本發(fā)明涉及一種用于金屬表面打磨的裝置。

背景技術(shù)：

在對金屬進(jìn)行加工的過程中，需要去除金屬表面的銹跡。尤其是在進(jìn)行刷漆或焊接前，為了保證刷漆和焊接工序的正常進(jìn)行，避免油漆無法有效附著和焊接處強(qiáng)度低的問題，必須對金屬表面進(jìn)行除銹。當(dāng)前，較為快捷的除銹方式是通過打磨去除金屬表面的銹跡。打磨時，主要通過工作人員手持打磨機(jī)，對進(jìn)行表面進(jìn)行打磨。在打磨過程中，將生成大量的粉塵，粉塵彌漫在空氣中，對周圍環(huán)境造成極其惡劣的影響，嚴(yán)重危害工作人員的身體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種用于金屬表面打磨的裝置。

本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于金屬表面打磨的裝置，包括固定體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸，砂輪、葉片和收集箱；

所述第一電機(jī)和第二電機(jī)設(shè)置在所述固定體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述固定體的下表面與所述電機(jī)傳動連接，所述砂輪與所述第一轉(zhuǎn)軸的下端固定連接；

所述收集箱固定設(shè)置于所述固定體的上表面，所述固定體具備貫穿其上表面和下表面的通道，所述通道與所述收集箱連通；

所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述收集箱內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸貫穿所述固定體的上表面與所述第二電機(jī)傳動連接；所述葉片位于所述收集箱內(nèi)，所述葉片與所述第二轉(zhuǎn)軸的上端連接。

本發(fā)明的工作原理如下：

第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動砂輪轉(zhuǎn)動，從而使得砂輪能夠?qū)饘俦砻孢M(jìn)行打磨。同時，第二電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)軸帶動葉片轉(zhuǎn)動。葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生吸力，將在打磨過程中產(chǎn)生的粉塵通過固定體上的通道吸入收集箱內(nèi)，從而完成對粉塵的收集。通過本發(fā)明，能夠避免粉塵四處飛散，從而減輕了對周圍環(huán)境的影響，能夠有效保障工作人員的身體健康。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在所述固定體側(cè)面的柔性密封板，所述柔性密封板包圍所述砂輪。

設(shè)置包圍砂輪的柔性密封板，從而使得打磨過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被柔性密封板完全包裹，進(jìn)而在葉片的作用下進(jìn)入收集箱。如此，進(jìn)一步避免了粉塵的四處飛散，進(jìn)一步減輕了對周圍環(huán)境的影響，能夠最大程度上保障工作人員的身體健康。

進(jìn)一步的，所述收集箱的上表面設(shè)置有提手。

設(shè)置提手，便于工作人員握持本發(fā)明。

進(jìn)一步的，所述收集箱的上表面具備凹槽，所述提手橫跨所述凹槽，所述提手與所述凹槽周圍的所述收集箱的上表面平齊。

設(shè)置凹槽，且提手橫跨凹槽，提手與凹槽周圍的收集箱的上表面平齊，如此減小了本發(fā)明的體積，使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

進(jìn)一步的，所述收集箱的側(cè)面設(shè)置有排塵孔；還包括與所述排塵孔連接的堵塞。

設(shè)置排塵孔，使用者能夠通過排塵孔將收集箱內(nèi)的粉塵倒出，使得本發(fā)明能夠多次使用。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1．第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動砂輪轉(zhuǎn)動，從而使得砂輪能夠?qū)饘俦砻孢M(jìn)行打磨。同時，第二電機(jī)通過第二轉(zhuǎn)軸帶動葉片轉(zhuǎn)動。葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生吸力，將在打磨過程中產(chǎn)生的粉塵通過固定體上的通道吸入收集箱內(nèi)，從而完成對粉塵的收集。通過本發(fā)明，能夠避免粉塵四處飛散，從而減輕了對周圍環(huán)境的影響，能夠有效保障工作人員的身體健康。

