一種扶手管自動打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動打磨機，尤其涉及一種用于扶手管的自動打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]扶手管在公交車上以及地鐵等交通工具上都是常用的工具。扶手管在加工完成后，需要對其表面進行打磨光滑，而現(xiàn)有的處理方法是用人工手動翻轉(zhuǎn)和打磨，其打磨效率低，產(chǎn)能不高，操作不方便，無法滿足實際的加工需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作簡便，工作效率高，且產(chǎn)能高，加工成本低的扶手管自動打磨機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種扶手管自動打磨機，包括相對固定設(shè)置的兩個方管、位于方管兩側(cè)的第一槽鋼和第二槽鋼、設(shè)置在第一槽鋼和第二槽鋼上的主動翻轉(zhuǎn)裝置和從動翻轉(zhuǎn)裝置；所述主動翻轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、軸承支座、軸承、轉(zhuǎn)軸和固定裝置；所述驅(qū)動機構(gòu)位于第一槽鋼內(nèi)；所述第一槽鋼上端設(shè)有若干個軸承支座；所述軸承支座上端設(shè)有通過軸承與其相連的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與驅(qū)動機構(gòu)和固定裝置相連；所述從動翻轉(zhuǎn)裝置包括第一對軸承架、第二對軸承架、鉸鏈、滾軸、滾珠軸承和鎖緊夾具；所述兩者上下相對設(shè)置在第二槽鋼上方，且兩者通過鉸鏈相連；所述第一對軸承架下端和第二對軸承架上端設(shè)有用于壓緊工件的半圓弧槽；所述兩者內(nèi)均設(shè)有若干個滾軸；所述滾軸上設(shè)有滾珠軸承；所述第二槽鋼上方一側(cè)還設(shè)有鎖緊夾具，用于壓緊兩者。
[0005]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括異步電機、電源開關(guān)盒、皮帶和皮帶輪；所述異步電機設(shè)置在第一槽鋼內(nèi)；所述異步電機與位于第一槽鋼外側(cè)的電源開關(guān)盒相連；所述異步電機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與皮帶輪相連；所述皮帶輪與轉(zhuǎn)軸相連。
[0006]優(yōu)選的，所述皮帶輪為風扇式皮帶輪；所述皮帶輪外還設(shè)有位于第一槽鋼一側(cè)的防護罩。
[0007]優(yōu)選的，所述方管相對于第二槽鋼的一側(cè)設(shè)有長形腰孔；所述第二槽鋼通過方形腰孔可滑動的設(shè)置在方管上。
[0008]優(yōu)選的，所述第一對軸承架上端與鎖緊夾具之間設(shè)有壓緊墊板；所述第二對軸承架下端與第二槽鋼之間設(shè)有底座墊板。
[0009]優(yōu)選的，所述第一槽鋼和第二槽鋼呈T型狀；所述第一槽鋼和第二槽鋼的垂直高度為I米。
[0010]優(yōu)選的，所述滾軸的數(shù)量為四個；所述軸承的數(shù)量為兩個。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型方案的扶手管自動打磨機，扶手管通過主動翻轉(zhuǎn)裝置和從動翻轉(zhuǎn)裝置自動進行旋轉(zhuǎn)，然后操作工人直接通過打磨裝置進行打磨即可，其操作簡便，能夠加快打磨效率，大大提高了產(chǎn)能，同時加工成本很低，減少了企業(yè)制作此設(shè)備的資金，能夠很好的滿足一些中小型企業(yè)的加工需求，具有較高的實用價值。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明。
[0013]附圖1為本實用新型扶手管自動打磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的局部放大圖。
[0015]附圖3為附圖1的俯視圖。
[0016]附圖4為附圖1的略去保護罩的右視圖。
[0017]附圖5為附圖4的局部放大圖。
