本實(shí)用新型涉及一種超硬材料砂輪。
背景技術(shù):
超硬材料砂輪作為一種刀具在磨削加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,其結(jié)構(gòu)及制備工藝影響著被加工件質(zhì)量的優(yōu)劣。砂輪通常由兩部分構(gòu)成:基體和磨料層?;w通常為金屬材質(zhì)盤狀零件,用于支撐粘接于外圓周的磨料層;磨料層是直接參與磨削加工的工作層,通常由一定數(shù)量的砂輪塊拼接而成。對(duì)于大直徑超硬材料砂輪,由于整體磨料層的制備工藝難度較大,為降低工藝難度,需將磨料層均分成一定數(shù)量的磨料塊,分別壓制成型,最后將制備完成的砂輪塊粘接于涂抹了粘接劑的基體圓周外側(cè),使砂輪塊與基體牢固結(jié)合。
但由于磨料塊之間粘接縫的存在,且粘接縫不具備磨削能力,這樣的結(jié)構(gòu)使砂輪磨料層呈現(xiàn)斷續(xù)狀態(tài),在磨削加工過程中,粘接縫、砂輪塊與工件交替接觸,但粘接縫部位不對(duì)工件進(jìn)行加工,造成對(duì)工件不斷的沖擊,致使磨削系統(tǒng)振動(dòng)、噪聲增大,工件加工表面出現(xiàn)振紋等質(zhì)量問題、導(dǎo)致磨削質(zhì)量較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種超硬材料砂輪,用以解決傳統(tǒng)砂輪的砂輪塊之間的粘接縫不具備磨削能力,而在磨削工件的過程中導(dǎo)致系統(tǒng)振動(dòng)以及工件磨削質(zhì)量低下的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型超硬材料砂輪的技術(shù)方案是:超硬材料砂輪,包括基體和粘接于基體圓周外側(cè)的砂輪塊,相鄰砂輪塊之間具有間隙,所述間隙中填充有磨粒,磨粒通過粘接劑固結(jié)在砂輪塊之間。
所述基體為圓盤狀零件。
所述砂輪塊在垂直于徑向方向的面上的投影為矩形。
所述砂輪塊在垂直于徑向方向的面上的投影為梯形。
本實(shí)用新型超硬材料砂輪的有益效果是:在相鄰砂輪塊之間的間隙中填充有磨粒,然后通過粘接劑將磨粒與其兩側(cè)的砂輪塊粘接在一起,使原來相鄰砂輪塊之間的間隙部位也具有了一定程度的磨削能力,在磨削工件的過程中,避免了由于磨削工作層的斷續(xù)而導(dǎo)致的對(duì)工件的沖擊,能夠有效減小磨削系統(tǒng)的振動(dòng),有助于增加磨削質(zhì)量,也有助于維持整個(gè)砂輪結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型超硬材料砂輪具體實(shí)施例一的砂輪基體示意圖;
圖2為本實(shí)用新型超硬材料砂輪具體實(shí)施例一的砂輪塊示意圖;
圖3為本實(shí)用新型超硬材料砂輪具體實(shí)施例一的砂輪示意圖;
圖4為本實(shí)用新型超硬材料砂輪具體實(shí)施例三的砂輪局部示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的超硬材料砂輪的具體實(shí)施例一,如圖1至圖3所示,超硬材料砂輪包括基體1和均布粘接于基體圓周外側(cè)的數(shù)個(gè)砂輪塊2,砂輪塊2與基體1之間通過粘接劑4粘接在一起,相鄰兩砂輪塊2之間的間隙通過粘接劑3粘接在一起,粘接劑3中填充有磨粒。
砂輪基體1是由金屬材料制成的圓盤狀零件,將基體1清洗干凈,然后涂刷上粘接劑4供砂輪塊2粘接于其上。粘接劑4為砂輪用常規(guī)粘接劑,使砂輪塊2牢固的粘接在基體1上。
砂輪塊2為含有曲面的六面體零件,其垂直于徑向方向的截面為矩形,砂輪塊2與基體1的粘接面和砂輪塊2與工件接觸的磨削面都為弧面,使砂輪塊2與基體1更加適配的粘接在一起。
每兩個(gè)相鄰的砂輪塊2之間的側(cè)面互相平行,兩側(cè)面之間的間隙中填充有摻入磨粒的粘接劑3,即將超硬磨料或填料等混合均勻,摻入砂輪塊間隙的粘接劑中,使粘接劑3不僅具有粘接砂輪塊的作用,還因含有磨粒而具有一定的磨削能力。這樣在磨削工件的過程中,避免了磨削層的斷續(xù),砂輪塊與砂輪塊之間產(chǎn)生了過渡,減小了對(duì)工件的沖擊,能夠?qū)崿F(xiàn)工件與砂輪之間的平穩(wěn)工作。
作為本實(shí)用新型超硬材料砂輪的具體實(shí)施例二,與實(shí)施例一的不同之處在于砂輪塊垂直于徑向方向的截面為梯形,這樣相鄰砂輪塊之間的間隙與軸向有一定的夾角,使間隙部分與砂輪塊能夠同時(shí)參與磨削工件,避免了間隙平行于軸線時(shí)會(huì)出現(xiàn)的間隙部分與工件進(jìn)行線接觸的情況,增加了砂輪的磨削能力,一定程度上保護(hù)了砂輪的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,有助于保護(hù)超硬材料砂輪的整體結(jié)構(gòu)不被破壞,增加了砂輪的使用壽命。
作為本實(shí)用新型超硬材料砂輪的具體實(shí)施例三,與實(shí)施例一的不同之處在于在砂輪基體外圓上開設(shè)砂輪槽,將砂輪塊置于砂輪槽中可以增大砂輪塊與基體的粘接面積,使砂輪塊更為牢固地粘接于基體上;并且砂輪槽槽壁5低于砂輪塊高度,在砂輪塊頂部之間的間隙中填充磨粒,磨粒與兩側(cè)砂輪塊通過粘接劑進(jìn)行粘結(jié)。
作為本實(shí)用新型超硬材料砂輪的具體實(shí)施例四,與實(shí)施例一的不同之處在于砂輪塊上對(duì)應(yīng)與基體粘接的側(cè)面為平面。