損用片的制造方法是用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性的耐磨損用片的制造方法，包括:
[0029]調(diào)制步驟，向光固化性樹脂添加硬質(zhì)粒子，調(diào)制出包括所述光固化性樹脂以及所述硬質(zhì)粒子的具有流動性的樹脂組成物；
[0030]成形步驟，在剝離膜及遮光膜中的一方之上將所述樹脂組成物成形為片狀而得到樹脂層；以及
[0031]黏貼步驟，在所述樹脂層之上粘貼所述剝離膜以及所述遮光膜中的另一方。
[0032]根據(jù)通過所述耐磨損用片的制造方法獲得的耐磨損用片，能夠不受太多因施工方面理由的限制地增加硬質(zhì)粒子的含量。即，與通過將含陶瓷粉的漿狀的樹脂組成物(涂料)向保護(hù)對象物涂敷而形成耐磨損層的施工方法相比，硬質(zhì)粒子的含量對施工性造成的影響小，因此能夠為了提高耐磨損性而增大耐磨損用片的樹脂層中的硬質(zhì)粒子的含量。由此，能夠同時實現(xiàn)耐磨損性的提高與施工性的確保。
[0033]另外，由于使光固化性樹脂擔(dān)載硬質(zhì)粒子而形成樹脂層，因此基本上只要進(jìn)行光照射就能夠使樹脂層固化，能夠提高施工性。另外，由于在樹脂層的一側(cè)的面上設(shè)置有遮光膜，因此能夠抑制在將剝掉了剝離膜的樹脂層向保護(hù)對象物粘貼的期間樹脂層固化的情況。需要說明的是，也可以使剝離膜具有遮光性。此外，由于在樹脂層的另一側(cè)的面上設(shè)置有剝離膜，因此能夠防止在保管狀態(tài)下樹脂層附著于其他物質(zhì)。
[0034]在其他幾個實施方式中，在所述調(diào)制步驟中，使所述光固化性樹脂以及所述硬質(zhì)粒子分散于溶劑中，調(diào)制出具有流動性的樹脂組成物，在所述成形步驟之后使所述溶劑揮發(fā)。
[0035]由此，能夠含有足夠量的硬質(zhì)粒子，制造出耐磨損性優(yōu)異的耐磨損用片。
[0036]在其他幾個實施方式中，在所述成形步驟中，向所述樹脂層埋設(shè)形態(tài)保持用基材。
[0037]由此，即便是長條或者大徑的耐磨損用片，由于具有一定程度的形態(tài)保持功能，因此能夠容易地進(jìn)行保護(hù)對象物的粘貼。
[0038]在其他幾個實施方式中，在所述調(diào)制步驟中，以使所述硬質(zhì)粒子相對于所述光固化性樹脂的重量比為I以上且6以下的方式向所述光固化性樹脂添加所述硬質(zhì)粒子。
[0039]這樣，通過將硬質(zhì)粒子相對于光固化性樹脂的重量比設(shè)為I以上，能夠形成磨損減量少、具有優(yōu)異耐磨損性的耐磨損用片。另外，通過將硬質(zhì)粒子相對于光固化性樹脂的重量比設(shè)為6以下，能夠防止固化不良部的產(chǎn)生。
[0040]在其他幾個實施方式中，在所述成形步驟中，以使所述樹脂層的厚度為Imm以上且5mm以下的方式將所述樹脂組成物成形為片狀。
[0041]通過將樹脂層的厚度設(shè)為Imm以上，容易在制造耐磨損用片時成膜，并且容易確保樹脂層的足夠的耐磨損性。另一方面，通過將樹脂層的厚度設(shè)為5mm以下，能夠充分確保樹脂層的透光性，可靠地進(jìn)行耐磨損用片的施工時的樹脂層的光固化。
[0042]本發(fā)明的至少一實施方式所涉及的耐磨損用片的制造方法是將用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性的耐磨損用片施加于對象物的方法，
[0043]所述耐磨損用片包括:剝離膜;樹脂層，其設(shè)置于所述剝離膜上，包括光固化性樹脂以及擔(dān)載于該光固化性樹脂上的硬質(zhì)粒子；以及遮光膜，其設(shè)置在隔著所述樹脂層而與所述剝離膜相反的一側(cè)，
[0044]所述方法包括:
[0045]從所述耐磨損用片除去所述剝離膜的剝離膜除去步驟；
[0046]將所述剝離膜向所述保護(hù)對象物的保護(hù)面粘貼的剝離膜粘貼步驟；
[0047]在將所述剝離膜粘貼于所述保護(hù)對象物的狀態(tài)下將所述遮光膜除去的遮光膜除去步驟；以及
