一種用于彩砂生產(chǎn)上的干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彩砂加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于彩砂生產(chǎn)上的干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]彩砂其在生產(chǎn)過(guò)程中，彩砂的烘干是一道非常重要的程序。在彩砂的烘干過(guò)程中，大多采用滾筒式烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)的工作原理為將彩砂由進(jìn)料口進(jìn)入到烘干機(jī)的滾筒內(nèi)，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，在滾筒內(nèi)吹入加熱的空氣，將彩砂中所含的水分帶走，達(dá)到烘干砂子的目的；然而經(jīng)干燥后的上述彩砂在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間存放或運(yùn)輸后，其含水率又會(huì)大大提高，因此，對(duì)于如何尋找到一種能有效干燥彩砂的可靠技術(shù)手段就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效提高人工彩砂干燥度的干燥系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種用于彩砂生產(chǎn)上的干燥系統(tǒng)，包括用于對(duì)彩砂進(jìn)行初級(jí)干燥的初級(jí)干燥系統(tǒng)、末級(jí)干燥系統(tǒng)以及用于將經(jīng)所述初級(jí)干燥系統(tǒng)干燥后的彩砂送入至所述末級(jí)干燥系統(tǒng)中的輸送管，其中所述初級(jí)干燥系統(tǒng)包括熱氣出風(fēng)口、與該熱氣出風(fēng)口相通的煙氣管、螺旋推進(jìn)器、設(shè)置于所述煙氣管和螺旋推進(jìn)器之間的端面法蘭、烘干機(jī)滾筒、設(shè)置于該烘干機(jī)滾筒下方底端上的支座以及設(shè)置于所述烘干機(jī)滾筒和支座之間的電機(jī)和托輪；所述末級(jí)干燥系統(tǒng)包括通過(guò)管線依次連接的液氮儲(chǔ)罐、加熱爐以及干燥罐，其中所述干燥罐內(nèi)設(shè)置有布?xì)夤?，所述干燥罐的頂部通過(guò)管線連接有真空栗，所述干燥罐的頂部和底部還分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。
[0005]進(jìn)一步地，所述烘干機(jī)滾筒的上側(cè)還設(shè)置有用于檢測(cè)其內(nèi)濕度的濕度傳感器。
[0006]本方案通過(guò)利用液氮儲(chǔ)罐的使用，使得由原來(lái)的干燥介質(zhì)由空氣改換為氮?dú)猓瑴p少了含水率；同時(shí)電加熱爐的使用，可以有效的提高加熱介質(zhì)的加熱溫度，保證了加熱效果；此外干燥罐內(nèi)布?xì)夤艿迷O(shè)置，使得干燥罐內(nèi)的彩砂受熱均勻，避免了傳統(tǒng)的僅從下部加熱造成濕空氣被位于上部的彩砂吸收的現(xiàn)象，保證了受熱更加均勻。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009]參見(jiàn)附圖1所示，本實(shí)施例所述的一種用于彩砂生產(chǎn)上的干燥系統(tǒng)，其包括用于對(duì)彩砂進(jìn)行初級(jí)干燥的初級(jí)干燥系統(tǒng)100、末級(jí)干燥系統(tǒng)200以及用于將經(jīng)初級(jí)干燥系統(tǒng)100干燥后的彩砂送入至末級(jí)干燥系統(tǒng)200中的輸送管11，其中初級(jí)干燥系統(tǒng)100包括熱氣出風(fēng)口 1、與該熱氣出風(fēng)口 I相通的煙氣管2、螺旋推進(jìn)器6、設(shè)置于煙氣管2和螺旋推進(jìn)器6之間的端面法蘭4、烘干機(jī)滾筒7、設(shè)置于該烘干機(jī)滾筒7下方底端上的支座3以及設(shè)置于烘干機(jī)滾筒7和支座3之間的電機(jī)10和托輪11。上述末級(jí)干燥系統(tǒng)200包括通過(guò)管線依次連接的液氮儲(chǔ)罐12、加熱爐13以及干燥罐15，其中干燥罐15內(nèi)設(shè)置有布?xì)夤?6，干燥罐15的頂部通過(guò)管線連接有真空栗14，干燥罐15的頂部和底部還分別設(shè)置有進(jìn)料口 17和出料口 18。
[0010]同時(shí)，為了能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)位于烘干機(jī)滾筒7內(nèi)的彩砂濕度進(jìn)行檢測(cè)，本方案中的上述烘干機(jī)滾筒7的上側(cè)還設(shè)置有用于檢測(cè)其內(nèi)濕度的濕度傳感器8。
[0011]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于彩砂生產(chǎn)上的干燥系統(tǒng)，其特征在于:包括用于對(duì)彩砂進(jìn)行初級(jí)干燥的初級(jí)干燥系統(tǒng)(100)、末級(jí)干燥系統(tǒng)(200)以及用于將經(jīng)所述初級(jí)干燥系統(tǒng)(100)干燥后的彩砂送入至所述末級(jí)干燥系統(tǒng)(200)中的輸送管(11)，其中所述初級(jí)干燥系統(tǒng)(100)包括熱氣出風(fēng)口(I)、與該熱氣出風(fēng)口(I)相通的煙氣管(2)、螺旋推進(jìn)器￠)、設(shè)置于所述煙氣管(2)和螺旋推進(jìn)器(6)之間的端面法蘭(4)、烘干機(jī)滾筒(7)、設(shè)置于該烘干機(jī)滾筒(7)下方底端上的支座(3)以及設(shè)置于所述烘干機(jī)滾筒(7)和支座(3)之間的電機(jī)(10)和托輪(11);所述末級(jí)干燥系統(tǒng)(200)包括通過(guò)管線依次連接的液氮儲(chǔ)罐(12)、加熱爐(13)以及干燥罐(15)，其中所述干燥罐(15)內(nèi)設(shè)置有布?xì)夤?16)，所述干燥罐(15)的頂部通過(guò)管線連接有真空栗(14)，所述干燥罐(15)的頂部和底部還分別設(shè)置有進(jìn)料口(17)和出料口(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彩砂生產(chǎn)上的干燥系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干機(jī)滾筒(7)的上側(cè)還設(shè)置有用于檢測(cè)其內(nèi)濕度的濕度傳感器(8)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效提高人工彩砂干燥度的用于彩砂生產(chǎn)上的干燥系統(tǒng)；其包括用于對(duì)彩砂進(jìn)行初級(jí)干燥的初級(jí)干燥系統(tǒng)、末級(jí)干燥系統(tǒng)以及用于將經(jīng)所述初級(jí)干燥系統(tǒng)干燥后的彩砂送入至所述末級(jí)干燥系統(tǒng)中的輸送管，其中所述初級(jí)干燥系統(tǒng)包括熱氣出風(fēng)口、與該熱氣出風(fēng)口相通的煙氣管、螺旋推進(jìn)器、設(shè)置于所述煙氣管和螺旋推進(jìn)器之間的端面法蘭、烘干機(jī)滾筒、設(shè)置于該烘干機(jī)滾筒下方底端上的支座以及設(shè)置于所述烘干機(jī)滾筒和支座之間的電機(jī)和托輪；本方案通過(guò)利用液氮儲(chǔ)罐的使用，使得由原來(lái)的干燥介質(zhì)由空氣改換為氮?dú)?，減少了含水率；同時(shí)電加熱爐的使用，可以有效的提高加熱介質(zhì)的加熱溫度，保證了加熱效果。
【IPC分類(lèi)】F26B20/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204881083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520493054
【發(fā)明人】趙文學(xué)
【申請(qǐng)人】廣東中涂聯(lián)涂料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日