腳手架鋼管外壁打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及腳手架鋼管技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種腳手架鋼管外壁打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑行業(yè)中，腳手架是常用的建筑工具。腳手架可以方便建筑工人爬高，以方便在高處進(jìn)行建筑作業(yè)。腳手架是由鋼管搭建而成的，在工作過程中，水泥常常會(huì)落在鋼管上，如果水泥落在鋼管上帶有裂縫的位置，就會(huì)掩蓋裂縫。使用這樣的鋼管搭建的腳手架，在使用過程中存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供腳手架鋼管外壁打磨裝置，用于方便的去除鋼管外壁上的水泥。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:腳手架鋼管外壁打磨裝置，其特征是，它包括基座、清理總成、輸送總成和儲(chǔ)存總成，在所述基座的底部設(shè)有行走輪，在所述基座的左側(cè)設(shè)有清理總成；
[0005]所述清理總成主要包括第一機(jī)架、給料鏈輪、給料鏈條、橫桿、推塊、第一集塵箱和第二集塵箱，在所述第一機(jī)架的頂部設(shè)有錐形槽，所述錐形槽的大端位于第一機(jī)架的頂面上，所述錐形槽的內(nèi)壁包括相對(duì)設(shè)置的傾斜面和豎直面，在所述錐形槽的下方設(shè)有兩組緩沖槽，所述緩沖槽包括連接為一體的直槽和圓弧槽，所述直槽與圓弧槽的連接處平滑過渡，所述直槽的頂部與錐形槽的底部連接，位于下方的緩沖槽上的圓弧槽的末端為出料口；在所述緩沖槽的內(nèi)壁上設(shè)有磨料，在每一所述圓弧槽的下方連通有落塵口，在位于上方的落塵口的下方設(shè)有第一集塵箱，在位于下方的落塵口的下方設(shè)有第二集塵箱；
[0006]在所述第一機(jī)架中設(shè)有推出腔，所述推出腔與出料口連通，且推出腔的一端貫穿第一機(jī)架的右側(cè)，錐形槽中的鋼管經(jīng)緩沖槽滑落至推出腔中，在所述推出腔的一側(cè)設(shè)有位于第一機(jī)架上的安裝槽，在所述安裝槽中設(shè)有一對(duì)給料鏈輪，在兩給料鏈輪之間設(shè)有給料鏈條，其中一給料鏈輪由位于安裝槽中的給料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在所述給料鏈條的上側(cè)固定有橫桿，所述橫桿的一端穿過安裝槽后伸入到推出腔中，并在位于推出腔中的橫桿一端固定有推塊，所述推塊與推出腔滑動(dòng)連接；
[0007]所述輸送總成主要包括第二機(jī)架、第一擺桿、第二擺桿、擺動(dòng)蝸輪、擺動(dòng)蝸桿、擺桿電機(jī)、線輪、下輸送輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上輸送輪、升降齒條、升降齒輪、升降電機(jī)、橫桿、齒條滑塊、輪墊、導(dǎo)向塊和防脫鎖，所述第二機(jī)架固定在基座的頂部，在所述第二機(jī)架的前側(cè)設(shè)有左右設(shè)置的兩個(gè)第一凹槽，在所述第一凹槽中固定有擺桿電機(jī)，在所述擺桿電機(jī)輸出端設(shè)有擺動(dòng)蝸桿，在所述第一凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擺動(dòng)蝸輪，在所述擺動(dòng)蝸輪的外壁上固定有第一擺桿，在第二機(jī)架的前側(cè)還鉸接安裝有兩個(gè)第二擺桿，兩所述第二擺桿與第一擺桿的結(jié)構(gòu)、形狀均相同且兩第一擺桿位于兩第二擺桿之間;所述第一擺桿與第二擺桿同步動(dòng)作，在第一、第二擺桿的自由端設(shè)有彎鉤，在所述第一擺桿的外壁上設(shè)有延伸桿，在所述第一凹槽中設(shè)有與延伸桿對(duì)應(yīng)的擺桿行程開關(guān)，所述擺桿行程開關(guān)與控制器信號(hào)連接，所述控制器與擺桿電機(jī)信號(hào)連接;在所述第一擺桿的中部鉸接安裝有L形的防脫鎖，在所述防脫鎖與第一擺桿之間設(shè)有扭簧，在所述扭簧的作用下防脫鎖的作用端朝向彎鉤所在的一側(cè)，所述防脫鎖的另一端為驅(qū)動(dòng)桿，在所述第二機(jī)架的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有線輪，在所述線輪與第二機(jī)架之間設(shè)有卷簧，在所述線輪與驅(qū)動(dòng)桿之間設(shè)有鋼絲繩；當(dāng)延伸桿與擺桿行程開關(guān)接觸時(shí)，第一、第二擺桿的自由端朝下傾斜，此時(shí)在卷簧的作用下，鋼絲繩卷繞在線輪上；當(dāng)擺桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，第一、第二擺桿的自由端朝上傾斜，此時(shí)鋼絲繩拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿克服扭簧的作用使得防脫鎖的作用端向背離彎鉤的一側(cè)傾斜;在所述第二機(jī)架的中部設(shè)有第二凹槽，在所述第二凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干同步動(dòng)作的下輸送輪，在所述第二凹槽中設(shè)有驅(qū)動(dòng)下輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);在所