[0048]向除去所述遮光膜而露出的所述樹脂層照射光，使該樹脂層固化的固化步驟。
[0049]根據(jù)所述耐磨損用片的施工方法，能夠不受太多施工方面理由的限制地增加耐磨損用片的樹脂層中的硬質(zhì)粒子的含量。即，與通過將含陶瓷粉的漿狀的樹脂組成物(涂料)向保護(hù)對象物涂敷而形成耐磨損層的施工方法相比，硬質(zhì)粒子的含量對施工性造成的影響小，因此能夠為了提高耐磨損性而增大耐磨損用片的樹脂層中的硬質(zhì)粒子的含量。由此，能夠同時實現(xiàn)耐磨損性的提高與施工性的確保。
[0050]另外，由于使光固化性樹脂擔(dān)載硬質(zhì)粒子而形成樹脂層，因此基本上只要進(jìn)行光照射就能夠使樹脂層固化，能夠提高施工性。另外，由于在樹脂層的一側(cè)的面上設(shè)置有遮光膜，因此能夠抑制在將剝掉了剝離膜的樹脂層向保護(hù)對象物粘貼的期間樹脂層固化的情況。需要說明的是，也可以使剝離膜具有遮光性。此外，由于在樹脂層的另一側(cè)的面上設(shè)置有剝離膜，因此能夠防止在保管狀態(tài)下樹脂層附著于其他物質(zhì)。
[0051 ]發(fā)明效果
[0052]根據(jù)本發(fā)明的至少一實施方式，能夠同時實現(xiàn)樹脂層的耐磨損性的提高與耐磨損用片的施工性的確保。另外，由于使光固化性樹脂擔(dān)載硬質(zhì)粒子而形成樹脂層，因此基本上只要進(jìn)行光照射就能夠使樹脂層固化，能夠提高施工性。
【附圖說明】
[0053]圖1是一實施方式所涉及的耐磨損用片的立體圖。
[0054]圖2是另一實施方式所涉及的耐磨損用片的立體圖。
[0055]圖3(a)?(d)是示出一實施方式的耐磨損用片的制造順序的圖。
[0056]圖4(a)?(e)是示出另一實施方式的耐磨損用片的制造順序的圖。
[0057]圖5(a)?(e)是示出一實施方式的耐磨損用片的施工順序的圖。
【具體實施方式】
[0058]以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。但是，對于作為實施方式而在以下記載或者作為實施方式而利用附圖示出的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)、形狀、它們的相對配置等，并不意在將本發(fā)明的范圍限定于此，只不過是單純的說明例。
[0059]本發(fā)明的實施方式所涉及的耐磨損用片用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性。
[0060]以下，在對本發(fā)明的實施方式所涉及的耐磨損用片進(jìn)行敘述之后，依次說明耐磨損用片的制造方法、施工方法。
[0061 ]圖1是一實施方式所涉及的耐磨損用片的立體圖。
[0062]如該圖所示那樣，在一實施方式中，耐磨損用片I具備剝離膜2、樹脂層4以及遮光膜8 0
[0063]剝離膜2設(shè)置在樹脂層4的一面?zhèn)?，?gòu)成為能夠容易地從樹脂層4剝離。例如，剝離膜2可以是實施了硅涂層的膜。需要說明的是，剝離膜2可以具有遮光性。即，剝離膜2由能夠吸收或反射促進(jìn)后述的光固化性樹脂5的聚合反應(yīng)的波長的光的材質(zhì)構(gòu)成。
[0064]樹脂層4包括光固化性樹脂5以及擔(dān)載于該光固化性樹脂5上的陶瓷粉6。
[0065]光固化性樹脂5呈未固化狀態(tài)或者半固化狀態(tài)，具有能夠向保護(hù)對象物粘貼樹脂層4的程度的粘結(jié)性(tuck)。光固化性樹脂5只要是通過指定波長的光的照射而進(jìn)行聚合反應(yīng)的樹脂則不特別限定，例如可以是環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂。
[0066]陶瓷粉6可以含有鋁。需要說明的是，也可以代替陶瓷粉6而使用與光固化性樹脂5相比硬度高的任意硬質(zhì)粒子(例如金屬粒子)。
[0067]另外，樹脂層4的厚度可以是Imm以上且5mm以下。
