本發(fā)明涉及加工技術領域，具體為一種連續(xù)拋丸架循環(huán)輸送裝置。

背景技術：

隨著鋼結(jié)構(gòu)加工的產(chǎn)量日益增多，對于鋼構(gòu)件的除銹效率也隨之增大，傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的除銹主要依賴于拋丸機。拋丸機用電功率大，鋼丸消耗大，襯板磨損快，而且使用起來粉塵較大，不利于環(huán)保節(jié)能，傳統(tǒng)工藝在運作的時候，僅僅依賴于將構(gòu)件和零件平鋪于運行軌道上而且是單件通過，對于拋丸機工作的上部空間難以充分利用，而且設備投入成本高，工作效率難以提高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)拋丸架循環(huán)輸送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

一種連續(xù)拋丸架循環(huán)輸送裝置，包括支座和多層拋丸架，所述支座的上端面固定連接兩個支架，兩個所述支架的上端前側(cè)通過第一支撐桿連接，兩個所述支架的上端后側(cè)通過第二支撐桿連接，所述第一支撐桿和第二支撐桿上設有若干第一滾筒，且第一滾筒的轉(zhuǎn)軸通過皮帶固定連接在電機的輸出端，所述電機的底端與支架固定連接，所述多層拋丸架的下端面與第一滾筒滑動連接，所述多層拋丸架的上端面兩側(cè)均連接有第一擠壓塊，所述多層拋丸架的上端面位于兩個第一擠壓塊之間開設有凹槽，所述多層拋丸架的兩側(cè)端均固定連接有永磁體，所述第一支撐桿活動套接有拋丸機的倉體，所述拋丸機的下端面與支座的上端面固定連接；

所述支座的上端面兩側(cè)均固定連接滑臺的下端，所述滑臺的上端面滑動連接有支撐板，所述支撐板的后側(cè)固定連接第一液壓伸縮桿的伸縮端，所述第一液壓伸縮桿的底端與滑臺的上端面固定連接，所述支撐板上設有若干第二滾筒，所述支撐板的上端面遠離第一滾筒的一側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿橫向一段的下端固定連接有第一套筒，所述第一套筒內(nèi)活動插接有擠壓桿，所述擠壓桿位于第一套筒內(nèi)的一端通過第一彈簧與第一套筒的內(nèi)底壁連接，所述擠壓桿的下端靠近第一滾筒的側(cè)壁鉸接有伸縮桿的一端，所述伸縮桿的另一端固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的上端面轉(zhuǎn)動連接第二連接桿的下端，所述第二連接桿的上端與第一連接桿橫向一段的下端固定連接，所述第三連接桿靠近第一滾筒的一端鉸接有第五連接桿的一端，所述第五連接桿的另一端滑動連接第四連接桿所開設的條形滑槽，所述第四連接桿與第一連接桿橫向一段的下端固定連接，所述第五連接桿的下端面固定連接限位桿的上端，所述限位桿的兩側(cè)壁下端均固定連接有第二套筒，所述第二套筒活動插接有第二擠壓塊，所述第二擠壓塊位于第二套筒內(nèi)的一端通過第二彈簧與第二套筒的內(nèi)底壁連接，所述支撐板的上端面位于第一連接桿的下方固定連接第二液壓伸縮桿的底端，所述第二液壓伸縮桿的伸縮端固定連接有電磁鐵。

優(yōu)選的，所述限位桿的數(shù)量與凹槽的數(shù)量匹配設置。

優(yōu)選的，所述限位桿多于兩個，且與凹槽對應設置。

優(yōu)選的，所述第一擠壓塊為楔劈形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二擠壓塊位于第二套筒外的一端為半球體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述擠壓桿的下端呈現(xiàn)與第一擠壓塊匹配設置的半球形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過加入第一滾筒、第一支撐桿、多層拋丸架、第一擠壓塊和永磁體等結(jié)構(gòu)，將多層拋丸架上放置需要拋光的構(gòu)件，多層拋丸架在第一支撐桿上進入拋丸機進行拋光，當多層拋丸架移動到支撐板上時，在第二滾筒上滑動，此時，通過接通外部電源，通電電磁鐵，會吸引永磁體，使第一擠壓塊擠壓擠壓桿，使擠壓桿向上移動，從而使第五連接桿向下移動，進而使限位桿向下插入凹槽中，達到了牢牢固定多層拋丸架的效果，將電磁鐵斷電，再控制第一液壓伸縮桿，使支撐板在滑臺上移動到第二支撐桿的位置，控制第二液壓伸縮桿推動多層拋丸架，第二擠壓塊會擠壓凹槽的側(cè)壁，同時第一擠壓塊小距離移動，不再擠壓擠壓桿，在第一彈簧的作用下，限位桿向上移動，脫離了凹槽，多層拋丸架在第二液壓伸縮桿的推動下，移動到第二支撐桿上，取下拋光的構(gòu)件，到達另一端的支撐板，重復上述操作，達到了循環(huán)使用的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為a部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為b部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明俯視示意圖。

