本實用新型涉及打印和制造領(lǐng)域，特別涉及一種低熔點金屬打印噴頭。

背景技術(shù)：

目前的低熔點金屬打印噴頭是采用電熱融化低熔點金屬的方法得到呈流體狀態(tài)的熔融金屬，但在轉(zhuǎn)送金屬流體的方式上，已有的低熔點金屬打印噴頭采用的是齒輪泵裝置，利用兩個齒輪在嚙合和分開過程中產(chǎn)生的縫隙將金屬流體排到噴嘴處。該方法存在容易漏液，噴嘴出料不均勻和精度不高的問題，并且齒輪泵制造工藝要求較高，難以符合低熔點金屬打印的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種低熔點金屬打印噴頭。

本實用新型通過下述方案實現(xiàn)：

一種低熔點金屬打印噴頭，所述低熔點金屬打印噴頭包括：加熱融化裝置、螺旋泵裝置、傳動裝置和打印裝置；所述傳動裝置固定連接于螺旋泵裝置縱向的一端，所述加熱融化裝置連接于螺旋泵裝置，所述螺旋泵裝置連接于打印裝置。

優(yōu)選地，所述加熱融化裝置包括鋁鍋和電熱裝置，所述鋁鍋頂部設(shè)有低熔點金屬槽。

優(yōu)選地，所述低熔點金屬槽內(nèi)盛裝的為熔融金屬流體。

優(yōu)選地，所述螺旋泵裝置包括阿基米德螺旋桿和針筒式容器，所述阿基米德螺旋桿套進針筒式容器中。

優(yōu)選地，所述傳動裝置包括步進電機、電機固定柱和聯(lián)軸器，所述步進電機通過電機固定柱與針筒式容器固定在一起，所述步進電機通過聯(lián)軸器將步進電機的轉(zhuǎn)軸與阿基米德螺旋桿進行連接。

優(yōu)選地，所述打印裝置包括尖頭噴嘴和溫度傳感器，所述尖頭噴嘴連接于螺旋泵裝置的一側(cè)，所述溫度傳感器安裝于尖頭噴嘴的外壁上。

優(yōu)選地，所述加熱融化裝置通過導(dǎo)管連接于螺旋泵裝置縱向側(cè)壁的上側(cè)，所述導(dǎo)管上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，所述加熱融化裝置通過導(dǎo)管連接于螺旋泵裝置橫向側(cè)壁的上側(cè)。

優(yōu)選地，所述打印裝置安裝于螺旋泵裝置縱向的另一端。

優(yōu)選地，所述打印裝置安裝于螺旋泵裝置橫向側(cè)壁的下側(cè)。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的低熔點金屬打印噴頭結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型所述的低熔點金屬打印噴頭另一結(jié)構(gòu)圖。

圖示說明：1、步進電機，2、電機固定柱，3、針筒式容器，4、聯(lián)軸器，5、阿基米德螺旋桿，6、鋁鍋，7、電熱裝置，8、溫度傳感器，9、熔融金屬，10、導(dǎo)管，11、尖頭噴嘴，12、閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結(jié)合圖1，一種低熔點金屬打印噴頭，所述低熔點金屬打印噴頭包括：加熱融化裝置、螺旋泵裝置、傳動裝置和打印裝置；所述傳動裝置固定連接于螺旋泵裝置縱向的一端，所述加熱融化裝置連接于螺旋泵裝置，所述螺旋泵裝置連接于打印裝置。

所述加熱融化裝置包括鋁鍋6和電熱裝置7，所述鋁鍋6頂部設(shè)有低熔點金屬槽。

所述低熔點金屬槽內(nèi)盛裝的為熔融金屬9流體。

所述螺旋泵裝置包括阿基米德螺旋桿5和針筒式容器3，所述阿基米德螺旋桿5套進針筒式容器3中。

所述傳動裝置包括步進電機1、電機固定柱2和聯(lián)軸器4，所述步進電機1通過電機固定柱2與針筒式容器3固定在一起，所述步進電機1通過聯(lián)軸器4將步進電機1的轉(zhuǎn)軸與阿基米德螺旋桿5進行連接。

所述打印裝置包括尖頭噴嘴11和溫度傳感器8，所述尖頭噴嘴11連接于螺旋泵裝置的一側(cè)，所述溫度傳感器8安裝于尖頭噴嘴的外壁上。

所述加熱融化裝置通過導(dǎo)管連接于螺旋泵裝置縱向側(cè)壁的上側(cè)，所述導(dǎo)管10上設(shè)有閥門12。

所述打印裝置安裝于螺旋泵裝置縱向的另一端。

結(jié)合圖2，一種低熔點金屬打印噴頭，所述低熔點金屬打印噴頭包括：加熱融化裝置、螺旋泵裝置、傳動裝置和打印裝置；所述傳動裝置固定連接于螺旋泵裝置縱向的一端，所述加熱融化裝置連接于螺旋泵裝置，所述螺旋泵裝置連接于打印裝置。

所述加熱融化裝置包括鋁鍋6和電熱裝置7，所述鋁鍋6頂部設(shè)有低熔點金屬槽。

所述低熔點金屬槽內(nèi)盛裝的為熔融金屬9流體。

所述螺旋泵裝置包括阿基米德螺旋桿5和針筒式容器3，所述阿基米德螺旋桿5套進針筒式容器3中。

所述傳動裝置包括步進電機1、電機固定柱2和聯(lián)軸器4，所述步進電機1通過電機固定柱2與針筒式容器3固定在一起，所述步進電機1通過聯(lián)軸器4將步進電機1的轉(zhuǎn)軸與阿基米德螺旋桿5進行連接。

所述打印裝置包括尖頭噴嘴11和溫度傳感器8，所述尖頭噴嘴11連接于螺旋泵裝置的一側(cè)，所述溫度傳感器8安裝于尖頭噴嘴的外壁上。

所述加熱融化裝置通過導(dǎo)管10連接于螺旋泵裝置橫向側(cè)壁的上側(cè)。

所述打印裝置安裝于螺旋泵裝置橫向側(cè)壁的下側(cè)。

步進電機1通過電機固定柱2和針筒式容器3固定在一起，通過聯(lián)軸器4將電機的轉(zhuǎn)軸和阿基米德螺旋桿5連接起來。阿基米德螺旋桿5套進針筒式容器3中，鋁鍋6的上端位置安插了電熱裝置7，溫度傳感器8則用來檢測整個打印噴頭的溫度，鋁鍋內(nèi)是熔融金屬9呈流體狀態(tài)，鋁質(zhì)導(dǎo)管10貫穿鋁鍋6的底部和針筒式容器3的側(cè)壁，使得熔融金屬9能經(jīng)過鋁質(zhì)導(dǎo)管10流入到針筒式容器3內(nèi)，此時步進電機1帶動阿基米德螺旋桿5轉(zhuǎn)動，把熔融金屬9轉(zhuǎn)送到針筒式容器的另一端，經(jīng)過尖頭噴嘴11流出打印噴頭，實現(xiàn)低熔點金屬打印的過程，在開始進行低熔點金屬打印之前和打印結(jié)束后，閥門12關(guān)閉，打印期間閥門12一直打開。

本實用新型采用阿基米德螺旋桿和針筒式容器組成的螺旋泵，當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿針筒式容器內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。螺旋泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠，使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。

以上對本實用新型所提供的一種低熔點金屬打印噴頭，進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。