[0068]通過將樹脂層4的厚度設(shè)為Imm以上，容易進(jìn)行耐磨損用片I制造時的成膜，且容易確保樹脂層4的足夠的耐磨損性。另一方面，通過將樹脂層4的厚度設(shè)為5mm以下，能夠充分確保樹脂層4的透光性，能夠可靠地進(jìn)行耐磨損用片I施工時的樹脂層4的光固化。
[0069]此外，陶瓷粉6相對于光固化性樹脂5的重量比可以是I以上且6以下。
[0070]這樣，通過將陶瓷粉6相對于光固化性樹脂5的重量比設(shè)為I以上，磨損減量少，能夠形成具有優(yōu)異耐磨損性的耐磨損用片I。另外，通過將陶瓷粉6相對于光固化性樹脂5的重量比設(shè)為6以下，能夠防止產(chǎn)生固化不良部位。
[0071]遮光膜8設(shè)置在隔著樹脂層4而與剝離膜2相反的一側(cè)。另外，遮光膜8具有遮光性。遮光膜8由能夠吸收或者反射促進(jìn)光固化性樹脂5的聚合反應(yīng)的波長的光的材質(zhì)構(gòu)成。此夕卜，遮光膜8構(gòu)成為能夠容易地從樹脂層4剝離。
[0072]圖2是另一實施方式所涉及的耐磨損用片的立體圖。需要說明的是，在圖2中，對利用圖1說明了的部位標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略其詳細(xì)說明。
[0073]如該圖所示那樣，在另一實施方式中，耐磨損用片I'具備剝離膜2、樹脂層4和玻璃纖維10、以及遮光膜8。
[0074]在樹脂層4中埋設(shè)有玻璃纖維10作為形態(tài)保持用基材。需要說明的是，埋設(shè)于樹脂層4的形態(tài)保持用基材只要是有助于未固化狀態(tài)或者半固化狀態(tài)的樹脂層4的形態(tài)保持的結(jié)構(gòu)，則不特別限定，也可以使用由玻璃纖維10以外的材質(zhì)構(gòu)成的基材。
[0075]玻璃纖維10既可以是將纖維拉直攏齊(引含揃；tfc)的狀態(tài)，也可以是編織纖維而得到的織物。
[0076]另外，玻璃纖維10也可以在樹脂層4內(nèi)位于剝離膜2側(cè)。該玻璃纖維10主要作為形態(tài)保持用基材而發(fā)揮功能，對于耐磨損性的幫助程度較小或幾乎不存在，因此通過配置在保護(hù)對象物側(cè)(即剝離膜2側(cè))，能夠在不損失耐磨損用片V的耐磨損性的情況下提高形態(tài)保持性能。
[0077]由此，即便是長條或者大面積的耐磨損用片I'，由于利用形態(tài)保持用基材(玻璃纖維10)在一定程度上保持耐磨損用片V的形態(tài)，因此能夠容易地進(jìn)行耐磨損用片V的搬運(yùn)、朝向保護(hù)對象物20的粘貼操作。
[0078]以下，對一實施方式所涉及的耐磨損用片的制造方法進(jìn)行詳述。圖3(a)?(d)是示出一實施方式的耐磨損用片的制造順序的圖。
[0079]在一實施方式中，首先在圖3(a)所示的調(diào)制步驟中，向光固化性樹脂5添加陶瓷粉6，調(diào)制出含有光固化性樹脂5以及陶瓷粉6的具有流動性的樹脂組成物7。此時，也可以將光固化性樹脂5以及陶瓷粉6分散于溶劑，得到漿狀的樹脂組成物7。另外，在調(diào)制步驟中，可以按照陶瓷粉6相對于光固化性樹脂5的重量比為I以上且6以下的方式向光固化性樹脂5添加陶瓷粉6。
[0080]接下來，通過成形步驟，在圖3(b)所示的剝離膜2之上使在圖3(a)中調(diào)制出的樹脂組成物7延展成達(dá)到均勻的厚度，得到圖3(c)所示的樹脂層4。需要說明的是，在樹脂組成物7中含有溶劑的情況下，也可以使溶劑從在剝離膜2上延展的樹脂組成物7揮發(fā)而得到樹脂層4。由此，即便移動已完成的耐磨損用片I也能夠保持片狀的形態(tài)。需要說明的是，在成形步驟中，可以按照使樹脂層4的厚度為Imm以上且5mm以下的方式將樹脂組成物7成形成片狀。
[0081]在使溶劑揮發(fā)之后，在黏貼步驟中如圖3(d)所示那樣向樹脂層4之上粘貼遮光膜8。
[0082]在另一實施方式中，如圖4所示那樣，也可以包括在樹脂層4上埋設(shè)作為形態(tài)保持用基材的玻璃纖維10的結(jié)構(gòu)。需要說明的是，圖4(a)?(d)是示出另一實施方式的耐磨損用片的制造順序的圖。
