本實(shí)用新型涉及模具生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具省模拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

模具，指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具?；鸹y是模具生產(chǎn)中表面最常出現(xiàn)的小型缺陷之一，如果不加檢測(cè)即出廠(chǎng)，將會(huì)嚴(yán)重影響模具產(chǎn)品的質(zhì)量。檢查模件火花紋方法為在洗凈的模具表面均勻地涂上銅酸，3～5分鐘后以水洗凈，再對(duì)表面顯現(xiàn)閃亮的斑點(diǎn)的部分進(jìn)行拋光以消除火花紋缺陷。但酮酸為酸性有機(jī)物，具有一定的腐蝕性和揮發(fā)性，人工涂抹存在安全隱患，且均勻涂抹效率較低，檢測(cè)和打磨之間的搬運(yùn)工作也增加了勞動(dòng)力成本，同時(shí)，模具型腔結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，使用單一刀具進(jìn)行拋光難以滿(mǎn)足拋光的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種模具省模拋光機(jī)，以克服省模過(guò)程中檢測(cè)涂刷的酮酸為酸性有機(jī)物，具有一定的腐蝕性和揮發(fā)性，人工涂抹存在安全隱患，且均勻涂抹效率較低，檢測(cè)和打磨之間的搬運(yùn)工作也增加了勞動(dòng)力成本，同時(shí)，模具型腔結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，使用單一刀具進(jìn)行拋光難以滿(mǎn)足拋光的需要的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種模具省模拋光機(jī)，包括機(jī)架裝置(1)、預(yù)處理裝置(2)和拋光裝置(3)，所述機(jī)架裝置(1)包括底座(101)、伸縮支桿(102)、轉(zhuǎn)盤(pán)(103)和連桿(104)，所述底座(101)固定連接有伸縮支桿(102)，所述伸 縮支桿(102)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(103)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(103)對(duì)稱(chēng)連接有兩個(gè)連桿(104)，所述兩個(gè)連桿(104)分別固定連接有預(yù)處理裝置(2)和拋光裝置(3)；

所述預(yù)處理裝置(2)包括涂刷轉(zhuǎn)機(jī)(201)、蓄料倉(cāng)(202)、酮酸倉(cāng)(203)、酮酸進(jìn)料口(204)、酮酸進(jìn)料孔(205)、酮酸葉倉(cāng)(206)、出料孔(207)、清洗水倉(cāng)(208)、清洗水進(jìn)料口(209)、清洗水葉倉(cāng)(210)、清洗水進(jìn)料孔(211)和刷頭(212)，所述連桿(104)固定連接有涂刷轉(zhuǎn)機(jī)(201)，所述涂刷轉(zhuǎn)機(jī)(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓄料倉(cāng)(202)，所述蓄料倉(cāng)(202)內(nèi)設(shè)有酮酸倉(cāng)(203)和清洗水倉(cāng)(208)，所述酮酸倉(cāng)(203)底部側(cè)面連接有酮酸葉倉(cāng)(206)，所述清洗水倉(cāng)(208)底部側(cè)面連接有清洗水葉倉(cāng)(210)；所述酮酸倉(cāng)(203)和酮酸葉倉(cāng)(206)為空心腔體結(jié)構(gòu)，通過(guò)酮酸進(jìn)料孔(205)連通，所述清洗水倉(cāng)(208)和清洗水葉倉(cāng)(210)為空心腔體結(jié)構(gòu)，通過(guò)清洗水進(jìn)料孔(211)連通；所述酮酸倉(cāng)(203)頂部設(shè)有酮酸進(jìn)料口(204)，所述清洗水倉(cāng)(208)頂部設(shè)有清洗水進(jìn)料口(209)；所述酮酸葉倉(cāng)(206)和清洗水葉倉(cāng)(210)底部設(shè)有出料孔(207)，固定連接有刷頭(212)。

進(jìn)一步的，所述拋光裝置(3)包括連接塊(301)、蓄水槽(302)、活動(dòng)管(303)、單向孔(304)、出水孔(305)、內(nèi)拋光盤(pán)(306)和外拋光盤(pán)(307)，所述連桿(104)固定連接有連接塊(301)，所述連接塊(301)頂部設(shè)有蓄水槽(302)，所述蓄水槽(302)底部活動(dòng)連接有至少兩個(gè)活動(dòng)管(303)，所述至少兩個(gè)活動(dòng)管(303)底端分別固定連接有內(nèi)拋光盤(pán)(306)和外拋光盤(pán)(307)，所述活動(dòng)管(303)頂部等間距設(shè)有至少兩個(gè)單向孔(304)，底部設(shè)有出水孔(305)。

進(jìn)一步的，所述酮酸倉(cāng)(203)底部側(cè)面均布連接有至少三個(gè)酮酸葉倉(cāng)(206)，所述清洗水倉(cāng)(208)底部側(cè)面均布連接有至少三個(gè)清洗水葉倉(cāng)(210)。

