本發(fā)明涉及一種鑄造舊砂回收設(shè)備，特別是涉及一種環(huán)保型鑄造舊砂干法回收處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
鑄造生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊鑄造型砂，通過(guò)人工進(jìn)行篩選回收，不僅效率低下，也無(wú)法進(jìn)行充分的回收，通過(guò)機(jī)械能夠有效的提高回收質(zhì)量和回收效率，但傳統(tǒng)的機(jī)械干法回收鑄造舊砂的設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，回收效果較差，不僅能耗較高而且回收效率也比較低，無(wú)法進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)，或者是其能耗較高，提高了舊砂的回收成本，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，從而造成環(huán)境的嚴(yán)重污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種環(huán)保型鑄造舊砂干法回收處理設(shè)備，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)廢舊鑄造型砂的充分回收，提高回收質(zhì)量和效率，降低能耗，同時(shí)還可以避免污染環(huán)境。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種環(huán)保型鑄造舊砂干法回收處理設(shè)備，包括斗式提升機(jī)、舊砂輸送破碎裝置、震動(dòng)篩、旋轉(zhuǎn)碾砂裝置、除塵裝置，所述舊砂輸送破碎裝置、震動(dòng)篩、旋轉(zhuǎn)碾砂裝置從上至下依次安裝固定，所述除塵裝置通過(guò)除塵管道分別與舊砂輸送破碎裝置、震動(dòng)篩及旋轉(zhuǎn)碾砂裝置相連通，所述斗式提升機(jī)的斗式提升機(jī)出料口設(shè)置在舊砂輸送破碎裝置的舊砂輸送破碎裝置進(jìn)料口正上方，所述舊砂輸送破碎裝置的舊砂輸送破碎裝置出料口設(shè)置在震動(dòng)篩的震動(dòng)篩進(jìn)料口正上方，所述震動(dòng)篩的震動(dòng)篩出料口設(shè)置在旋轉(zhuǎn)碾砂裝置的旋轉(zhuǎn)碾砂裝置進(jìn)料口正上方，所述舊砂輸送破碎裝置為向下傾斜設(shè)置的輸料槽，輸料槽的側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)一，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)同軸連接有舊砂破碎輥，所述舊砂破碎輥垂直設(shè)置在輸料槽的兩側(cè)壁之間，所述旋轉(zhuǎn)碾砂裝置包括砂筒、碾砂輪、翻砂鏟及旋轉(zhuǎn)電機(jī)二，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)二安裝在砂筒底部，且其轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有水平連接桿，所述水平連接桿兩端分別安裝碾砂輪及翻砂鏟。通過(guò)將舊砂輸送破碎裝置、震動(dòng)篩、旋轉(zhuǎn)碾砂裝置從上至下依次安裝固定，將斗式提升機(jī)的斗式提升機(jī)出料口設(shè)置在舊砂輸送破碎裝置進(jìn)料口正上方，將舊砂輸送破碎裝置出料口設(shè)置在震動(dòng)篩進(jìn)料口正上方，將震動(dòng)篩出料口設(shè)置在旋轉(zhuǎn)碾砂裝置進(jìn)料口正上方，可以依靠重力進(jìn)行物料的輸送，降低生產(chǎn)能耗；通過(guò)將除塵裝置通過(guò)除塵管道分別與舊砂輸送破碎裝置、震動(dòng)篩及旋轉(zhuǎn)碾砂裝置相連通，可以有效的對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行除塵，從而避免污染環(huán)境；通過(guò)在水平連接桿兩端分別安裝碾砂輪及翻砂鏟能夠?qū)崿F(xiàn)在研磨過(guò)程中進(jìn)行翻砂處理，進(jìn)行充分的研磨，從而提高回收效率和回收質(zhì)量。
作為優(yōu)選，所述所述震動(dòng)篩安裝在震動(dòng)篩支架上，并在震動(dòng)篩與震動(dòng)篩支架安裝固定處設(shè)置有減震彈簧，能夠減小震動(dòng)，避免損壞設(shè)備。
作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)碾砂裝置安裝在旋轉(zhuǎn)碾砂裝置支架上。
作為優(yōu)選，所述舊砂破碎輥表面上環(huán)繞設(shè)置有碎砂齒，能夠?qū)﹁T造舊砂進(jìn)行初步破碎，且優(yōu)化破碎效果。