[0083]在圖4(a)所示的調(diào)制步驟中，向光固化性樹脂5添加陶瓷粉6，調(diào)制含有光固化性樹脂5以及陶瓷粉6的具有流動性的樹脂組成物7。
[0084]接下來，在成形步驟中，在圖4(b)所示的剝離膜2之上鋪設(shè)圖4(c)所示的玻璃纖維
10。然后，使圖4(a)中調(diào)制出的樹脂組成物7延展成達(dá)到均勻厚度，得到圖4(d)所示的樹脂層4。這樣，通過在向剝離膜2之上鋪設(shè)玻璃纖維10之后涂敷樹脂組成物7，由此玻璃纖維10配置在保護(hù)對象物20側(cè)，能夠在不損失耐磨損用片V的耐磨損性的情況下提高形態(tài)保持性能。另外，在樹脂組成物7含有溶劑的情況下，也可以使溶劑從在剝離膜2上延展的樹脂組成物7揮發(fā)，得到樹脂層4。之后，在黏貼步驟中，如圖4(e)所示那樣向樹脂層4之上粘貼遮光膜8。
[0085]需要說明的是，在實施圖3以及圖4所示的制造方法時，既可以使用輥對輥工序，也可以使用單張?zhí)幚砉ば颉?br>[0086]在輥對輥工序中，將剝離膜2以及遮光膜8從卷繞成輥的狀態(tài)分別拉出，一邊使剝離膜2以及遮光膜8行進(jìn)一邊進(jìn)行上述的成形步驟以及黏貼步驟，將最后形成的耐磨損用片
1、V卷繞成輥。另一方面，單張?zhí)幚砉ば蚴且粡堃粡埖靥幚砟湍p用片I的方式，其中，在向剝離膜2涂敷樹脂組成物7而形成樹脂層4之后，向樹脂層4粘貼遮光膜8。需要說明的是，在單張?zhí)幚砉ば蛑?，也可以先鋪設(shè)遮光膜8，在向遮光膜8上涂敷樹脂組成物7而成形樹脂層4之后，向樹脂層4粘貼剝尚I旲2。
[0087]在保管如上述那樣制造的耐磨損用片1、1'時，也可以為了防止光固化性樹脂的固化開始而將其收容于遮光性的袋中。該遮光性的袋由能夠吸收或者反射促進(jìn)光固化性樹脂5的聚合反應(yīng)的波長的光的材質(zhì)構(gòu)成。
[0088]接下來，參照圖5對圖1的耐磨損用片I或者通過圖3所示的制造方法制造出的耐磨損用片I的施工方法進(jìn)行說明。
[0089]首先，在剝離膜除去步驟中，剝掉圖5(a)所示的耐磨損用片I的剝離片2。然后，在剝離膜粘貼步驟中，如圖5(b)所示那樣，以剝掉剝離片2而露出的面與保護(hù)對象物20的保護(hù)面21相接的方式將耐磨損用片I設(shè)置在保護(hù)對象物20上。接著，在遮光膜除去步驟中，如圖5(c)所示那樣，在將剝離膜粘貼于保護(hù)對象物20的保護(hù)面21上的狀態(tài)下將遮光膜8除去。然后，如圖5(d)所示那樣，在固化步驟中，向除去遮光膜8而露出的樹脂層4照射光，使該樹脂層4固化。需要說明的是，向樹脂層4照射的光只要含有促進(jìn)光固化性樹脂5的聚合反應(yīng)的波長的光即可，既可以是自然光，也可以是從任意光源發(fā)出的人工光。這樣一來，如圖5(e)所示那樣，向保護(hù)對象物20的保護(hù)面21上施加由樹脂層4構(gòu)成的耐磨損材料。
[0090]如以上說明那樣，根據(jù)上述的實施方式，無需特別受施工方面的理由的限制而能夠增加陶瓷粉6的含量。即，與通過將含陶瓷粉的漿狀的樹脂組成物(涂料)向保護(hù)對象物涂敷而形成耐磨損層的施工方法相比，由于陶瓷粉6的含量對施工性帶來的影響小，因此能夠為了提高耐磨損性而向耐磨損用片I的樹脂層4增大陶瓷粉6的含量。由此，能夠同時實現(xiàn)耐磨損性的提高與施工性的確保。
[0091]另外，由于在光固化性樹脂5中擔(dān)載陶瓷粉6而形成樹脂層4，因此基本上只要進(jìn)行光照射就能夠使樹脂層個化，能夠提高施工性。例如，也可以考慮代替光固化性樹脂5而使用熱固化性樹脂或熱塑性樹脂，但在該情況下，由于需要用于對樹脂層4進(jìn)行加熱的裝置，因此施工規(guī)模變大，難以在高處或狹窄處進(jìn)行施工。另外，由于難以均勻地加熱，因此成品容易出現(xiàn)不均。與此相對，在使用光固化性樹脂5的情況下，只要使用例如自然光，就能夠不使用施工用的大規(guī)模裝置地均勻地使樹脂層4固化，得到高施工性。另外，由于在樹脂層4的一面上設(shè)置有遮光膜8，因此能夠抑制在將剝掉剝離膜2后的樹脂層4向保護(hù)對象物20粘貼的期間樹脂層4固化的情況。需要說明的是，也可以使剝離膜2具有遮光性。此外，由于在樹脂層4的另一面上設(shè)置有剝離膜2，因此能夠在保管狀態(tài)下防止樹脂層4附著于其他物質(zhì)。