[0018]其中:1、方管；2、第一槽鋼；3、第二槽鋼；4、軸承支座；5、軸承；6、轉(zhuǎn)軸；7、固定裝置；8、第一對軸承架；9、第二對軸承架；10、鉸鏈；11、滾軸；12、滾珠軸承；13、鎖緊夾具；14、異步電機；15、電源開關(guān)盒；16、皮帶；17、皮帶輪；18、防護罩；19、長形腰孔；20、壓緊墊板；21、底座墊板；22、半圓弧槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]如附圖1-5所示的本實用新型所述的一種扶手管自動打磨機，包括相對固定設(shè)置的兩個方管1、位于方管I兩側(cè)的第一槽鋼2和第二槽鋼3、設(shè)置在第一槽鋼2和第二槽鋼3上的主動翻轉(zhuǎn)裝置和從動翻轉(zhuǎn)裝置；所述主動翻轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、軸承支座4、軸承5、轉(zhuǎn)軸6和固定裝置7 ;所述驅(qū)動機構(gòu)位于第一槽鋼2內(nèi)；所述第一槽鋼2上端設(shè)有若干個軸承支座4 ;所述軸承支座4上端設(shè)有通過軸承5與其相連的轉(zhuǎn)軸6 ;所述轉(zhuǎn)軸6兩端分別與驅(qū)動機構(gòu)和固定裝置7相連；所述從動翻轉(zhuǎn)裝置包括第一對軸承架8、第二對軸承架9、鉸鏈10、滾軸11、滾珠軸承12和鎖緊夾具13 ;所述第一對軸承架8和第二對軸承架9上下相對設(shè)置在第二槽鋼3上方，且兩者通過鉸鏈10相連；所述第一對軸承架8下端和第二對軸承架9上端設(shè)有用于壓緊工件的半圓弧槽22 ;所述第一對軸承架8和第二對軸承架9內(nèi)均設(shè)有若干個滾軸11 ;所述滾軸11上設(shè)有滾珠軸承12 ;所述第二槽鋼3上方一側(cè)還設(shè)有鎖緊夾具13，用于壓緊第一對軸承架8和第二對軸承架9 ;所述驅(qū)動機構(gòu)包括異步電機14、電源開關(guān)盒15、皮帶16和皮帶輪17 ;所述異步電機14設(shè)置在第一槽鋼2內(nèi)；所述異步電機14與位于第一槽鋼2外側(cè)的電源開關(guān)盒15相連；所述異步電機14的轉(zhuǎn)軸通過皮帶16與皮帶輪17相連；所述皮帶輪17與轉(zhuǎn)軸6相連；所述皮帶輪17為風扇式皮帶輪；所述皮帶輪17外還設(shè)有位于第一槽鋼2 —側(cè)的防護罩18 ;所述方管I相對于第二槽鋼2的一側(cè)設(shè)有長形腰孔19 ;所述第二槽鋼3通過方形腰孔19可滑動的設(shè)置在方管I上；所述第一對軸承架8上端與鎖緊夾具13之間設(shè)有壓緊墊板20 ;所述第二對軸承架9下端與第二槽鋼3之間設(shè)有底座墊板21 ;所述第一槽鋼2和第二槽鋼3呈T型狀；所述第一槽鋼2和第二槽鋼3的垂直高度為I米；所述滾軸11的數(shù)量為四個；所述軸承5的數(shù)量為兩個。
[0021]如附圖1-5所示的本實用新型所述的一種扶手管自動打磨機，實際加工時，首先扶手管的一端直接通過固定裝置固定，另一端放置到兩者中，并使的扶手管另一端正好位于兩者的半圓弧槽中，然后手動利用鎖緊夾具把兩者夾緊??；接著打開電源開關(guān)盒上的開關(guān)，異步電機啟動，異步電機的轉(zhuǎn)動軸通過皮帶驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動與轉(zhuǎn)軸相連的固定裝置轉(zhuǎn)動，從而帶動了固定裝置中的一端扶手管進行轉(zhuǎn)動，當扶手管一端轉(zhuǎn)動時驅(qū)動扶手管的另一端也在第一軸承架和第二軸承架之間的半圓弧槽中旋轉(zhuǎn)，這樣整個扶手管就開始自動旋轉(zhuǎn)，然后操作工人手動操作打磨裝置對扶手管進行打磨加工即可。
[0022]本實用新型的扶手管自動打磨機，第一槽鋼和第二槽鋼的高度為I米，這個高度是打磨時人工操作姿勢的最佳舒適位置。
[0023]本實用新型的扶手管自動打磨機，能很好的增加產(chǎn)能，其自動翻轉(zhuǎn)打磨的效率是人工打磨的8-10倍。
[0024]如上所述的扶手管自動打磨機，皮帶輪采用的是風扇式皮帶輪而不是普通皮帶輪，同時在皮帶輪外側(cè)還設(shè)有保護罩，這樣風扇在運轉(zhuǎn)過程中，打磨所產(chǎn)生的粉末可以被風扇逆行的漩渦吸入至防護罩中，避免造成工作產(chǎn)地的污染。
[0025]如上所述的扶手管自動打磨機，方管位于第二槽鋼一側(cè)采用長形腰孔設(shè)計，這樣第二槽鋼可以通過長形腰孔可滑動的設(shè)置在方管上，從而可以打磨不同長度的扶手管，滿足實際的加工需求。
[0026]如上所述的扶手管自動打磨機，在第一對軸承架上端與鎖緊夾具之間設(shè)有壓緊墊板，第二對軸承架下端與第二槽鋼之間設(shè)有底座墊板，這樣可以避免第一對軸承架和第二對軸承架受到損傷。
[0027]如上所述的扶手管自動打磨機，在第一軸承架和第二軸承架內(nèi)設(shè)有四個滾軸，滾軸上設(shè)有滾珠軸承，這樣在運行時不需要同步電機也可以使從動翻轉(zhuǎn)裝置與主動翻轉(zhuǎn)裝置達到同步轉(zhuǎn)動的效果。
[0028]本實用新型的扶手管自動打磨機，其操作簡便，能夠加快工作效率，增加產(chǎn)能，同時加工成本很低，減少了企業(yè)制作此設(shè)備的資金，能夠很好的滿足一些中小型企業(yè)的需求，具有較高的實用價值。
