本發(fā)明涉及一種表面處理工藝，尤其涉及一種金屬管表面清潔處理工藝，其屬于冷卻壁埋管技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高爐銅冷卻壁有軋制鉆孔和鑄造埋管兩種形式。鑄造埋管冷卻壁水道即為埋入水管內(nèi)腔，其冷卻效果取決于管材材料的導(dǎo)熱性及管與本體之間的熔合情況。在鑄造前埋管表面清潔程度，是影響管與本體之間結(jié)合效果的主要因素之一。

目前通用的有以下兩種表面清潔處理方式：1、對鋼管表面進(jìn)行噴砂處理，該工藝很容易使得鋼管表面有粉塵殘存，不利于后序鑄造界面結(jié)合。2、對鎳管表面用砂紙打磨處理，并用酒精清洗干凈，烘干；該種處理方式使得鎳管表面處理不徹底，烘干控制不當(dāng)容易使鎳管表面產(chǎn)生氧化，從而造成表面二次污染，因而會(huì)影響鎳管表面與本體結(jié)合的效果。以上處理方式均沒有相應(yīng)的處理效果檢測方法，難以保證表面清潔是否徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述不足，提供一種對金屬管表面清潔處理更加徹底的金屬管表面清潔處理工藝。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種金屬管表面清潔處理工藝，包括如下步驟：

a、對金屬管外表面肉眼可見的油污進(jìn)行清理；

b、噴砂前檢查壓縮空氣及所用金剛砂有無油污，合格后方能進(jìn)行噴砂；

c、利用專用工裝對金屬管進(jìn)行金剛砂噴砂處理；

d、用醇基溶劑對金屬管表面進(jìn)行噴涂，清除因噴砂形成的管表面粉塵殘留；

e、用黑光燈檢查金屬管表面是否有油污存在，根據(jù)情況確定是否進(jìn)行二次清潔處理；

f、操作過程需戴專用干凈白手套，避免赤手觸摸造成二次污染。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，若黑光燈檢查后超過48小時(shí)未用，需要對該金屬管進(jìn)行黑光燈復(fù)檢,以消除因放置時(shí)間過長造成的清潔效果的降低，根據(jù)情況確定是否進(jìn)行二次清潔處理。

本發(fā)明的有益效果是：用金剛砂進(jìn)行表面噴砂，可以清除表面的鐵銹及氧化皮，增加其與本體結(jié)合的牢固性；黑光燈可以檢測表面有無油污；戴專用干凈白手套，避免赤手觸摸，能避免手對管的二次污染。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

1、一種金屬管表面清潔處理工藝，包括如下步驟：

a、對金屬管外表面肉眼可見的油污進(jìn)行清理。

b、噴砂前檢查壓縮空氣及所用金剛砂有無油污，合格后方能進(jìn)行噴砂。

c、利用專用工裝對金屬管進(jìn)行金剛砂噴砂處理；噴砂是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使金剛砂磨料在離心力作用下對管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且在磨料的猛烈沖擊和摩擦力的作用下，還能使管表面達(dá)到所需要的均勻粗糙度；同時(shí)，除銹后可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用。

d、用醇基溶劑對金屬管表面進(jìn)行噴涂，清除因噴砂形成的管表面粉塵殘留。

e、用黑光燈檢查金屬管表面是否有油污存在；若黑光燈檢查后超過48小時(shí)未用，需要對該金屬管進(jìn)行黑光燈復(fù)檢；消除因放置時(shí)間過長造成的清潔效果的降低，根據(jù)情況確定是否進(jìn)行二次清潔處理。

f、操作過程需戴專用干凈白手套，避免赤手觸摸造成二次污染。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。