本技術(shù)涉及鑄件生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
1、經(jīng)檢索公開(公告)號:cn215357731u公開了一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,針對背景技術(shù)提出的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括頂部內(nèi)壁開設(shè)有等距離分布的落屑口的集屑箱和設(shè)置在集屑箱內(nèi)的抽屑機(jī)構(gòu),所述集屑箱的頂部外壁焊接有u型擋板,且u型擋板上依次設(shè)有往復(fù)打磨機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置有往復(fù)打磨機(jī)構(gòu),不僅提高了打磨的范圍,而且打磨的更加均勻,從而提高了鑄件生產(chǎn)的質(zhì)量;利用抽屑機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒋蚰ミ^程中產(chǎn)生的碎屑快速清除并吸至集屑箱內(nèi)收集,能夠減輕后續(xù)清理工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
2、上述發(fā)明在使用過程中,吸氣扇葉通過空氣負(fù)壓原理將打磨過程中產(chǎn)生的大部分碎屑從多個(gè)落屑口處吸至集屑箱內(nèi),在過濾網(wǎng)的攔截下,可是經(jīng)過長時(shí)間工作后,碎屑會吸附在過濾網(wǎng)上,這樣會影響吸氣扇葉吸屑效果,這就需要工作人員定期,將過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理,清理后再將過濾網(wǎng)安裝至裝置內(nèi)部,使用起來比較不便。
3、為此,我們提出一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案,一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,包括打磨機(jī)床,打磨機(jī)床包括打磨機(jī)構(gòu),打磨機(jī)構(gòu)包括打磨器,打磨機(jī)床的底部固定安裝有可進(jìn)行排屑的排屑箱體,排屑箱體的內(nèi)部設(shè)置有可進(jìn)行吸塵的吸氣扇葉,所述排屑箱體的前側(cè)壁面開設(shè)有安裝連槽,排屑箱體前側(cè)壁面對應(yīng)安裝連槽的位置固定安裝有儲屑箱體,儲屑箱體和排屑箱體的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)輥,排屑箱體的內(nèi)部位于吸氣扇葉的上側(cè)位置設(shè)置有輸送帶,輸送帶活動(dòng)穿過安裝連槽的內(nèi)部,兩個(gè)傳動(dòng)輥通過輸送帶連接,輸送帶的外壁開設(shè)有通氣微孔,通氣微孔呈均勻狀態(tài)分布,儲屑箱體的右側(cè)壁面固定安裝有可拆卸的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端和前側(cè)傳動(dòng)輥傳動(dòng)連接,儲屑箱體設(shè)置有排屑機(jī)構(gòu)。
3、作為優(yōu)選,所述儲屑箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可進(jìn)行清潔的清理輥柱,清理輥柱呈水平狀態(tài)設(shè)置,清理輥柱位于輸送帶的下側(cè)位置,清理輥柱的外壁設(shè)置有均勻狀態(tài)分布的清理刷毛,清理刷毛和輸送帶的下側(cè)外壁摩擦接觸。
4、作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)輥的左側(cè)壁面固定安裝有可進(jìn)行傳動(dòng)的連接轉(zhuǎn)軸,清理輥柱的左側(cè)壁面固定安裝有可進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)連軸。
5、作為優(yōu)選,所述連接轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)連軸均通過密封的方式轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲屑箱體的左側(cè)壁面上,儲屑箱體的左側(cè)壁面固定安裝有可拆卸的安裝箱體。
6、作為優(yōu)選,所述連接轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)連軸均位于安裝箱體的內(nèi)部,連接轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)連軸的外壁均固定安裝有可進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)齒輪,兩個(gè)傳動(dòng)齒輪嚙合連接在一起。
7、作為優(yōu)選,所述排屑機(jī)構(gòu)包括可進(jìn)行排渣的排屑管道,排屑管道密封連接在儲屑箱體的底部壁面,儲屑箱體的底部呈中間低兩側(cè)高的傾斜面。
8、有益效果
9、本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置。具備以下有益效果:
10、(1)、該一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,該實(shí)用新型在使用過程中,吸氣扇葉會將加工產(chǎn)生的鐵屑吸到輸送帶的上側(cè)外壁,同時(shí)開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī),在兩個(gè)傳動(dòng)輥的配合下,輸送帶開始轉(zhuǎn)動(dòng),輸送帶會將鐵屑通過安裝連槽排出排屑箱體的內(nèi)部,這樣可以避免輸送帶上通氣微孔造成堵塞的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)不需要人工對輸送帶進(jìn)行清理,方便裝置使用,此外鐵屑會落到儲屑箱體的內(nèi)部,進(jìn)行集中存儲,方便后期的處理。
11、(2)、該一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,該實(shí)用新型在使用過程中,通過清理輥柱可以對輸送帶的外壁進(jìn)行清理,提高輸送帶外壁的清潔度,前側(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)會帶著連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),在兩個(gè)傳動(dòng)齒輪的配合下,傳動(dòng)連軸會同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),清理輥柱和輸送帶同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),這樣相對增加了清理刷毛對輸送帶外壁的產(chǎn)生的力量,提高清理效果。
1.一種機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,包括打磨機(jī)床(1),打磨機(jī)床(1)包括打磨機(jī)構(gòu),打磨機(jī)構(gòu)包括打磨器,打磨機(jī)床(1)的底部固定安裝有可進(jìn)行排屑的排屑箱體(12),排屑箱體(12)的內(nèi)部設(shè)置有可進(jìn)行吸塵的吸氣扇葉,其特征在于:所述排屑箱體(12)的前側(cè)壁面開設(shè)有安裝連槽(3),排屑箱體(12)前側(cè)壁面對應(yīng)安裝連槽(3)的位置固定安裝有儲屑箱體(2),儲屑箱體(2)和排屑箱體(12)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)輥(13),排屑箱體(12)的內(nèi)部位于吸氣扇葉的上側(cè)位置設(shè)置有輸送帶(5),輸送帶(5)活動(dòng)穿過安裝連槽(3)的內(nèi)部,兩個(gè)傳動(dòng)輥(13)通過輸送帶(5)連接,輸送帶(5)的外壁開設(shè)有通氣微孔,通氣微孔呈均勻狀態(tài)分布,儲屑箱體(2)的右側(cè)壁面固定安裝有可拆卸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出端和前側(cè)傳動(dòng)輥(13)傳動(dòng)連接,儲屑箱體(2)設(shè)置有排屑機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述儲屑箱體(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可進(jìn)行清潔的清理輥柱(10),清理輥柱(10)呈水平狀態(tài)設(shè)置,清理輥柱(10)位于輸送帶(5)的下側(cè)位置,清理輥柱(10)的外壁設(shè)置有均勻狀態(tài)分布的清理刷毛,清理刷毛和輸送帶(5)的下側(cè)外壁摩擦接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)輥(13)的左側(cè)壁面固定安裝有可進(jìn)行傳動(dòng)的連接轉(zhuǎn)軸(4),清理輥柱(10)的左側(cè)壁面固定安裝有可進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)連軸(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述連接轉(zhuǎn)軸(4)和傳動(dòng)連軸(8)均通過密封的方式轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲屑箱體(2)的左側(cè)壁面上,儲屑箱體(2)的左側(cè)壁面固定安裝有可拆卸的安裝箱體(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述連接轉(zhuǎn)軸(4)和傳動(dòng)連軸(8)均位于安裝箱體(7)的內(nèi)部,連接轉(zhuǎn)軸(4)和傳動(dòng)連軸(8)的外壁均固定安裝有可進(jìn)行傳動(dòng)的傳動(dòng)齒輪(9),兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(9)嚙合連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床鑄件生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述排屑機(jī)構(gòu)包括可進(jìn)行排渣的排屑管道(11),排屑管道(11)密封連接在儲屑箱體(2)的底部壁面,儲屑箱體(2)的底部呈中間低兩側(cè)高的傾斜面。