[0029]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扶手管自動打磨機，其特征在于:包括相對固定設(shè)置的兩個方管、位于方管兩側(cè)的第一槽鋼和第二槽鋼、設(shè)置在第一槽鋼和第二槽鋼上的主動翻轉(zhuǎn)裝置和從動翻轉(zhuǎn)裝置；所述主動翻轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、軸承支座、軸承、轉(zhuǎn)軸和固定裝置；所述驅(qū)動機構(gòu)位于第一槽鋼內(nèi)；所述第一槽鋼上端設(shè)有若干個軸承支座；所述軸承支座上端設(shè)有通過軸承與其相連的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與驅(qū)動機構(gòu)和固定裝置相連；所述從動翻轉(zhuǎn)裝置包括第一對軸承架、第二對軸承架、鉸鏈、滾軸、滾珠軸承和鎖緊夾具；所述兩者上下相對設(shè)置在第二槽鋼上方，且兩者通過鉸鏈相連；所述第一對軸承架下端和第二對軸承架上端設(shè)有用于壓緊工件的半圓弧槽；所述兩者內(nèi)均設(shè)有若干個滾軸；所述滾軸上設(shè)有滾珠軸承；所述第二槽鋼上方一側(cè)還設(shè)有鎖緊夾具，用于壓緊兩者。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶手管自動打磨機，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括異步電機、電源開關(guān)盒、皮帶和皮帶輪；所述異步電機設(shè)置在第一槽鋼內(nèi)；所述異步電機與位于第一槽鋼外側(cè)的電源開關(guān)盒相連；所述異步電機的轉(zhuǎn)軸通過皮帶與皮帶輪相連；所述皮帶輪與轉(zhuǎn)軸相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扶手管自動打磨機，其特征在于:所述皮帶輪為風扇式皮帶輪；所述皮帶輪外還設(shè)有位于第一槽鋼一側(cè)的防護罩。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的扶手管自動打磨機，其特征在于:所述方管相對于第二槽鋼的一側(cè)設(shè)有長形腰孔；所述第二槽鋼通過方形腰孔可滑動的設(shè)置在方管上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扶手管自動打磨機，其特征在于:所述第一對軸承架上端與鎖緊夾具之間設(shè)有壓緊墊板；所述第二對軸承架下端與第二槽鋼之間設(shè)有底座墊板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扶手管自動打磨機，其特征在于:所述第一槽鋼和第二槽鋼呈T型狀；所述第一槽鋼和第二槽鋼的垂直高度為I米。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的扶手管自動打磨機，其特征在于:所述滾軸的數(shù)量為四個；所述軸承的數(shù)量為兩個。
【專利摘要】本實用新型涉及一種扶手管自動打磨機，包括相對固定設(shè)置的兩個方管、位于方管兩側(cè)的第一槽鋼和第二槽鋼、設(shè)置在第一槽鋼和第二槽鋼上的主動翻轉(zhuǎn)裝置和從動翻轉(zhuǎn)裝置；驅(qū)動機構(gòu)位于第一槽鋼內(nèi)；第一槽鋼上端設(shè)有若干個軸承支座；軸承支座上端設(shè)有通過軸承與其相連的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸兩端分別與驅(qū)動機構(gòu)和固定裝置相連；兩者上下相對設(shè)置在第二槽鋼上方，且兩者通過鉸鏈相連；第一對軸承架下端和第二對軸承架上端設(shè)有用于壓緊工件的半圓弧槽；兩者內(nèi)設(shè)有若干個滾軸；滾軸上設(shè)有滾珠軸承；第二槽鋼上方一側(cè)還設(shè)有鎖緊夾具；本實用新型的扶手管自動打磨機，操作簡便，工作效率和產(chǎn)能高的同時降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B24B47/12, B24B5/36, B24B41/06
【公開號】CN204725308
【申請?zhí)枴緾N201520350052
【發(fā)明人】徐友勝, 濮德麗, 陳漢秋
【申請人】江蘇中展車輛配件有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月27日