[0092]在此，以下示出進(jìn)行用于評價耐磨損用片I的耐磨損性的Taber磨損試驗的結(jié)果。Taber磨損試驗指的是，使兩個磨損輪在像唱片那樣安裝于旋轉(zhuǎn)臺上的試驗體之上滾動并連續(xù)進(jìn)行摩擦，從而使試驗體磨損的試驗。在該試驗中，以作為實施例將通過所述圖2所示的制造方法制造出的耐磨損用片I粘貼于保護(hù)對象物20而得到的試驗體、以及作為比較例將光固化性樹脂與陶瓷粉的混合涂料涂敷于保護(hù)對象物而得到的試驗體作為對象，根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISK7204進(jìn)行了 Taber磨損試驗。
[0093]在該試驗中，作為光固化性樹脂而使用光固化性聚酯樹脂，作為陶瓷粉而使用粒度編號#2000的鋁。
[0094]在比較例中，以光固化性聚酯樹脂:陶瓷粉=100:150的配合比進(jìn)行混合而制成涂料。將該涂料在保護(hù)對象物的保護(hù)面上涂敷成厚度達(dá)到2mm，利用配置于距涂敷面的照射距離為200mm的位置的UV燈(1000W)照射20分鐘紫外線，之后進(jìn)行了后述的磨損試驗。
[0095]另一方面，在實施例中，以光固化性聚酯樹脂:陶瓷粉=100:350的配合比進(jìn)行混合而制成樹脂組成物。然后，使樹脂組成物在剝離膜上延展而成形厚度為2mm的樹脂層，在樹脂層之上粘貼遮光膜而制造出耐磨損性片I。在將該耐磨損性片I的剝離膜2剝掉的狀態(tài)下進(jìn)行保護(hù)對象物20的保護(hù)面21的粘貼，在將遮光膜8剝掉后以與比較例相同的條件，即利用配置于距涂敷面的照射距離為200mm的位置的UV燈(1000W)照射20分鐘紫外線，之后進(jìn)行了后述的磨損試驗。
[0096]在磨損試驗中，使用具備載荷100mg、轉(zhuǎn)速100cyce的磨損輪CS-17的試驗機(jī)，測定向試驗對象施加載荷時的磨損輪對片造成的磨損減量。其結(jié)果是，在比較例的涂敷有混合涂料的保護(hù)對象物中，磨損減量為80mg，與此相對，在實施例的粘貼有耐磨損性片I的保護(hù)對象物中，磨損減量為132mg?？梢哉J(rèn)為比較例與實施例的磨損減量的差起因于陶瓷粉的含量。即，可以認(rèn)為在實施例中，由于能夠通過制作耐磨損性片I而使其大量含有陶瓷粉，因此能夠?qū)崿F(xiàn)磨損減量的大幅降低。因此，實施例的耐磨損性片I能夠使耐磨損性極高，能夠判斷為是有用的。
[0097]以上，詳細(xì)說明了本發(fā)明的實施方式，但本發(fā)明并不局限于此，不言而喻，能夠在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種改進(jìn)、變形。
[0098]需要說明的是，通過本發(fā)明的實施方式說明的耐磨損用片能夠應(yīng)用于像風(fēng)車翼、旋轉(zhuǎn)翼飛機(jī)的旋轉(zhuǎn)翼、固定翼飛機(jī)的固定翼(主翼、尾翼、輔助翼等)、各種工業(yè)用設(shè)備的軸流風(fēng)扇、配管內(nèi)壁面等各種磨損部位，特別是能夠應(yīng)用于受到腐蝕損傷的磨損部位。
[0099]附圖標(biāo)記
[0100]I耐磨損用片
[0101]2剝離膜
[0102]4樹脂層
[0103]5光固化性樹脂
[0104]6陶瓷粉
[0105]7樹脂組成物
[0106]8遮光膜
[0107]10玻璃纖維
[0108]20保護(hù)對象物
[0109]21保護(hù)面
【主權(quán)項】