述第二機(jī)架的后側(cè)設(shè)有第三凹槽，在所述第三凹槽中固定有升降電機(jī)，在所述升降電機(jī)輸出端設(shè)有升降齒輪，在所述第三凹槽中設(shè)有與升降齒輪嚙合配合的升降齒條，在所述第三凹槽中設(shè)有兩個(gè)分別位于升降齒條上方和下方的齒條行程開關(guān)，所述齒條行程開關(guān)與控制器信號(hào)連接，所述控制器與升降電機(jī)信號(hào)連接;在所述升降齒條上固定有橫桿，在所述橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干上輸送輪，若干所述上輸送輪分別位于下輸送輪的正上方，在上、下輸送輪的外壁上分別設(shè)有輪墊，所述輪墊為環(huán)形的柔性件，在所述輪墊的外壁上設(shè)有環(huán)形槽，當(dāng)所述升降齒條與下方的齒條行程開關(guān)接觸后，兩所述輪墊上的環(huán)形槽圍成夾持鋼管的夾持腔;在若干所述下輸送輪的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向塊，兩所述導(dǎo)向塊分別固定在第二凹槽的內(nèi)壁上，在靠近下輸送輪的導(dǎo)向塊的一側(cè)設(shè)有斜面，所述斜面的低端與下輸送輪的頂部平齊，鋼管由第一、第二擺桿滑下或滾下后落在第二機(jī)架的頂部，然后經(jīng)導(dǎo)向塊的斜面滑落在下輸送輪的頂部；
[0008]在所述輸送總成右側(cè)的基座上設(shè)有儲(chǔ)存總成，所述儲(chǔ)存總成包括第三機(jī)架和錨鏈，所述第三機(jī)架為U形結(jié)構(gòu)，在所述第三機(jī)架上部的兩端之間設(shè)有錨鏈。
[0009]進(jìn)一步地，所述落塵口為漏斗狀，且落塵口的小端朝上。
[0010]進(jìn)一步地，在第一、第二集塵箱的內(nèi)部分別設(shè)有斜板，所述斜板的高端位于落塵口的下方。
[0011]進(jìn)一步地，在相鄰的第一擺桿與第二擺桿之間、兩第一擺桿之間分別設(shè)有設(shè)有多個(gè)橫向連接桿，在每相鄰的兩所述橫向連接桿之間設(shè)有豎向連接桿。
[0012]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)、輸送蝸桿和輸送蝸輪，所述輸送電機(jī)固定在第二凹槽中，所述輸送蝸桿固定在輸送電機(jī)輸出軸上，所述輸送蝸輪與其中一個(gè)下輸送輪共軸設(shè)置并與輸送蝸桿嚙合配合。
[0013]進(jìn)一步地，所述輪墊為橡膠件，在上、下輸送輪的外壁上分別設(shè)有圓弧形的輪槽，所述輪墊的內(nèi)壁與上、下輸送輪的外壁接觸。
[0014]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)桿的末端成U形結(jié)構(gòu)，在所述驅(qū)動(dòng)桿的末端的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的腳手架鋼管外壁打磨裝置，包含順次設(shè)置的清理總成、輸送總成和儲(chǔ)存總成，并依次實(shí)現(xiàn)鋼管外壁的打磨、對(duì)鋼管的輸送和鋼管的儲(chǔ)存。整個(gè)過程前后銜接，可有效提高打磨鋼管外壁時(shí)的工作效率。在打磨過程中，鋼管的運(yùn)輸由設(shè)備完成，不需要人工搬運(yùn)，大大減輕了人的體力勞動(dòng)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的不意圖；
[0017]圖2為清理總成的示意圖；
[0018]圖3為給料電機(jī)、給料鏈輪的安裝示意圖；
[0019]圖4為清理總成的俯視示意圖；
[0020]圖5為推塊推動(dòng)鋼管向輸送總成一側(cè)移動(dòng)時(shí)的不意圖；
[0021 ]圖6為輸送總成的正面示意圖；
[0022]圖7為輸送總成的側(cè)面剖視圖；
[0023]圖8為第一擺桿抬起后的不意圖；
[0024]圖9為鋼管滑入夾持腔的示意圖；
[0025]圖10為第一擺桿的示意圖；
[0026]圖11為防脫鎖的不意圖；
[0027]圖12為下輸送輪的示意圖；
[0028]圖13為圖12中的A處局部放大圖；
[0029]圖14為在輪墊上設(shè)置凸起的示意圖；
[0030]圖15為凸起的不意圖；
[0031]圖16為輸送鋼管時(shí)的示意圖；
[0032]圖17為橫桿與第一齒條的配合示意圖；
[0033]圖18為儲(chǔ)存總成的不意圖；
[0034]圖中:I清理總成，10第一機(jī)架，101落塵口，102直孔，103錐形孔，11錐形槽，111傾斜面，112豎直面，12直槽，13圓弧槽，14出料口，15推出腔，16安裝槽，161給料鏈輪，162給料電機(jī)，163給料鏈條，164軌道，17橫桿，171推塊，181第一集塵箱，182第二集塵箱，18斜板；
[0035]2輸送總成，20第二機(jī)架，21第一擺桿，21'第二擺桿，211彎鉤，212豎向連接桿，213橫向連接桿，22第一凹槽，221擺動(dòng)蝸輪，222過渡圓弧，223擺動(dòng)蝸桿，224擺桿行程開關(guān)，225延伸桿，226擺桿電機(jī)，23線輪，231鋼絲繩，24第二凹槽，241下輸送輪，242輸送蝸輪，243輸送蝸桿，244輸送電機(jī)，25上輸送輪，251輪軸，252第三凹槽，253升降齒條，254升降齒輪，255升降電機(jī)，256齒條行程開關(guān)，257齒條支撐，258橫桿，259齒條滑塊，26夾持腔，27輪墊，271螺釘，272環(huán)形槽，273防滑圈，274凸起，275波谷，