1.一種小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，包括軌道機構(1)、沿著軌道機構(1)設置的進料區(qū)(2)、鍍鋅區(qū)(3)、離心區(qū)(4)及出料區(qū)(5)，其特征在于：還包括可于軌道機構(1)上運動的至少兩個送料機構，所述送料機構均能被獨立控制，其運行速度可調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權利要求1所述的小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述軌道機構(1)包括環(huán)形軌道(11)、沿環(huán)形軌道(11)周向豎直布設的多個導向柱(12)及與送料機構配合的導向面(13)。
3.根據(jù)權利要求1所述的小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述送料機構包括設于軌道機構(1)上的支架(61)、設于支架(61)上與軌道機構(1)配合的至少一驅(qū)動輪(62)、從動輪(63)、用于盛裝待加工件的料桶(7)及用于夾持料桶(7)上下活動的升降機構(64)。
4.根據(jù)權利要求3所述的小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述升降機構(64)包括連桿(641)、驅(qū)動連桿(641)沿支架(61)上下運動的動力件(643)及用于夾持料桶(7)的夾持部(642)，所述夾持部(642)與連桿(641)相連。
5.根據(jù)權利要求3所述的小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述料桶(7)上部側(cè)壁沿周向設有第一凸臺(71)和第二凸臺(72)，所述第二凸臺(72)平行設于第一凸臺(71)下方。
6.根據(jù)權利要求5所述的小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一凸臺(71)下邊沿設有向料桶(7)中心軸方向傾斜的下斜面(711)。
7.根據(jù)權利要求4所述的小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述夾持部(642)包括分別與料桶(7)兩側(cè)配合的左夾持臂和右夾持臂，所述左夾持臂和右夾持臂上均設有防止料桶(7)在水平方向上移動的卡槽 (721)。
8.根據(jù)權利要求1所述的小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：還包括罩設于其外部的殼體(8)，所述殼體(8)側(cè)壁設有第一隔熱層。
9.根據(jù)權利要求8所述的小零件熱鍍鋅自動生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述殼體(8)內(nèi)設有冷卻系統(tǒng)。