2．設(shè)置包圍砂輪的柔性密封板，從而使得打磨過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被柔性密封板完全包裹，進(jìn)而在葉片的作用下進(jìn)入收集箱。如此，進(jìn)一步避免了粉塵的四處飛散，進(jìn)一步減輕了對周圍環(huán)境的影響，能夠最大程度上保障工作人員的身體健康。

3．設(shè)置提手，便于工作人員握持本發(fā)明。

4．設(shè)置凹槽，且提手橫跨凹槽，提手與凹槽周圍的收集箱的上表面平齊，如此減小了本發(fā)明的體積，使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

5．設(shè)置排塵孔，使用者能夠通過排塵孔將收集箱內(nèi)的粉塵倒出，使得本發(fā)明能夠多次使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例，下面將對描述本發(fā)明實施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明中用于金屬表面打磨的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：

10-固定體，11-通道，21-第一電機(jī)，22-第二電機(jī)，31-第一轉(zhuǎn)軸，32-第二轉(zhuǎn)軸，40-砂輪，50-葉片，60-收集箱，61-提手，62-排塵孔，63-堵塞，64-凹槽，70-柔性密封板。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實施例僅僅是本發(fā)明實施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。

實施例1

如圖1所示，一種用于金屬表面打磨的裝置，包括固定體10、第一電機(jī)21、第二電機(jī)22、第一轉(zhuǎn)軸31、第二轉(zhuǎn)軸32，砂輪40、葉片50和收集箱60；

所述第一電機(jī)21和第二電機(jī)22設(shè)置在所述固定體10內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸31貫穿所述固定體10的下表面與所述電機(jī)20傳動連接，所述砂輪40與所述第一轉(zhuǎn)軸30的下端固定連接；

所述收集箱60固定設(shè)置于所述固定體10的上表面，所述固定體10具備貫穿其上表面和下表面的通道11，所述通道11與所述收集箱60連通；

所述第二轉(zhuǎn)軸32設(shè)置在所述收集箱60內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸32貫穿所述固定體10的上表面與所述第二電機(jī)22傳動連接；所述葉片50位于所述收集箱60內(nèi)，所述葉片50與所述第二轉(zhuǎn)軸32的上端連接。

本發(fā)明的工作原理如下：

第一電機(jī)21通過第一轉(zhuǎn)軸31帶動砂輪40轉(zhuǎn)動，從而使得砂輪40能夠?qū)饘俦砻孢M(jìn)行打磨。同時，第二電機(jī)22通過第二轉(zhuǎn)軸32帶動葉片40轉(zhuǎn)動。葉片40轉(zhuǎn)動產(chǎn)生吸力，將在打磨過程中產(chǎn)生的粉塵通過固定體10上的通道11吸入收集箱60內(nèi)，從而完成對粉塵的收集。通過本發(fā)明，能夠避免粉塵四處飛散，從而減輕了對周圍環(huán)境的影響，能夠有效保障工作人員的身體健康。

實施例2

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在所述固定體10側(cè)面的柔性密封板70，所述柔性密封板70包圍所述砂輪40。

設(shè)置包圍砂輪40的柔性密封板70，從而使得打磨過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被柔性密封板70完全包裹，進(jìn)而在葉片50的作用下進(jìn)入收集箱60。如此，進(jìn)一步避免了粉塵的四處飛散，進(jìn)一步減輕了對周圍環(huán)境的影響，能夠最大程度上保障工作人員的身體健康。

實施例3

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述收集箱60的上表面設(shè)置有提手61。

設(shè)置提手61，便于工作人員握持本發(fā)明。

實施例4

如圖1所示，本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上，所述收集箱60的上表面具備凹槽64，所述提手61橫跨所述凹槽64，所述提手61與所述凹槽64周圍的所述收集箱60的上表面平齊。

設(shè)置凹槽64，且提手61橫跨凹槽64，提手61與凹槽64周圍的收集箱60的上表面平齊，如此減小了本發(fā)明的體積，使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

實施例5

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述收集箱60的側(cè)面設(shè)置有排塵孔62；還包括與所述排塵孔62連接的堵塞63。

設(shè)置排塵孔62，使用者能夠通過排塵孔62將收集箱60內(nèi)的粉塵倒出，使得本發(fā)明能夠多次使用。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。