1.一種廢舊線路板浸出金的裝置，其特征在于：包括一閉門反應(yīng)釜、一空氣壓縮機(jī)、一壓力控制儀、一溫度控制儀、一固液分離器以及一浸出液收集瓶；所述空氣壓縮機(jī)與所述閉門反應(yīng)釜相連接，且該空氣壓縮機(jī)與閉門反應(yīng)釜之間設(shè)置有一第一自動(dòng)控制閥門；所述固液分離器與所述閉門反應(yīng)釜的底部相連接，且該固液分離器與閉門反應(yīng)釜之間設(shè)置有一第二自動(dòng)控制閥門；所述浸出液收集瓶與所述固液分離器相連接；所述壓力控制儀與溫度控制儀均與所述閉門反應(yīng)釜相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊線路板浸出金的裝置，其特征在于：所述壓力控制儀上設(shè)置有一壓力表，所述溫度控制儀上設(shè)置有一溫度表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊線路板浸出金的裝置，其特征在于：所述閉門反應(yīng)釜上設(shè)置有一自動(dòng)定時(shí)器。
4.一種廢舊線路板浸出金的工藝，其特征在于：所述工藝需使用如權(quán)利要求1至3之一所述的裝置，所述工藝包括：
步驟1、拆除廢舊線路板表面的電子元件，并將廢舊線路板粉碎成顆粒狀物；
步驟2、將顆粒狀物投放到閉門反應(yīng)釜中，往閉門反應(yīng)釜加入含0.2％-0.6％碘的水溶液，并控制固液比為1:3g/mL-1:7g/mL；
步驟3、通過壓力控制儀和第一自動(dòng)控制閥門來自動(dòng)控制閉門反應(yīng)釜內(nèi)的壓力，并使閉門反應(yīng)釜內(nèi)的壓力在1.5MPa-3.0MPa之間；通過溫度控制儀來自動(dòng)控制閉門反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度，并使閉門反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度在160℃-200℃之間；設(shè)定閉門反應(yīng)釜的反應(yīng)時(shí)間，并使反應(yīng)時(shí)間在30-60分鐘之間；
步驟4、在達(dá)到設(shè)定的反應(yīng)時(shí)間后，第二自動(dòng)控制閥門自動(dòng)開啟，將反應(yīng)產(chǎn)物送到固液分離器中進(jìn)行固液分離，且使分離得到的含金的液相產(chǎn)物自動(dòng)流入浸出液收集瓶中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢舊線路板浸出金的工藝，其特征在于：在所述步驟1中，所述“將廢舊線路板粉碎成顆粒狀物”具體為：
將廢舊線路板粉碎成粒徑小于1毫米的顆粒狀物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢舊線路板浸出金的工藝，其特征在于：在所述步驟2中，往閉門反應(yīng)釜加入含0.4％碘的水溶液，并控制固液比為1:5g/mL；
在所述步驟3中，通過壓力控制儀和第一自動(dòng)控制閥門來自動(dòng)控制閉門反應(yīng)釜內(nèi)的壓力為2.2MPa，通過溫度控制儀來自動(dòng)控制閉門反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度為180℃，設(shè)定閉門反應(yīng)釜的反應(yīng)時(shí)間為45分鐘。