本發(fā)明涉及刃磨設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種光刀刃磨裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)加工行業(yè)中，部分精密、低粗糙度工件為了提高加工精度，經(jīng)常采用光刀進(jìn)行車削(以車代磨)，并能夠提高加工效率及表面殘余壓應(yīng)力，從而提升其耐磨性。光刀加工通常采用的是低切削深度、大進(jìn)給量，由此光刀切削刃在基面投影為一條連續(xù)的圓?。粓A弧半徑由需加工后表面粗糙度與進(jìn)給量來確定。依據(jù)r＝(4ra2+f2)/8ra進(jìn)行計(jì)算，其中r為刀具圓弧半徑(單位：mm)，ra為要達(dá)到表面粗糙度數(shù)值(單位：mm)，f為進(jìn)給量(單位：mm/r)。如加工后工件表面粗糙度要達(dá)到ra0.4，進(jìn)給量為1.5毫米/轉(zhuǎn)；則r應(yīng)該為468.875毫米，也就是說光刀圓弧半徑應(yīng)不小于469毫米才能達(dá)到表面質(zhì)量。

2、中國專利(公開號：cn103567817a)中公開了一種軸類切削刀具刃磨機(jī)，座盤上連接有磨削總成和刀具進(jìn)給總成的各部件并傳動(dòng)設(shè)置，磨削總成上的直向、立向進(jìn)給并且調(diào)節(jié)角度的砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)，配合刀具進(jìn)給總成的軸頸旋偏轉(zhuǎn)拖板上裝夾頭中裝夾的刀具構(gòu)成的球線形傳動(dòng)偏轉(zhuǎn)、對刀具的球形刃、前刃、后刃各切削角度構(gòu)成成形刃磨。但其并不適用于光刀的圓弧形刃磨過程，在光刀的刃磨過程中，光刀本體的振動(dòng)會反向傳遞至夾具，夾具振動(dòng)容易對夾具的動(dòng)作精度產(chǎn)生影響，導(dǎo)致刃磨時(shí)的圓弧軌跡發(fā)生偏移，導(dǎo)致光刀圓弧的半徑產(chǎn)生較大偏差，在切削工作時(shí)，影響所加工的工件精度，并且還會導(dǎo)致光刀的受力偏差，加速光刀的磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種光刀刃磨裝置，利用弧形滑塊和弧形滑槽的配合來建立夾具及其上光刀的移動(dòng)路徑，保證夾具及所夾持光刀在刃磨時(shí)的穩(wěn)定性，以擺桿組件作為驅(qū)動(dòng)弧形滑塊的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，為弧形滑塊相對于弧形滑槽的移動(dòng)提供沿切向的導(dǎo)向，提高弧形滑塊相對于弧形滑槽移動(dòng)的準(zhǔn)確性和流暢性，提高調(diào)節(jié)光刀刃磨位置的反應(yīng)速度，從而保證加工精度。

2、為了解決上述問題，采用以下方案：

3、一種光刀刃磨裝置，包括：

4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括滑動(dòng)配合的弧形滑槽和弧形滑塊，弧形滑槽的軌跡呈圓弧形，弧形滑塊上設(shè)有夾具，弧形滑槽通過牽引索連接收卷輪，弧形滑槽通過平移機(jī)構(gòu)安裝于滑板；

5、擺桿組件，包括搖桿和連桿，連桿兩端分別鉸接有搖桿，搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑板，形成以滑板作為機(jī)架的雙搖桿機(jī)構(gòu)，連桿連接于弧形滑塊，連桿約束滑塊保持沿滑槽軌跡切向移動(dòng)；

6、磨具，朝向夾具的夾持部，用于對夾持部上的光刀進(jìn)行刃磨。

7、進(jìn)一步地，所述弧形滑槽包括托板和相對間隔分布的導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板連接于托板共同形成容納弧形滑塊的槽體，弧形滑塊位于槽體內(nèi)，托板承載弧形滑塊的底面，導(dǎo)向板側(cè)面與弧形滑塊側(cè)面滑動(dòng)配合。

8、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向板貼合弧形滑塊的一側(cè)為弧面，導(dǎo)向板遠(yuǎn)離托板一側(cè)連接有壓板，壓板與弧形滑塊頂面滑動(dòng)貼合，以將弧形滑塊保持在弧形滑槽內(nèi)。

9、進(jìn)一步地，所述收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑板，牽引索一端連接弧形滑槽一端，牽引索另一端繞過收卷輪和從動(dòng)輪后連接至弧形滑槽的另一端，收卷輪、牽引索、從動(dòng)輪共同形成平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

10、進(jìn)一步地，所述收卷輪的輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑板，收卷輪的輪軸接入收卷驅(qū)動(dòng)元件。

11、進(jìn)一步地，所述搖桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)座安裝于滑板，所述連桿通過連接座固定于弧形滑塊，使連桿跟隨滑塊沿圓弧滑槽移動(dòng)。