作為優(yōu)選，所述除塵裝置為布袋式除塵器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種環(huán)保型鑄造舊砂干法回收處理設(shè)備的有益效果：通過(guò)對(duì)鑄造舊砂進(jìn)行破碎、篩分并進(jìn)行翻砂研磨，能夠有效的提高舊砂回收的質(zhì)量和效率，且其連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)，且能耗較低，同時(shí)對(duì)每個(gè)步驟進(jìn)行除塵,可以確保減小對(duì)環(huán)境的污染。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明一種環(huán)保型鑄造舊砂干法回收處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記：1為斗式提升機(jī)，2為舊砂輸送破碎裝置，3為震動(dòng)篩，4為旋轉(zhuǎn)碾砂裝置，5為除塵裝置，6為除塵管道，7為提升機(jī)出料口，8為舊砂輸送破碎裝置進(jìn)料口，9為舊砂輸送破碎裝置出料口，10為震動(dòng)篩進(jìn)料口，11為震動(dòng)篩出料口，12為旋轉(zhuǎn)碾砂裝置進(jìn)料口，13為旋轉(zhuǎn)電機(jī)一，14為舊砂破碎輥，15為砂筒，16為碾砂輪，17為翻砂鏟，18為旋轉(zhuǎn)電機(jī)二，19為水平連接桿，20為震動(dòng)篩支架，21為減震彈簧，22為旋轉(zhuǎn)碾砂裝置支架，23為碎砂齒。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1所示，本發(fā)明一種環(huán)保型鑄造舊砂干法回收處理設(shè)備，包括斗式提升機(jī)1、舊砂輸送破碎裝置2、震動(dòng)篩3、旋轉(zhuǎn)碾砂裝置4、除塵裝置5，所述舊砂輸送破碎裝置2、震動(dòng)篩3、旋轉(zhuǎn)碾砂裝置4從上至下依次安裝固定，所述除塵裝置5通過(guò)除塵管道6分別與舊砂輸送破碎裝置2、震動(dòng)篩3及旋轉(zhuǎn)碾砂裝置4相連通，所述斗式提升機(jī)1的斗式提升機(jī)出料口7設(shè)置在舊砂輸送破碎裝置2的舊砂輸送破碎裝置進(jìn)料口8正上方，所述舊砂輸送破碎裝置2的舊砂輸送破碎裝置出料口9設(shè)置在震動(dòng)篩3的震動(dòng)篩進(jìn)料口10正上方，所述震動(dòng)篩3的震動(dòng)篩出料口11設(shè)置在旋轉(zhuǎn)碾砂裝置4的旋轉(zhuǎn)碾砂裝置進(jìn)料口12正上方，所述舊砂輸送破碎裝置2為向下傾斜設(shè)置的輸料槽，輸料槽的側(cè)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)一13，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)一13同軸連接有舊砂破碎輥14，所述舊砂破碎輥14垂直設(shè)置在輸料槽的兩側(cè)壁之間，所述旋轉(zhuǎn)碾砂裝置4包括砂筒15、碾砂輪16、翻砂鏟17及旋轉(zhuǎn)電機(jī)二18，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)二18安裝在砂筒15底部，且其轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有水平連接桿19，所述水平連接桿19兩端分別安裝碾砂輪16及翻砂鏟17。
如圖1所示，本發(fā)明一種環(huán)保型鑄造舊砂干法回收處理設(shè)備中，所述震動(dòng)篩3安裝在震動(dòng)篩支架20上，并在震動(dòng)篩3與震動(dòng)篩支架20安裝固定處設(shè)置有減震彈簧21，所述旋轉(zhuǎn)碾砂裝置4安裝在旋轉(zhuǎn)碾砂裝置支架22上，所述舊砂破碎輥14表面上環(huán)繞設(shè)置有碎砂齒23，所述除塵裝置5為布袋式除塵器。
如圖1所示，本發(fā)明一種環(huán)保型鑄造舊砂干法回收處理設(shè)備使用時(shí)，開(kāi)動(dòng)斗式提升機(jī)，并將舊砂輸送至斗式提升機(jī)進(jìn)料口，同時(shí)開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩及旋轉(zhuǎn)電機(jī)一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)二及除塵裝置，鑄造舊砂在舊砂輸送破碎裝置上經(jīng)過(guò)初步破碎后，再經(jīng)篩分和研磨，便能夠回收質(zhì)量良好的鑄造型砂，同時(shí)除塵裝置也能夠有效的對(duì)各個(gè)步驟進(jìn)行除塵，避免粉塵污染環(huán)境。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡是在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。