本實用新型涉及一種電機生產(chǎn)設備，特別是涉及一種用于鑄造電機外殼的混砂機。

背景技術：

在鑄造行業(yè)中，電機外殼的鑄造主要依靠模具翻砂澆筑成型，傳統(tǒng)的混砂機將舊砂、新砂、型砂粘結劑和輔料混合均勻，使粘結劑和輔料均勻分布并有效包裹在砂礫表面，傳統(tǒng)的混砂機的混砂過程一般分為三個階段：進砂、混制、出砂，由于水對膨潤土的活化作用不一樣，在混砂時，包覆砂的均勻性也不一樣，出砂的過程中難免有些大顆粒砂。由于普通的混砂機在出砂時無法將粗砂與細沙的砂區(qū)分開，導致砂粗細不同，從而影響電機外殼的鑄造效果。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述技術問題而提供一種用于鑄造電機外殼的混砂機。

本實用新型所采取的技術方案是：一種用于鑄造電機外殼的混砂機，包括初級混合裝置和二級混合裝置；所述初級混合裝置包括立式攪拌桶；所述攪拌桶內(nèi)設有攪拌軸；所述攪拌軸上設有攪拌葉片；所述二級混合裝置包括內(nèi)轉(zhuǎn)筒和外轉(zhuǎn)筒；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒和外轉(zhuǎn)筒為同軸設置的臥式轉(zhuǎn)筒；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒和外轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁均設有攪拌片；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒筒壁為網(wǎng)格狀；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒外靠上部分設有不隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的隔板罩；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒的進料口與所述攪拌桶的出料口相連。各種砂礫、粘結劑等物料在初級混合裝置內(nèi)完成初級混合，在二級混合裝置內(nèi)一邊進行二級混合，一邊進行篩分，將粗砂與細砂分離，分離后細砂繼續(xù)混合，至徹底混合均勻后用于鑄造電機外殼，鑄造效果好；且混合與分離同步進行，可通過同電機驅(qū)動，節(jié)約時間和能源。

作為優(yōu)選，所述隔板罩端面為圓心角大于180°的扇形。

作為優(yōu)選，所述隔板罩端面扇形圓心角為200°～240°。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒的進料口和出料口分別位于兩端；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的攪拌片為螺旋片。隨著轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，物料在螺旋片作用下自內(nèi)轉(zhuǎn)筒進料口向出料口運動，細砂透過內(nèi)轉(zhuǎn)筒網(wǎng)格狀筒壁掉入外轉(zhuǎn)筒，在外轉(zhuǎn)筒內(nèi)進一步混合。

作為優(yōu)選，所述攪拌桶邊設有梯子，便于觀察。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用如上技術方案，各種砂礫、粘結劑等物料在初級混合裝置內(nèi)完成初級混合，在二級混合裝置內(nèi)一邊進行二級混合，一邊進行篩分，將粗砂與細砂分離，分離后細砂繼續(xù)混合，至徹底混合均勻后用于鑄造電機外殼，鑄造效果好；且混合與分離同步進行，可通過同電機驅(qū)動，節(jié)約時間和能源。

除了上面所描述的本實用新型解決的技術問題、構成技術方案的技術特征以及由這些技術方案的技術特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型所能解決的其他技術問題、技術方案中包含的其他技術特征以及這些技術特征所帶來的優(yōu)點，將在下文中結合附圖作進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1是本申請實施例提供的用于鑄造電機外殼的混砂機的結構示意圖；

圖2是二級混合裝置結構示意圖。

圖中：1、攪拌桶；2、攪拌軸；3、攪拌葉片；4、梯子；5、外轉(zhuǎn)筒；6、內(nèi)轉(zhuǎn)筒；7、攪拌片；8、隔板罩。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

如圖1和圖2所示，本實施例是一種用于鑄造電機外殼的混砂機，包括初級混合裝置和二級混合裝置。所述初級混合裝置包括立式攪拌桶1；所述攪拌桶1內(nèi)設有攪拌軸2；所述攪拌軸2上設有攪拌葉片3；所述攪拌桶1邊設有梯子4，便于觀察。所述二級混合裝置包括內(nèi)轉(zhuǎn)筒6和外轉(zhuǎn)筒5；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒6和外轉(zhuǎn)筒5為同軸設置的臥式轉(zhuǎn)筒；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒6和外轉(zhuǎn)筒5的內(nèi)壁均設有攪拌片7；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒6筒壁為網(wǎng)格狀；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒6外靠上部分設有不隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的隔板罩8；所述隔板罩8端面為圓心角在200°～240°之間的扇形。所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒6的進料口與所述攪拌桶1的出料口相連。

所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒6的進料口和出料口分別位于兩端；所述內(nèi)轉(zhuǎn)筒6內(nèi)壁的攪拌片7為螺旋片。

本實用新型的工作過程為：各種砂礫、粘結劑等物料在初級混合裝置的攪拌桶內(nèi)，通過帶有攪拌葉片的攪拌軸的轉(zhuǎn)動攪拌完成初級混合，經(jīng)攪拌桶的出料口進入內(nèi)轉(zhuǎn)筒。隨著轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，物料在螺旋片作用下自內(nèi)轉(zhuǎn)筒進料口向出料口運動，細砂透過內(nèi)轉(zhuǎn)筒網(wǎng)格狀筒壁掉入外轉(zhuǎn)筒，在外轉(zhuǎn)筒內(nèi)進一步混合。物料在二級混合裝置內(nèi)一邊進行二級混合，一邊進行篩分，將粗砂與細砂分離，分離后細砂繼續(xù)混合，至徹底混合均勻后用于鑄造電機外殼，鑄造效果好；且混合與分離同步進行，可通過同電機驅(qū)動，節(jié)約時間和能源。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。