本發(fā)明涉及一種夾具，具體的說是一種用于管類零件加工用的夾具。

背景技術(shù)：

夾具主要是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。而在各類零件當(dāng)中，管類零件往往是較為困難的，尤其是在針對管類零件的內(nèi)壁在進(jìn)行打磨加工時，需將管類零件以左右固定位置夾持固定，而且要保證固定的位置不能發(fā)生偏差，而傳統(tǒng)的夾具卻很難做到這一點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了能夠?qū)崿F(xiàn)將管類零件以準(zhǔn)確方式進(jìn)行夾緊固定，并方便進(jìn)行加工，本發(fā)明提出了一種用于管類零件加工用的夾具。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于管類零件加工用的夾具，包括工作臺，所述工作臺上分別以左右對稱的方式安裝有兩個定位塊以及兩個管道緊固裝置；每個定位塊下端均設(shè)有圓弧面。

每個管道緊固裝置包括兩個以前后排列方式固裝在工作臺上的托架，所述托架上端均鉸接有夾持桿，所述夾持桿均在靠近工作臺中心區(qū)域的一端設(shè)有夾持部，所述夾持桿均在背離工作臺中心區(qū)域的一端開有滑槽，所述滑槽均以鉸接并滑動配合方式連接有滑塊，所述滑塊均在下端設(shè)有與滑塊底部以45度斜面抵合方式進(jìn)行配合的斜塊，所述斜塊均連接有齒條；每兩個對應(yīng)的齒條之間均設(shè)有與二者均嚙合的中心齒輪，所述中心齒輪連接有電機。

兩個定位塊的對稱基準(zhǔn)、兩個管道緊固裝置的對稱基準(zhǔn)均為工作臺中部。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明使用方便，在實現(xiàn)初步定位的基礎(chǔ)上，能夠自動將管類零件的左右兩端以左右對稱的方式進(jìn)行固定夾緊，并保證夾緊位置準(zhǔn)確，達(dá)到了方便后續(xù)打磨加工的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為管道緊固裝置的部分結(jié)構(gòu)圖；

圖3為斜塊、齒條、中心齒輪以及電機的連接方式示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種用于管類零件加工用的夾具，包括工作臺1，所述工作臺1上分別以左右對稱的方式安裝有兩個定位塊3以及兩個管道緊固裝置2；每個定位塊3下端均設(shè)有圓弧面3a。

每個管道緊固裝置2包括兩個以前后排列方式固裝在工作臺1上的托架21，所述托架21上端均鉸接有夾持桿22，所述夾持桿22均在靠近工作臺1中心區(qū)域的一端設(shè)有夾持部23，所述夾持桿22均在背離工作臺1中心區(qū)域的一端開有滑槽23a，所述滑槽23a均以鉸接并滑動配合方式連接有滑塊24，所述滑塊24均在下端設(shè)有與滑塊24底部以45度斜面抵合方式進(jìn)行配合的斜塊25，所述斜塊25均連接有齒條26；每兩個對應(yīng)的齒條26之間均設(shè)有與二者均嚙合的中心齒輪27，所述中心齒輪27連接有電機28。

兩個定位塊3的對稱基準(zhǔn)、兩個管道緊固裝置3的對稱基準(zhǔn)均為工作臺1中部。

在本發(fā)明中，電機28、中心齒輪27以及齒條26均安裝在工作臺1的內(nèi)部，齒條26、斜塊25二者與工作臺1之間均存在滑動配合關(guān)系，工作臺1上還設(shè)有將齒條24均沿豎直方向滑動安裝的導(dǎo)向架，夾持部23主要是由三塊焊接在夾持桿22上呈大小不等的夾塊所構(gòu)成，每個夾塊的下端均設(shè)有弧形面，方便在夾緊管類零件時，夾塊能夠緊貼合于管類零件的外圓弧面。

本發(fā)明在使用時，只需將所需加工的管類零件的左右兩端分別對應(yīng)放置在兩個工作臺1上，并讓管類零件的右側(cè)兩側(cè)任意一處的最下端管壁與定位塊3進(jìn)行配合。進(jìn)一步的，通過電機28帶動中心齒輪27進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得兩個齒條26以及兩個斜塊25均進(jìn)行相背滑動，在斜塊25的推擠作用下，滑塊24均向上進(jìn)行滑動，驅(qū)使夾持桿22旋轉(zhuǎn)，使得夾持部23向下運動，達(dá)到分別將石油管道的左側(cè)、右側(cè)分別夾緊的效果。本發(fā)明對石油管道的固定方式不僅具有高自動化特性，而且由于是控制兩個夾持部23向下運動的同步進(jìn)行，繼而能夠?qū)⒌淖蠖艘约坝叶司€(wěn)定地固定在工作臺1上中部區(qū)域位置，保證了能夠?qū)⒐茴惲慵首笥椅恢脤ΨQ方式進(jìn)行固定，進(jìn)而方便后續(xù)對管類零件進(jìn)行加工。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于管類零件加工用的夾具，包括工作臺，工作臺上分別以左右對稱的方式安裝有兩個定位塊以及兩個管道緊固裝置；每個定位塊下端均設(shè)有圓弧面。本發(fā)明使用方便，在實現(xiàn)初步定位的基礎(chǔ)上，能夠自動將管類零件的左右兩端以左右對稱的方式進(jìn)行固定夾緊，并保證夾緊位置準(zhǔn)確，達(dá)到了方便后續(xù)打磨加工的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：程敬卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽再制造工程設(shè)計中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.31
技術(shù)公布日：2017.07.28