進(jìn)一步的，所述酮酸倉(cāng)(203)和所述清洗水倉(cāng)(208)底部側(cè)面 交錯(cuò)均布設(shè)有至少三個(gè)酮酸葉倉(cāng)(206)和清洗水葉倉(cāng)(210)。

進(jìn)一步的，所述蓄水槽(302)底部中間位置活動(dòng)連接有一個(gè)活動(dòng)管(303)，外圍位置均布活動(dòng)連接有三個(gè)活動(dòng)管(303)，中間位置的活動(dòng)管(303)底端固定連接有內(nèi)拋光盤(pán)(306)，外圍位置的三個(gè)活動(dòng)管(303)底端固定連接有外拋光盤(pán)(307)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種模具省模拋光機(jī)，設(shè)有預(yù)處理裝置，通過(guò)酮酸倉(cāng)和清洗水倉(cāng)分別攜帶酮酸和清洗水，由酮酸葉倉(cāng)和清洗水葉倉(cāng)供料，在涂刷轉(zhuǎn)機(jī)的帶動(dòng)下，分別先后實(shí)現(xiàn)工件表面酮酸的均勻涂抹和對(duì)工件表面進(jìn)行清洗水清洗，消除了人工涂抹的安全隱患，還設(shè)有具有內(nèi)拋光盤(pán)和外拋光盤(pán)結(jié)構(gòu)的拋光裝置，靈活地進(jìn)行拋光刀具的選擇，高效、高質(zhì)地實(shí)現(xiàn)模具拋光處理。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型預(yù)處理裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機(jī)架裝置，101、底座，102、伸縮支桿，103、轉(zhuǎn)盤(pán)，104、連桿；2、預(yù)處理裝置，201、涂刷轉(zhuǎn)機(jī)，202、蓄料倉(cāng)，203、酮酸倉(cāng)，204、酮酸進(jìn)料口，205、酮酸進(jìn)料孔，206、酮酸葉倉(cāng)，207、出料孔，208、清洗水倉(cāng)，209、清洗水進(jìn)料口，210、清洗水葉倉(cāng)，211、清洗水進(jìn)料孔，212、刷頭；3、拋光裝置，301、連接塊，302、蓄水槽，303、活動(dòng)管，304、單向孔，305、出水孔，306、內(nèi)拋光盤(pán)，307、外拋光盤(pán)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面 將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖4所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括機(jī)架裝置1、預(yù)處理裝置2和拋光裝置3，所述機(jī)架裝置1包括底座101、伸縮支桿102、轉(zhuǎn)盤(pán)103和連桿104，所述底座101固定連接有伸縮支桿102，所述伸縮支桿102轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(pán)103，所述轉(zhuǎn)盤(pán)103對(duì)稱(chēng)連接有兩個(gè)連桿104，所述兩個(gè)連桿104分別固定連接有預(yù)處理裝置2和拋光裝置3；

所述預(yù)處理裝置2包括涂刷轉(zhuǎn)機(jī)201、蓄料倉(cāng)202、酮酸倉(cāng)203、酮酸進(jìn)料口204、酮酸進(jìn)料孔205、酮酸葉倉(cāng)206、出料孔207、清洗水倉(cāng)208、清洗水進(jìn)料口209、清洗水葉倉(cāng)210、清洗水進(jìn)料孔211和刷頭212，所述連桿104固定連接有涂刷轉(zhuǎn)機(jī)201，所述涂刷轉(zhuǎn)機(jī)201轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓄料倉(cāng)202，所述蓄料倉(cāng)202內(nèi)設(shè)有酮酸倉(cāng)203和清洗水倉(cāng)208，所述酮酸倉(cāng)203底部側(cè)面連接有酮酸葉倉(cāng)206，所述清洗水倉(cāng)208底部側(cè)面連接有清洗水葉倉(cāng)210；所述酮酸倉(cāng)203和酮酸葉倉(cāng)206為空心腔體結(jié)構(gòu)，通過(guò)酮酸進(jìn)料孔205連通，所述清洗水倉(cāng)208和清洗水葉倉(cāng)210為空心腔體結(jié)構(gòu)，通過(guò)清洗水進(jìn)料孔211連通；所述酮酸倉(cāng)203頂部設(shè)有酮酸進(jìn)料口204，所述清洗水倉(cāng)208頂部設(shè)有清洗水進(jìn)料口209；所述酮酸葉倉(cāng)206和清洗水葉倉(cāng)210底部設(shè)有出料孔207，固定連接有刷頭212。

優(yōu)選的，所述拋光裝置3包括連接塊301、蓄水槽302、活動(dòng)管303、單向孔304、出水孔305、內(nèi)拋光盤(pán)306和外拋光盤(pán)307，所述連桿104固定連接有連接塊301，所述連接塊301頂部設(shè)有蓄水槽302，所述蓄水槽302底部活動(dòng)連接有至少兩個(gè)活動(dòng)管303，所述至少兩個(gè)活動(dòng)管303底端分別固定連接有內(nèi)拋光盤(pán)306和外拋光盤(pán)307，所述活動(dòng)管303 頂部等間距設(shè)有至少兩個(gè)單向孔304，底部設(shè)有出水孔305。

