本實用新型涉及一種彩砂生產(chǎn)設備，具體地說是一種彩砂快速冷卻筒。

背景技術：

現(xiàn)有的彩砂制作普遍需要采用燒結筒進行燒結處理，現(xiàn)有的燒結筒一般包括一個筒體，筒體內具有多片向筒體中心延伸的直線翻板，當需要燒結時，轉動筒體使彩砂均勻分散，然而傳統(tǒng)的燒結筒，在彩砂燒結完成后一般是通過風冷、自然冷卻的方式對彩砂進行冷卻，現(xiàn)有的這種冷卻方式冷卻速度慢，冷卻效果差，還降低了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種冷卻速度快、冷卻效果好的彩砂快速冷卻筒。

為了解決上述技術問題，本實用新型的彩砂快速冷卻筒，包括燒結筒的筒體以及設置在燒結筒內的翻板，筒體的中心設置有從筒體后端伸入到筒體中心的中心管，中心管的末端安裝有兩個以上的霧化噴頭，所述霧化噴頭沿中心管圓周方向均勻排布。

所述中心管的末端外圍設置有套管，所述套管上排布有排氣孔，所述中心管與套管之間形成氣腔，所述套管上連接有通向氣腔的通氣管，所述通氣管與筒體外的引風機連接。

所述霧化噴頭沿中心管軸向方向設置有多組，每組中至少具有兩個霧化噴頭。

所述霧化噴頭從套管側壁上伸出到筒體內。

采用上述的結構后，由于筒體的中心設置有從筒體后端伸入到筒體中心的中心管，中心管的末端安裝有兩個以上的霧化噴頭，由此在燒結過程中可以通過霧化噴頭向筒體內進行噴灑霧化液體對彩砂進行降溫，加快了冷卻速度，并且采用霧化液體的形式不會存在水分殘留，另外，設置的具有排氣孔的套管，可以進行排風，進一步加快了冷卻速度并提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型彩砂快速冷卻筒的端面結構示意圖；

圖2為本實用新型彩砂快速冷卻筒的側面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的彩砂快速冷卻筒作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的彩砂快速冷卻筒，包括燒結筒的筒體1以及設置在燒結筒內的翻板2，筒體1的中心設置有中心管3，中心管3從筒體后端伸入到筒體的中心，中心管3的末端安裝有兩個以上的霧化噴頭4，霧化噴頭4沿中心管圓周方向均勻排布，由此使得霧化液體噴灑均勻。

進一步地，所說的中心管3的末端外圍設置有套管5，套管5上排布有排氣孔6，中心管3與套管5之間形成氣腔7，所述套管5上連接有通向氣腔的通氣管8，通氣管8與筒體外的引風機9連接。

再進一步地，所說的霧化噴頭4沿中心管軸向方向設置有多組，每組中至少具有兩個霧化噴頭，霧化噴頭4從套管側壁上伸出到筒體內。