本實用新型涉及一種工作臺，具體涉及一種快速除屑工作臺。

背景技術(shù)：

汽車鈑金件由于生產(chǎn)有毛刺，大部分都要進行打磨，打磨過程會有大量的碎屑產(chǎn)生，不僅影響環(huán)境，也危害工人的身體健康。現(xiàn)有的工作臺的除屑裝置，大多都是通過氣流將碎屑吹入到集塵盒中，但是在工作過程中，氣流的反復(fù)吹入會造成碎屑的反復(fù)吹起，從而造成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種可以防止碎屑二次污染的快速除屑工作臺。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種快速除屑工作臺，其包括：

機架；

工作臺，其固定設(shè)置于機架上，工作臺內(nèi)開設(shè)有多個沿其厚度方向的通孔；

罩體，其固定安裝于機架上并罩于工作臺上，罩體上設(shè)有多個工作口；

進風(fēng)管路，其設(shè)置于罩體內(nèi)并位于工作臺上方，進風(fēng)管路具有至少一正對工作臺的進風(fēng)口；

集塵部，其固定設(shè)置于工作臺的下方并連通通孔。

本實用新型的一種快速除屑工作臺，主要設(shè)置了機架、工作臺、罩體、進風(fēng)管路和集塵部，工作臺固定設(shè)置于機架上，工作臺內(nèi)開設(shè)有多個沿其厚度方向的通孔，罩體固定安裝于機架上并罩于工作臺上，罩體上設(shè)有多個工作口，進風(fēng)管路設(shè)置于罩體內(nèi)并位于工作臺上方，進風(fēng)管路具有至少一正對工作臺的進風(fēng)口，集塵部固定設(shè)置于工作臺的下方并連通通孔；通過上述改進，工人通過工作口將手伸入內(nèi)部操作，打磨拋光的碎屑可以通過工作臺上的多個通孔排入下方的集塵部中，而上方的罩體則可以進行有效的遮擋，防止揚塵，進風(fēng)管路則對工作臺上的碎屑向其通孔內(nèi)吹入，從而有效地防止碎屑的二次污染，保護環(huán)境和工人的健康。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以作如下改進：

作為優(yōu)選的方案，上述的多個通孔組成通孔組，通孔組沿著工作臺的長度方向間隔設(shè)置有多組。

采用上述優(yōu)選的方案，可以提高集塵的效率。

作為優(yōu)選的方案，上述的工作臺的表面開設(shè)有槽體，通孔通至槽體的底部。

采用上述優(yōu)選的方案，配合上方的進風(fēng)氣流，可以首先將碎屑壓入到槽體內(nèi)，而槽體的面積又大于通孔的面積，使得氣流在其內(nèi)形成漩渦，碎屑無法向槽體的四周散開，而是逐漸地被壓入到通孔內(nèi)，防止碎屑向上和四周散開，形成二次污染。

作為優(yōu)選的方案，上述的罩體的兩側(cè)還設(shè)置有幕簾。

采用上述優(yōu)選的方案，可以進一步地防止揚塵。

作為優(yōu)選的方案，上述的工作口為設(shè)置于罩體上的袖套。

采用上述優(yōu)選的方案，可以便于手伸入內(nèi)部進行操作。

作為優(yōu)選的方案，上述的進風(fēng)管路包括：

主管路，其兩端為進氣口；

多個次管路，其與主管路垂直相交并互通，次管路的端部通至工作臺的表面。

采用上述優(yōu)選的方案，可以形成多個工位上的吹氣。

作為優(yōu)選的方案，上述的集塵部包括：

出風(fēng)管路，其一端為空壓管入口、相對的另一端通入化污處理池；

收塵管路，其垂直于出風(fēng)管路并連通，收塵管路的頂端連通通孔。

采用上述優(yōu)選的方案，可以形成無污染的集塵作業(yè)。

作為優(yōu)選的方案，上述的收塵管路與通孔之間還設(shè)置有漏斗。

采用上述優(yōu)選的方案，可以便于將碎屑收入收塵管路中。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種快速除屑工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部的放大圖。