1.一種耐磨損用片，用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性，其特征在于，具備: 剝離膜； 樹脂層，其設(shè)置于所述剝離膜上，包括光固化性樹脂以及擔(dān)載于該光固化性樹脂上的硬質(zhì)粒子；以及 遮光膜，其設(shè)置在隔著所述樹脂層而與所述剝離膜相反的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨損用片，其特征在于， 所述耐磨損用片還具備埋設(shè)于所述樹脂層的形態(tài)保持用基材。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨損用片，其特征在于， 所述硬質(zhì)粒子相對于所述光固化性樹脂的重量比為I以上且6以下。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的耐磨損用片，其特征在于， 所述樹脂層的厚度為Imm以上且5mm以下。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的耐磨損用片，其特征在于， 所述光固化性樹脂是乙烯基酯樹脂。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的耐磨損用片，其特征在于， 所述硬質(zhì)粒子含有陶瓷粉。7.—種耐磨損用片的制造方法，該耐磨損用片用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性， 其特征在于，包括: 調(diào)制步驟，向光固化性樹脂添加硬質(zhì)粒子，調(diào)制出包括所述光固化性樹脂以及所述硬質(zhì)粒子的具有流動性的樹脂組成物； 成形步驟，在剝離膜及遮光膜中的一方之上將所述樹脂組成物成形為片狀而得到樹脂層；以及 黏貼步驟，在所述樹脂層之上粘貼所述剝離膜及所述遮光膜中的另一方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨損用片的制造方法，其特征在于， 在所述調(diào)制步驟中，使所述光固化性樹脂以及所述硬質(zhì)粒子分散于溶劑中，調(diào)制出具有流動性的樹脂組成物， 在所述成形步驟之后，使所述溶劑揮發(fā)。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的耐磨損用片的制造方法，其特征在于， 在所述成形步驟中，向所述樹脂層埋設(shè)形態(tài)保持用基材。10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項所述的耐磨損用片的制造方法，其特征在于， 在所述調(diào)制步驟中，以使所述硬質(zhì)粒子相對于所述光固化性樹脂的重量比為I以上且6以下的方式向所述光固化性樹脂添加所述硬質(zhì)粒子。11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項所述的耐磨損用片的制造方法，其特征在于， 在所述成形步驟中，以使所述樹脂層的厚度為Imm以上且5mm以下的方式將所述樹脂組成物成形為片狀。12.—種耐磨損用片的施工方法，是將用于提高保護(hù)對象物的耐磨損性的耐磨損用片施加于對象物的方法，其特征在于， 所述耐磨損用片包括:剝離膜;樹脂層，其設(shè)置于所述剝離膜上，包括光固化性樹脂以及擔(dān)載于該光固化性樹脂上的硬質(zhì)粒子；以及遮光膜，其設(shè)置在隔著所述樹脂層而與所述剝離膜相反的一側(cè)， 所述耐磨損用片的施工方法包括: 從所述耐磨損用片除去所述剝離膜的剝離膜除去步驟； 將所述剝離膜向所述保護(hù)對象物的保護(hù)面粘貼的剝離膜粘貼步驟； 在將所述剝離膜粘貼于所述保護(hù)對象物的狀態(tài)下將所述遮光膜除去的遮光膜除去步驟；以及 向除去所述遮光膜而露出的所述樹脂層照射光，使該樹脂層固化的固化步驟。
【文檔編號】B32B27/20GK105848893SQ201480067000
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2014年12月11日
【發(fā)明人】新藤健太郎, 黑巖隆夫, 源水秀彥, 山口學(xué)
【申請人】三菱重工業(yè)株式會社, 富士樹脂工業(yè)株式會社