優(yōu)選的，所述酮酸倉(cāng)203底部側(cè)面均布連接有至少三個(gè)酮酸葉倉(cāng)206，所述清洗水倉(cāng)208底部側(cè)面均布連接有至少三個(gè)清洗水葉倉(cāng)210。

優(yōu)選的，所述酮酸倉(cāng)203和所述清洗水倉(cāng)208底部側(cè)面交錯(cuò)均布設(shè)有至少三個(gè)酮酸葉倉(cāng)206和清洗水葉倉(cāng)210。

優(yōu)選的，所述蓄水槽302底部中間位置活動(dòng)連接有一個(gè)活動(dòng)管303，外圍位置均布活動(dòng)連接有三個(gè)活動(dòng)管303，中間位置的活動(dòng)管303底端固定連接有內(nèi)拋光盤(pán)306，外圍位置的三個(gè)活動(dòng)管303底端固定連接有外拋光盤(pán)307。

具體使用時(shí)，將待處理模具夾持于預(yù)處理裝置2下方的旋轉(zhuǎn)夾持臺(tái)上。

伸縮支桿102縮短，帶動(dòng)酮酸葉倉(cāng)206和清洗水葉倉(cāng)210向下移動(dòng)，直至酮酸葉倉(cāng)206和清洗水葉倉(cāng)210底部的刷頭212接觸并輕壓工件，涂刷轉(zhuǎn)機(jī)201工作，帶動(dòng)多個(gè)刷頭212低速轉(zhuǎn)動(dòng)，酮酸進(jìn)料孔205打開(kāi)，酮酸倉(cāng)203中的酮酸經(jīng)過(guò)酮酸進(jìn)料孔205流入酮酸葉倉(cāng)206，并由其底部的出料孔207流出浸濕刷頭212，同時(shí)旋轉(zhuǎn)夾持臺(tái)進(jìn)行進(jìn)給動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工件表面酮酸的均勻涂刷。涂刷完畢后，酮酸進(jìn)料孔205閉合，伸縮支桿102伸長(zhǎng)，使刷頭212脫離與工件的接觸，等待3～5分鐘。

伸縮支桿102縮短，帶動(dòng)酮酸葉倉(cāng)206和清洗水葉倉(cāng)210向下移動(dòng)，直至酮酸葉倉(cāng)206和清洗水葉倉(cāng)210底部的刷頭212接觸并輕壓工件，涂刷轉(zhuǎn)機(jī)201工作，帶動(dòng)多個(gè)刷頭212低速轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗水進(jìn)料孔211打開(kāi)，清洗水倉(cāng)208中的清洗水經(jīng)過(guò)清洗水進(jìn)料孔211流入清洗水葉倉(cāng)210，并由其底部的出料孔207流出浸濕刷頭212，同時(shí)旋轉(zhuǎn)夾持臺(tái)進(jìn)行進(jìn)給動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工件表面清洗水的清洗。清洗完畢后清洗水進(jìn)料孔211閉合。

轉(zhuǎn)盤(pán)103轉(zhuǎn)動(dòng)，使拋光裝置3到達(dá)工件上方，當(dāng)拋光結(jié)構(gòu)較為寬 廣時(shí)，多個(gè)活動(dòng)管303帶動(dòng)內(nèi)拋光盤(pán)306和外拋光盤(pán)307一起向下移動(dòng)直至接觸并壓緊工件，旋轉(zhuǎn)夾持臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的拋光；當(dāng)拋光結(jié)構(gòu)較為狹小時(shí)，中部的活動(dòng)管303帶動(dòng)內(nèi)拋光盤(pán)306向下移動(dòng)直至接觸并壓緊工件，旋轉(zhuǎn)夾持臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的拋光。拋光過(guò)程中，當(dāng)活動(dòng)管303向下移動(dòng)后，單向孔304浸入蓄水槽302的冷卻水中，在水壓作用下打開(kāi)，冷卻水沿活動(dòng)管303流至出水孔305處流出，最后到達(dá)內(nèi)拋光盤(pán)306和外拋光盤(pán)307中至少一個(gè)上，實(shí)現(xiàn)拋光盤(pán)的冷卻。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：設(shè)有預(yù)處理裝置，通過(guò)酮酸倉(cāng)和清洗水倉(cāng)分別攜帶酮酸和清洗水，由酮酸葉倉(cāng)和清洗水葉倉(cāng)供料，在涂刷轉(zhuǎn)機(jī)的帶動(dòng)下，分別先后實(shí)現(xiàn)工件表面酮酸的均勻涂抹和對(duì)工件表面進(jìn)行清洗水清洗，消除了人工涂抹的安全隱患，還設(shè)有具有內(nèi)拋光盤(pán)和外拋光盤(pán)結(jié)構(gòu)的拋光裝置，靈活地進(jìn)行拋光刀具的選擇，高效、高質(zhì)地實(shí)現(xiàn)模具拋光處理。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替 換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。