12、進(jìn)一步地，所述滑板上設(shè)有限位件，于搖桿運(yùn)行軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置分別設(shè)置限位件以抵接搖桿。

13、進(jìn)一步地，所述平移機(jī)構(gòu)包括相配合的平移滑塊和平移滑軌，平移滑軌沿光刀磨削的長度方向上分布。

14、進(jìn)一步地，所述滑板通過進(jìn)給滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于底板，進(jìn)給滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相配合的進(jìn)給滑塊和進(jìn)給滑軌，底板安裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑板相對于底板沿進(jìn)給滑軌方向移動(dòng)。

15、進(jìn)一步地，所述進(jìn)給滑軌與平移滑軌的分布方向呈空間垂直，磨具安裝于底板。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

17、(1)針對目前光刀刃磨時(shí)存在穩(wěn)定性差導(dǎo)致加工精度降低的問題，利用弧形滑塊和弧形滑槽的配合來建立夾具及其上光刀的移動(dòng)路徑，保證夾具及所夾持光刀在刃磨時(shí)的穩(wěn)定性，以擺桿組件作為驅(qū)動(dòng)弧形滑塊的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，為弧形滑塊相對于弧形滑槽的移動(dòng)提供沿切向的導(dǎo)向，提高弧形滑塊相對于弧形滑槽移動(dòng)的準(zhǔn)確性和流暢性，提高調(diào)節(jié)光刀刃磨位置的反應(yīng)速度，從而保證加工精度。

18、(2)為弧形滑槽配置壓板，約束弧形滑塊的位置，避免弧形滑塊因受到磨具磨削時(shí)的振動(dòng)作用而脫出弧形滑槽，結(jié)合擺桿組件的約束作用，提高弧形滑塊移動(dòng)的穩(wěn)定性。

19、(3)滑板通過進(jìn)給滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于底板，能夠使底板和對應(yīng)的光刀靠近或遠(yuǎn)離磨具，便于控制其磨削量，提高刃磨精度。

技術(shù)特征：

1.一種光刀刃磨裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述弧形滑槽包括托板和相對間隔分布的導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板連接于托板共同形成容納弧形滑塊的槽體，弧形滑塊位于槽體內(nèi)，托板承載弧形滑塊的底面，導(dǎo)向板側(cè)面與弧形滑塊側(cè)面滑動(dòng)配合。

3.如權(quán)利要求2所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板貼合弧形滑塊的一側(cè)為弧面，導(dǎo)向板遠(yuǎn)離托板一側(cè)連接有壓板，壓板與弧形滑塊頂面滑動(dòng)貼合，以將弧形滑塊保持在弧形滑槽內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑板，牽引索一端連接弧形滑槽一端，牽引索另一端繞過收卷輪和從動(dòng)輪后連接至弧形滑槽的另一端，收卷輪、牽引索、從動(dòng)輪共同形成平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求4所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述收卷輪的輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑板，收卷輪的輪軸接入收卷驅(qū)動(dòng)元件。

6.如權(quán)利要求1所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述搖桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)座安裝于滑板，所述連桿通過連接座固定于弧形滑塊，使連桿跟隨滑塊沿圓弧滑槽移動(dòng)。

7.如權(quán)利要求6所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述滑板上設(shè)有限位件，于搖桿運(yùn)行軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置分別設(shè)置限位件以抵接搖桿。

8.如權(quán)利要求1所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述平移機(jī)構(gòu)包括相配合的平移滑塊和平移滑軌，平移滑軌沿光刀磨削的長度方向上分布。

9.如權(quán)利要求8所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述滑板通過進(jìn)給滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于底板，進(jìn)給滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相配合的進(jìn)給滑塊和進(jìn)給滑軌，底板安裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑板相對于底板沿進(jìn)給滑軌方向移動(dòng)。

10.如權(quán)利要求9所述的光刀刃磨裝置，其特征在于，所述進(jìn)給滑軌與平移滑軌的分布方向呈空間垂直，磨具安裝于底板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種光刀刃磨裝置，涉及刃磨設(shè)備領(lǐng)域，針對目前光刀刃磨時(shí)存在穩(wěn)定性差導(dǎo)致加工精度降低的問題，利用弧形滑塊和弧形滑槽的配合來建立夾具及其上光刀的移動(dòng)路徑，保證夾具及所夾持光刀在刃磨時(shí)的穩(wěn)定性，以擺桿組件作為驅(qū)動(dòng)弧形滑塊的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，為弧形滑塊相對于弧形滑槽的移動(dòng)提供沿切向的導(dǎo)向，提高弧形滑塊相對于弧形滑槽移動(dòng)的準(zhǔn)確性和流暢性，提高調(diào)節(jié)光刀刃磨位置的反應(yīng)速度，從而保證加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭廣會,鄭金宇,鄭正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博遠(yuǎn)（山東）新能源科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30