本發(fā)明涉及一種金屬拋光機(jī)，尤其涉及一種用于機(jī)針電鍍前拋光前處理的拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會的進(jìn)步發(fā)展，對金屬等產(chǎn)品的外觀要求越來越高，常見的拋光方式采用磨頭拋光，工件旋轉(zhuǎn)加搖擺，但是工件旋轉(zhuǎn)和搖擺的角度有限，不能將每個角落都拋光得到，使得金屬表面不能光滑平整。對于那些需要雙向加工的工件卻無能為力，而且拋光過程中容易出現(xiàn)碎屑飛濺，非常危險。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種拋光均勻的用于機(jī)針電鍍前拋光前處理的拋光機(jī)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

用于機(jī)針電鍍前拋光前處理的拋光機(jī)，它包括機(jī)箱，所述機(jī)箱中部通過隔板將機(jī)箱內(nèi)的空間隔成兩部分，一部分空間內(nèi)安裝升降型拋光組件，另一部分空間內(nèi)安裝固定型拋光組件，所述升降型拋光組件包括升降柱、外套管和滑動底座，所述升降柱底部固定于滑動底座上，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有供滑動底座移動的滑軌，所述外套管套于升降柱外，所述外套管上固定有抱箍，所述抱箍一側(cè)與橫桿連接，所述橫桿端部安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝磨輪；所述固定型拋光組件包括安裝在機(jī)箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸一端固定于機(jī)箱內(nèi)的軸承座上，所述轉(zhuǎn)動軸另一端安裝有拋光輪，所述轉(zhuǎn)動軸與傳動機(jī)構(gòu)連接，所述傳動機(jī)構(gòu)包括皮帶和電動機(jī)，所述皮帶一端套于轉(zhuǎn)動軸上，所述皮帶另一端套于電動機(jī)的電機(jī)軸上。

所述磨輪下方的機(jī)箱內(nèi)設(shè)有吸塵水池。

所述電動機(jī)設(shè)于減震塊上，所述減震塊設(shè)于機(jī)箱底部。

本發(fā)明的有益效果：該拋光機(jī)具有升降型拋光組件和固定型拋光組件，可進(jìn)行雙向拋光，拋光的方向不同，根據(jù)不同型材合理選擇拋光方向，靈活度高，拋光更均勻，效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、機(jī)箱，2、隔板，3、升降柱，4、外套管，5、滑動底座，6、滑軌，7、抱箍，8、橫桿，9、轉(zhuǎn)軸，10、磨輪，11、轉(zhuǎn)動軸，12、軸承座，13、拋光輪，14、皮帶，15、電動機(jī)，16、吸塵水池，17、減震塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的用于機(jī)針電鍍前拋光前處理的拋光機(jī)，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1中部通過隔板2將機(jī)箱1內(nèi)的空間隔成兩部分，一部分空間內(nèi)安裝升降型拋光組件，另一部分空間內(nèi)安裝固定型拋光組件，升降型拋光組件包括升降柱3、外套管4和滑動底座5，升降柱3底部固定于滑動底座5上，機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有供滑動底座5移動的滑軌6，外套管4套于升降柱3外，外套管4上固定有抱箍7，抱箍7一側(cè)與橫桿8連接，橫桿8端部安裝轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上安裝磨輪10；固定型拋光組件包括安裝在機(jī)箱1內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸11，轉(zhuǎn)動軸11一端固定于機(jī)箱1內(nèi)的軸承座12上，轉(zhuǎn)動軸11另一端安裝有拋光輪13，轉(zhuǎn)動軸11與傳動機(jī)構(gòu)連接，傳動機(jī)構(gòu)包括皮帶14和電動機(jī)15，皮帶14一端套于轉(zhuǎn)動軸11上，皮帶14另一端套于電動機(jī)15的電機(jī)軸上，

磨輪10下方的機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有吸塵水池16。吸塵效果好。

電動機(jī)15設(shè)于減震塊17上，減震塊17設(shè)于機(jī)箱1底部。保護(hù)電機(jī)，免受激烈的振動。

該拋光機(jī)具有升降型拋光組件和固定型拋光組件，可進(jìn)行雙向拋光，拋光的方向不同，根據(jù)不同型材合理選擇拋光方向，靈活度高，拋光更均勻，效率高。