本實(shí)用新型屬于打磨裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管打磨裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋼管打磨一般都是將鋼管夾持固定后對(duì)其進(jìn)行打磨，但打磨的金屬碎屑會(huì)到處飛濺，會(huì)影響到工作環(huán)境的潔凈，而且工人吸入金屬碎屑后也會(huì)造成身體的影響。而現(xiàn)有的打磨機(jī)構(gòu)并沒(méi)有解決這一問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種鋼管打磨裝置，以解決上述問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼管打磨裝置，包括側(cè)支架、上架、打磨機(jī)、底座和打磨架，所述底座固定于側(cè)支架的下部，上架固定于側(cè)支架的上部，打磨機(jī)設(shè)于上架內(nèi)部，打磨機(jī)通過(guò)絲桿水平連接于側(cè)支架上，絲桿的一端設(shè)有把手，絲桿的另一端設(shè)有擋板，絲桿與側(cè)支架之間通過(guò)螺紋旋合，把手設(shè)于靠近側(cè)支架的一側(cè)，打磨機(jī)的機(jī)頭豎直向下；

所述打磨架固定于底座上方，打磨架上端設(shè)有打磨槽，底座內(nèi)設(shè)有接料槽，接料槽的底端連通抽屜，打磨槽與接料槽之間連接有通道，底座的下方連接有千斤頂，打磨架的側(cè)面設(shè)有可開(kāi)合的柜體；

所述打磨槽為敞口槽，其槽壁為傾斜面，槽底設(shè)有若干個(gè)定位槽，相鄰兩個(gè)定位槽之間平滑過(guò)渡。

進(jìn)一步，所述打磨機(jī)通過(guò)伸縮桿連接機(jī)頭。

進(jìn)一步，所述接料槽為斗狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述定位槽設(shè)有3個(gè)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的鋼管打磨裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：可便于將金屬管的打磨，防止在打磨的過(guò)程中金屬管發(fā)生偏移，便于將金屬碎屑收集，防止飛濺。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-把手；2-絲桿；3-側(cè)支架；4-打磨槽；5-通道；6-接料槽；7-底座；8-上架；9-打磨機(jī)；10-擋板；11-伸縮桿；12-機(jī)頭；13-柜體；14-定位槽；15-打磨架；16-抽屜；17-千斤頂。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種鋼管打磨裝置，包括側(cè)支架3、上架8、打磨機(jī)9、底座7和打磨架15，所述底座7固定于側(cè)支架3的下部，上架8固定于側(cè)支架3的上部，打磨機(jī)9設(shè)于上架8內(nèi)部，打磨機(jī)9通過(guò)絲桿2水平連接于側(cè)支架3上，絲桿2的一端設(shè)有把手1，絲桿2的另一端設(shè)有擋板10，絲桿2與側(cè)支架3之間通過(guò)螺紋旋合，把手1設(shè)于靠近側(cè)支架3的一側(cè)，打磨機(jī)9的機(jī)頭12豎直向下；

所述打磨架15固定于底座7上方，打磨架15上端設(shè)有打磨槽4，底座內(nèi)設(shè)有接料槽6，接料槽6的底端連通抽屜16，打磨槽4與接料槽6之間連接有通道5，底座7的下方連接有千斤頂17，打磨架15的側(cè)面設(shè)有可開(kāi)合的柜體13；

所述打磨槽4為敞口槽，其槽壁為傾斜面，槽底設(shè)有3個(gè)定位槽14，相鄰兩個(gè)定位槽14之間平滑過(guò)渡。

所述打磨機(jī)9通過(guò)伸縮桿11連接機(jī)頭12。

所述接料槽6為斗狀結(jié)構(gòu)。

使用時(shí)，將鋼管放置到打磨槽4內(nèi)的定位槽14處，通過(guò)千斤頂17調(diào)節(jié)打磨架15的豎直位置，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿2來(lái)調(diào)節(jié)打磨機(jī)9的水平位置。通過(guò)伸縮桿11調(diào)節(jié)機(jī)頭12的位置。開(kāi)啟打磨機(jī)9，對(duì)鋼管進(jìn)行打磨。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。