圖中：支座1、支架2、第一滾筒3、第一支撐桿4、多層拋丸架5、第一擠壓塊6、永磁體7、拋丸機8、第一液壓伸縮桿9、支撐板10、第二滾筒11、第一連接桿12、第二液壓伸縮桿13、電磁鐵14、第一套筒15、第一彈簧16、擠壓桿17、第二連接桿18、第三連接桿19、第四連接桿20、第五連接桿21、限位桿22、第二套筒23、第二擠壓塊24、滑臺25、第二支撐桿26。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：

一種連續(xù)拋丸架循環(huán)輸送裝置，包括支座1和多層拋丸架5，支座1的上端面固定連接兩個支架2，兩個支架2的上端前側(cè)通過第一支撐桿4連接，兩個支架2的上端后側(cè)通過第二支撐桿26連接，第一支撐桿4和第二支撐桿26上設有若干第一滾筒3，且第一滾筒3的轉(zhuǎn)軸通過皮帶固定連接在電機的輸出端，電機的底端與支架2固定連接，多層拋丸架5的下端面與第一滾筒3滑動連接，多層拋丸架5的上端面兩側(cè)均連接有第一擠壓塊6，第一擠壓塊6為楔劈形結(jié)構(gòu)，多層拋丸架5的上端面位于兩個第一擠壓塊6之間開設有凹槽，多層拋丸架5的兩側(cè)端均固定連接有永磁體7，第一支撐桿4活動套接有拋丸機8的倉體，拋丸機8的下端面與支座1的上端面固定連接；

支座1的上端面兩側(cè)均固定連接滑臺25的下端，滑臺25的上端面滑動連接有支撐板10，支撐板10的后側(cè)固定連接第一液壓伸縮桿9的伸縮端，第一液壓伸縮桿9的底端與滑臺25的上端面固定連接，支撐板10上設有若干第二滾筒11，支撐板10的上端面遠離第一滾筒3的一側(cè)固定連接有第一連接桿12，第一連接桿12橫向一段的下端固定連接有第一套筒15，第一套筒15內(nèi)活動插接有擠壓桿17，擠壓桿17的下端呈現(xiàn)與第一擠壓塊6匹配設置的半球形結(jié)構(gòu)，擠壓桿17位于第一套筒15內(nèi)的一端通過第一彈簧16與第一套筒15的內(nèi)底壁連接，擠壓桿17的下端靠近第一滾筒3的側(cè)壁鉸接有伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端固定連接有第三連接桿19，第三連接桿19的上端面轉(zhuǎn)動連接第二連接桿18的下端，第二連接桿18的上端與第一連接桿12橫向一段的下端固定連接，第三連接桿19靠近第一滾筒3的一端鉸接有第五連接桿21的一端，第五連接桿21的另一端滑動連接第四連接桿20所開設的條形滑槽，第四連接桿20與第一連接桿12橫向一段的下端固定連接，第五連接桿21的下端面固定連接限位桿22的上端，限位桿22多于兩個，且與凹槽對應設置，限位桿22的數(shù)量與凹槽的數(shù)量匹配設置，限位桿22的兩側(cè)壁下端均固定連接有第二套筒23，第二套筒23活動插接有第二擠壓塊24，第二擠壓塊24位于第二套筒23外的一端為半球體結(jié)構(gòu)，第二擠壓塊24位于第二套筒23內(nèi)的一端通過第二彈簧與第二套筒23的內(nèi)底壁連接，支撐板10的上端面位于第一連接桿12的下方固定連接第二液壓伸縮桿13的底端，第二液壓伸縮桿13的伸縮端固定連接有電磁鐵14，第一液壓伸縮桿9和第二液壓伸縮桿13均通過油管和齒輪油泵貫通連接，齒輪油泵通過管道和油箱貫通連接，齒輪油泵的轉(zhuǎn)動使得第一液壓伸縮桿9和第二液壓伸縮桿13的內(nèi)部壓強改變，實現(xiàn)伸縮。

工作原理：將多層拋丸架5上放置需要拋光的構(gòu)件，多層拋丸架5在第一支撐桿4上進入拋丸機8進行拋光，當多層拋丸架5移動到支撐板10上時，在第二滾筒11上滑動，此時，通過接通外部電源，通電電磁鐵14，會吸引永磁體7，使第一擠壓塊6擠壓擠壓桿17，使擠壓桿17向上移動，從而使第五連接桿21向下移動，進而使限位桿22向下插入凹槽中，達到了牢牢固定多層拋丸架5的效果，將電磁鐵14斷電，再控制第一液壓伸縮桿9，使支撐板10在滑臺25上移動到第二支撐桿26的位置，控制第二液壓伸縮桿13推動多層拋丸架5，第二擠壓塊24會擠壓凹槽的側(cè)壁，同時第一擠壓塊6小距離移動，不再擠壓擠壓桿17，在第一彈簧16的作用下，限位桿22向上移動，脫離了凹槽，多層拋丸架5在第二液壓伸縮桿13的推動下，移動到第二支撐桿26上，取下拋光的構(gòu)件，到達另一端的支撐板10，重復上述操作，使支撐板10移動到第一支撐桿4上，達到了循環(huán)使用的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。