本發(fā)明涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種打磨裝置。

背景技術(shù)：

工件打磨是工件加工過程中重要工序，其主要利用打磨輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件表面細(xì)小顆?；虬纪共黄匠鲞M(jìn)行打磨、拋光。然而現(xiàn)有中工件打磨裝置往往都是打磨輪與電機(jī)直接聯(lián)接，如果意外開啟電機(jī)容易對(duì)打磨人員造成傷害，而且打磨完畢后，打磨輪會(huì)由于慣性作用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間，因此，普通的打磨裝置存在很大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種打磨裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種打磨裝置，包括打磨機(jī)和打磨輪，所述打磨機(jī)上端面左右兩端固定設(shè)置有架體，兩個(gè)架體之間固定設(shè)置有手拿桿，每個(gè)架體內(nèi)側(cè)端面中設(shè)置有第一滑推槽，每個(gè)第一滑推槽中可上下活動(dòng)地安裝有滑推塊，兩個(gè)滑推塊之間固定安裝有拉起桿和連接臂桿，所述拉起桿位于所述連接臂桿上方，所述打磨機(jī)上中設(shè)置有腔體，所述腔體上端壁中央處設(shè)置有孔槽，所述腔體中可上下活動(dòng)地安裝有滑推板，所述孔槽可上下活動(dòng)地安裝有連接軸，所述連接軸下端與所述滑推板固定連接，上端與所述連接臂桿固定連接，所述打磨機(jī)上中設(shè)置有開端向下的裝配槽，所述打磨輪通過轉(zhuǎn)柱可活動(dòng)地安裝在所述裝配槽中，所述轉(zhuǎn)柱固定安裝在所述打磨機(jī)中的動(dòng)能組件連接，所述裝配槽兩側(cè)壁中相應(yīng)設(shè)置有第二滑推槽，所述腔體下端壁中左右相應(yīng)設(shè)置有第一通合槽，所述第一通合槽與所述第二滑推槽之間設(shè)置有貫通的第二通合槽，所述第二滑推槽中可左右活動(dòng)地安裝有鎖合塊，所述第一通合槽底部可活動(dòng)地安裝有輪轉(zhuǎn)部，所述滑推板與所述鎖合塊之間固定安裝有鋼絲繩，所述鋼絲繩纏繞所述輪轉(zhuǎn)部，所述鎖合塊朝向所述打磨輪的端面上固定安裝有摩合片，所述打磨機(jī)頂部位于所述架體左側(cè)設(shè)有通電指示燈。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述動(dòng)能組件包括變速箱以及與所述變速箱連接的動(dòng)力裝置，所述轉(zhuǎn)柱與所述變速箱的傳遞軸連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二滑推槽中固定安裝有頂推彈片，所述頂推彈片與所述鎖合塊外側(cè)端面連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述孔槽的孔徑大于所在連接軸的軸徑。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述拉起桿和連接臂桿之間設(shè)有隔距。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，鎖合塊在頂推彈片的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓而使摩合片與打磨輪連接，從而在意外啟動(dòng)動(dòng)力裝置時(shí)，摩合片可防止打磨輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，可避免發(fā)生意外事故；

2.由于左右兩側(cè)相應(yīng)的摩合片作用于打磨輪，可使打磨輪受力均勻；

3.在使用本發(fā)明裝置時(shí)，由于拉起桿和連接臂桿之間設(shè)有隔距，從而允許操作者的手穿過隔距而將拉起桿向上拉動(dòng)；

4.在拉起桿相對(duì)手拿桿向上滑動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)滑推塊向上滑動(dòng)，從而連接臂桿可帶動(dòng)連接軸以及滑推板向上移動(dòng)，滑推板向上滑動(dòng)時(shí)可通過鋼絲繩拉動(dòng)鎖合塊遠(yuǎn)離打磨輪，從而使摩合片脫離與打磨輪的貼合并允許打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行打磨；

5.打磨完成后，停止動(dòng)力裝置并松開拉起桿，鎖合塊在頂推彈片的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓而使摩合片與打磨輪連接，從而可使打磨輪快速制動(dòng)；