圖3為本實用新型的一種快速除屑工作臺的側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1.機架2.工作臺21.通孔22.通孔組23.槽體3.罩體31.工作口32.幕簾4.進風(fēng)管路41.進風(fēng)口42.主管路43.次管路5.集塵部51.出風(fēng)管路511.空壓管入口52.收塵管路53.漏斗。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1-3所示，在本實用新型的一種快速除屑工作臺的其中一些實施方式中，其包括：機架1；工作臺2，其固定設(shè)置于機架1上，工作臺2內(nèi)開設(shè)有多個沿其厚度方向的通孔21；罩體3，其固定安裝于機架1上并罩于工作臺2上，罩體3上設(shè)有多個工作口31；進風(fēng)管路4，其設(shè)置于罩體3內(nèi)并位于工作臺2上方，進風(fēng)管路4具有兩個正對工作臺2的進風(fēng)口41，也可以僅設(shè)置一個；集塵部5，其固定設(shè)置于工作臺2的下方并連通通孔21。

本實施例的一種快速除屑工作臺，主要設(shè)置了機架、工作臺、罩體、進風(fēng)管路和集塵部，工作臺固定設(shè)置于機架上，工作臺內(nèi)開設(shè)有多個沿其厚度方向的通孔，罩體固定安裝于機架上并罩于工作臺上，罩體上設(shè)有多個工作口，進風(fēng)管路設(shè)置于罩體內(nèi)并位于工作臺上方，進風(fēng)管路具有至少一正對工作臺的進風(fēng)口，集塵部固定設(shè)置于工作臺的下方并連通通孔；通過上述改進，工人通過工作口將手伸入內(nèi)部操作，打磨拋光的碎屑可以通過工作臺上的多個通孔排入下方的集塵部中，而上方的罩體則可以進行有效的遮擋，防止揚塵，進風(fēng)管路則對工作臺上的碎屑向其通孔內(nèi)吹入，從而有效地防止碎屑的二次污染，保護環(huán)境和工人的健康。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種快速除屑工作臺的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的多個通孔21組成通孔組22，通孔組22沿著工作臺2的長度方向間隔設(shè)置有多組。采用該實施方式的方案，可以提高集塵的效率。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種快速除屑工作臺的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的工作臺2的表面開設(shè)有槽體23，通孔21通至槽體23的底部。采用該實施方式的方案，配合上方的進風(fēng)氣流，可以首先將碎屑壓入到槽體內(nèi)，而槽體的面積又大于通孔的面積，使得氣流在其內(nèi)形成漩渦，碎屑無法向槽體的四周散開，而是逐漸地被壓入到通孔內(nèi)，防止碎屑向上和四周散開，形成二次污染。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種快速除屑工作臺的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的罩體3的兩側(cè)還設(shè)置有幕簾32。采用該實施方式的方案，可以進一步地防止揚塵。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種快速除屑工作臺的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的工作口31為設(shè)置于罩體3上的袖套。采用該實施方式的方案，可以便于手伸入內(nèi)部進行操作。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種快速除屑工作臺的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的進風(fēng)管路4包括：主管路42，其兩端為進氣口41；多個次管路43，其與主管路43垂直相交并互通，次管路43的端部通至工作臺2的表面。采用該實施方式的方案，可以形成多個工位上的吹氣。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種快速除屑工作臺的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的集塵部5包括：出風(fēng)管路51，其一端為空壓管入口511、相對的另一端通入化污處理池；收塵管路52，其垂直于出風(fēng)管路51并連通，收塵管路52的頂端連通通孔。采用該實施方式的方案，可以形成無污染的集塵作業(yè)。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-3所示，在本實用新型的一種快速除屑工作臺的另一些實施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的收塵管路52與通孔21之間還設(shè)置有漏斗53。采用該實施方式的方案，可以便于將碎屑收入收塵管路中。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。