本實(shí)用新型涉及一種用于金屬冶煉的浸出裝置,屬于金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
浸出是用適當(dāng)?shù)慕鰟┻x擇性地與礦石、精礦、焙砂等固體物料中某些組分發(fā)生化學(xué)作用并使之溶解而與其他不溶組分初步分離的濕法冶金單元過程。在浸出過程中若進(jìn)行攪拌會(huì)加快浸出速度,并且可提高浸出率,目前的浸出裝置存在攪拌不均勻的問題,影響浸出速度和浸出率。為此,我們提出一種用于金屬冶煉的浸出裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于金屬冶煉的浸出裝置,可使浸出劑和金屬礦充分混合,加快浸出速度,提高浸出率,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種用于金屬冶煉的浸出裝置,包括罐體,所述罐體包括浸出腔和水浴腔,所述罐體頂部設(shè)有與浸出腔連通的浸出劑入口和金屬礦入口,所述浸出腔內(nèi)豎直設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌器,所述罐體兩側(cè)靠近底部處設(shè)有兩個(gè)與浸出腔連通的鼓氣裝置,罐體底部設(shè)有與浸出腔連通出液口,罐體側(cè)壁靠近底部處設(shè)有與浸出腔連通的出渣口。
進(jìn)一步的,所述罐體頂部設(shè)有與水浴腔連通的清水入口。
進(jìn)一步的,所述水浴腔內(nèi)設(shè)有多根固定于水浴腔底部的加熱棒,所述加熱棒通過溫控電路與設(shè)于固體側(cè)壁的控制面板相連。
進(jìn)一步的,所述出液口上設(shè)有取樣口,出液口內(nèi)位于取樣口的上方設(shè)有濾網(wǎng)。
進(jìn)一步的,所述攪拌器包括與電機(jī)相連的攪拌軸,所述攪拌軸上對稱的設(shè)有若干Z型攪拌葉片。
進(jìn)一步的,所述鼓氣裝置包括與浸出腔相連通的導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管上連接有鼓風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步的,所述金屬礦入口上螺接有密封蓋。
進(jìn)一步的,所述浸出劑入口、清水入口、出液口、取樣口、導(dǎo)氣管上均設(shè)有控制閥。
本實(shí)用新型使用時(shí)通過金屬礦入口將金屬礦放入浸出腔內(nèi),再通過浸出劑入口向浸出腔內(nèi)通入浸出劑,攪拌器在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行攪拌,同時(shí)打開鼓氣裝置使浸出劑內(nèi)不斷鼓起氣泡,在機(jī)械攪拌和氣動(dòng)攪拌的共同作用下使浸出劑和金屬礦充分混合,浸出完成后,將浸出液從出液口放出,浸出渣從出渣口取出。本實(shí)用新型可使浸出劑和金屬礦充分混合,加快浸出速度,提高浸出率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型罐體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、罐體;2、清水入口;3、鼓風(fēng)機(jī);4、導(dǎo)氣管;5、濾網(wǎng);6、取樣口;7、出液口;8、出渣口;9、控制閥;10、控制面板;11、金屬礦入口;12、密封蓋;13、電機(jī);14、浸出劑入口;15、攪拌軸;16、攪拌葉片;17、浸出腔;18、水浴腔;19、加熱棒。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1至3所示,本實(shí)施例提供一種用于金屬冶煉的浸出裝置,包括罐體,所述罐體包括浸出腔和水浴腔,所述罐體頂部設(shè)有與浸出腔連通的浸出劑入口和金屬礦入口,所述浸出腔內(nèi)豎直設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌器,所述罐體兩側(cè)靠近底部處設(shè)有兩個(gè)與浸出腔連通的鼓氣裝置,罐體底部設(shè)有與浸出腔連通出液口,罐體側(cè)壁靠近底部處設(shè)有與浸出腔連通的出渣口,可使浸出劑和金屬礦充分混合,加快浸出速度,提高浸出率。
罐體頂部設(shè)有與水浴腔連通的清水入口,水浴時(shí)間長了以后,水浴腔內(nèi)的水分會(huì)被蒸發(fā)掉,通過清水入口可以很方便的向水浴腔內(nèi)補(bǔ)充清水,水浴腔內(nèi)設(shè)有多根固定于水浴腔底部的加熱棒,加熱棒通過溫控電路與設(shè)于固體側(cè)壁的控制面板相連,通過溫控電路來控制水浴腔內(nèi)的水溫,以適用于不同種類的金屬礦和浸出劑,出液口上設(shè)有取樣口,便于取樣檢驗(yàn)浸出進(jìn)程,出液口內(nèi)位于取樣口的上方設(shè)有濾網(wǎng),將浸出渣阻隔在浸出腔內(nèi),避免浸出渣隨浸出液一起流出,攪拌器包括與電機(jī)相連的攪拌軸,攪拌軸上對稱的設(shè)有若干Z型攪拌葉片,Z型攪拌葉片所能攪拌的范圍大,攪拌效果好,鼓氣裝置包括與浸出腔相連通的導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管上連接有鼓風(fēng)機(jī),使浸出劑內(nèi)鼓起氣泡,使浸出劑與金屬礦充分混合,金屬礦入口上螺接有密封蓋,使浸出腔處在密閉的環(huán)境下,避免影響浸出效果,浸出劑入口、清水入口、出液口、取樣口、導(dǎo)氣管上均設(shè)有控制閥。
以上只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。