6.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全性高，大大減小了安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種打磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種打磨裝置打磨工件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3時(shí)圖1中箭頭方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種打磨裝置，包括打磨機(jī)1和打磨輪51，所述打磨機(jī)1上端面左右兩端固定設(shè)置有架體2，兩個(gè)架體2之間固定設(shè)置有手拿桿21，每個(gè)架體2內(nèi)側(cè)端面中設(shè)置有第一滑推槽22，每個(gè)第一滑推槽22中可上下活動(dòng)地安裝有滑推塊23，兩個(gè)滑推塊23之間固定安裝有拉起桿24和連接臂桿25，所述拉起桿24位于所述連接臂桿25上方，所述打磨機(jī)1上中設(shè)置有腔體11，所述腔體11上端壁中央處設(shè)置有孔槽10，所述腔體11中可上下活動(dòng)地安裝有滑推板28，所述孔槽10可上下活動(dòng)地安裝有連接軸27，所述連接軸27下端與所述滑推板28固定連接，上端與所述連接臂桿25固定連接，所述打磨機(jī)1上中設(shè)置有開端向下的裝配槽15，所述打磨輪51通過轉(zhuǎn)柱52可活動(dòng)地安裝在所述裝配槽15中，所述轉(zhuǎn)柱52固定安裝在所述打磨機(jī)1中的動(dòng)能組件連接，所述裝配槽15兩側(cè)壁中相應(yīng)設(shè)置有第二滑推槽14，所述腔體11下端壁中左右相應(yīng)設(shè)置有第一通合槽12，所述第一通合槽12與所述第二滑推槽14之間設(shè)置有貫通的第二通合槽13，所述第二滑推槽14中可左右活動(dòng)地安裝有鎖合塊31，所述第一通合槽12底部可活動(dòng)地安裝有輪轉(zhuǎn)部34，所述滑推板28與所述鎖合塊31之間固定安裝有鋼絲繩35，所述鋼絲繩35纏繞所述輪轉(zhuǎn)部34，所述鎖合塊31朝向所述打磨輪51的端面上固定安裝有摩合片32，所述打磨機(jī)1頂部位于所述架體2左側(cè)設(shè)有通電指示燈101，所述指示燈101用于所述打磨機(jī)1通電后的提醒，以便對(duì)通電狀態(tài)有所了解。

有益地，所述動(dòng)能組件包括變速箱53以及與所述變速箱53連接的動(dòng)力裝置54，所述轉(zhuǎn)柱52與所述變速箱53的傳遞軸連接。

有益地，所述第二滑推槽14中固定安裝有頂推彈片14，所述頂推彈片14與所述鎖合塊31外側(cè)端面連接，所述頂推彈片14用以將所述鎖合塊31朝向所述打磨輪51偏壓并使所述鋼絲繩35張緊。

有益地，所述孔槽10的孔徑大于所在連接軸27的軸徑，從而所述連接軸27可在所述孔槽10中自由上下移動(dòng)。

有益地，所述拉起桿24和連接臂桿25之間設(shè)有隔距26，從而允許手穿過所述隔距26而將所述拉起桿24向上拉動(dòng)。

初始狀態(tài)時(shí)，所述鎖合塊31在頂推彈片14的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓而使所述摩合片32與所述打磨輪51連接，而所述滑推板28在鋼絲繩35的張緊作用下滑動(dòng)至所述腔體11底部，所述滑推塊23在所述連接軸27的聯(lián)動(dòng)作用下滑動(dòng)至所述第一滑推槽22底部而使所述拉起桿24與所述手拿桿21相隔開；

打磨時(shí)，由于所述拉起桿24和連接臂桿25之間設(shè)有隔距26，因此，可使手穿過所述隔距26而將所述拉起桿24向上拉動(dòng)并與所述手拿桿貼合，在所述拉起桿24相對(duì)所述手拿桿21向上滑動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)所述滑推塊23向上滑動(dòng)，從而所述連接臂桿25可帶動(dòng)所述連接軸27以及滑推板28向上移動(dòng)，所述滑推板28向上滑動(dòng)時(shí)可通過所述鋼絲繩35拉動(dòng)所述鎖合塊31遠(yuǎn)離所述打磨輪51，從而使所述摩合片32脫離與所述打磨輪51的貼合，此時(shí)啟動(dòng)所述動(dòng)力裝置54，所述動(dòng)力裝置54可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)柱52轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述打磨輪51轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)工件進(jìn)行打磨操作，打磨完成后，停止所述動(dòng)力裝置54并松開所述拉起桿24，所述鎖合塊31在頂推彈片14的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓而使所述摩合片32與所述打磨輪51連接，從而可使所述打磨輪51快速制動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，鎖合塊在頂推彈片的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓而使摩合片與打磨輪連接，從而在意外啟動(dòng)動(dòng)力裝置時(shí)，摩合片可防止打磨輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，可避免發(fā)生意外事故；

由于左右兩側(cè)相應(yīng)的摩合片作用于打磨輪，可使打磨輪受力均勻；

在使用本發(fā)明裝置時(shí)，由于拉起桿和連接臂桿之間設(shè)有隔距，從而允許操作者的手穿過隔距而將拉起桿向上拉動(dòng)；

在拉起桿相對(duì)手拿桿向上滑動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)滑推塊向上滑動(dòng)，從而連接臂桿可帶動(dòng)連接軸以及滑推板向上移動(dòng)，滑推板向上滑動(dòng)時(shí)可通過鋼絲繩拉動(dòng)鎖合塊遠(yuǎn)離打磨輪，從而使摩合片脫離與打磨輪的貼合并允許打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行打磨；

打磨完成后，停止動(dòng)力裝置并松開拉起桿，鎖合塊在頂推彈片的作用下被向內(nèi)側(cè)頂壓而使摩合片與打磨輪連接，從而可使打磨輪快速制動(dòng)；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全性高，大大減小了安全隱患。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。