本發(fā)明涉及將投射材投射到處理物來進(jìn)行去毛刺的拋丸裝置。

背景技術(shù)：

在以往的拋丸裝置中，已知一種(專利文獻(xiàn)1)“拋丸裝置，其特征在于，具備：殼體，該殼體形成有一側(cè)壁被開口的噴丸處理室；固定軌道，該固定軌道以向該殼體的被開口的一側(cè)壁的外方突出的方式固定；開閉門，該開閉門被該固定軌道引導(dǎo)而滑動(dòng)，且對(duì)所述殼體的開口的一側(cè)壁進(jìn)行開閉；筒體支承框架，該筒體支承框架被在安裝于該開閉門的所述殼體內(nèi)固定的內(nèi)側(cè)固定軌道引導(dǎo)而滑動(dòng)；筒體，該筒體能夠旋轉(zhuǎn)且以傾斜狀態(tài)安裝于該筒體支承框架；筒體驅(qū)動(dòng)裝置，該筒體驅(qū)動(dòng)裝置使該筒體旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)且安裝于所述筒體支承框架；排出口，該排出口以使該筒體開口的方式安裝于所述筒體的壁面；排出口開口裝置，該排出口開口裝置自動(dòng)地使該排出口開口；處理物排出單元，在通過該排出口開口裝置使排出口開口后，該處理物排出單元自動(dòng)地排出處理物”。

然而，在這樣的拋丸裝置中，在使筒體橫向滑動(dòng)后，使筒體的排出口開口來排出處理物，因此，因筒體滑動(dòng)而使框架的尺寸變大，且需要用于排出的裝置等，有成本非常高的缺點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2016-7655號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明鑒于如上以往的缺點(diǎn)，其目的在于提高一種拋丸裝置，能夠節(jié)省空間，且能夠效率良好地從筒體內(nèi)取出處理物，效率良好地進(jìn)行處理作業(yè)。

結(jié)合附圖來閱讀以下說明，應(yīng)該可以更完全清楚本發(fā)明的上述目的、其他的目的及新特征。

其中，附圖只用于解說，不限定本發(fā)明的技術(shù)范圍。

用于解決課題的方法

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的拋丸裝置具備：形成有噴丸處理室的殼體；能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于該殼體的噴丸處理室的筒體；及將投射材投射到該筒體內(nèi)的被處理物的投射機(jī)，該拋丸裝置的特征在于，所述筒體在該筒體的側(cè)面的局部形成有排出所述被處理物的排出口，且設(shè)置有罩部件，在使所述筒體向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該罩部件以被處理物不會(huì)從所述排出口被排出的方式進(jìn)行覆蓋，在使所述筒體向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，被處理物從所述排出口被排出。

發(fā)明效果

從以上的說明可知，本發(fā)明可以得到以下例舉的效果。

(1)在技術(shù)方案1所述的發(fā)明中，設(shè)置有罩部件，在使筒體向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該罩部件以不從所述排出口排出被處理物的方式進(jìn)行覆蓋，在使筒體向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)從所述排出口排出被處理物，因此僅通過改變筒體的旋轉(zhuǎn)方向就能夠排出被處理物。

因此，無需使筒體滑動(dòng)等，能夠節(jié)省空間。

(2)技術(shù)方案2也能夠得到與上述(1)相同的效果，且罩部件形成為從排出口的一端部豎立，因此能夠增大使在筒體內(nèi)對(duì)被處理物進(jìn)行噴丸處理的空間。

(3)技術(shù)方案3也能夠得到與上述(1)～(2)相同的效果，且使罩部件形成為大致l字形，因此在使筒體向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠更可靠地防止被處理物從排出口排出。

附圖說明

圖1至圖7是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的說明圖。

圖8及圖9是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的說明圖。

圖1是第一實(shí)施方式的拋丸裝置的主視圖。

圖2是拋丸裝置的概要剖視圖

圖3是筒體的主視圖。

圖4是圖3的4-4線的剖視圖。

圖5是圖4的5-5線的剖視圖。

圖6是使筒體向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)的說明圖。

圖7是使筒體向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)的說明圖。

圖8是第二實(shí)施方式的拋丸裝置的主視圖。

圖9是使筒體向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)的說明圖。

符號(hào)說明

1，1a：拋丸裝置，

2：被處理物，3：殼體，

4：上部開閉門，5：下部開閉門，

6：噴丸處理室，7：筒體，

8：安裝軸，9：筒體旋轉(zhuǎn)裝置，

10：投射材，11：投射機(jī)，

12：彈性材，13：料斗，

14：分選裝置，15：振動(dòng)裝置，

16：大毛刺收納容器，17：吸引軟管，

18：投射材儲(chǔ)存槽，19：小毛刺收納容器，

20：透孔，21：排出口，

22：罩部件，23：被處理物通過部，

24：發(fā)射裝置。

具體實(shí)施方式

以下，通過用于實(shí)施附圖所示的本發(fā)明的方式，對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明。

另外，一個(gè)方向是指在進(jìn)行將投射材投射到被處理物的噴丸處理時(shí)旋轉(zhuǎn)的方向，另一個(gè)方向是指使被處理物向與一個(gè)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。一個(gè)方向可以是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(cw)，也可以是逆時(shí)針方向(ccw)。

例如在使一個(gè)方向?yàn)閏w時(shí)，另一個(gè)方向成為ccw。

在本實(shí)施的方式中，以一個(gè)方向?yàn)閏cw，另一個(gè)方向?yàn)閏w進(jìn)行說明。

在用于實(shí)施圖1至圖7所示的本發(fā)明的第一方式中，1是去除大型的被處理物2(成型品)的毛刺的本發(fā)明的拋丸裝置。

如圖1及圖2所示，該拋丸裝置1的外觀為箱狀的殼體3，在該箱狀的殼體3的正面?zhèn)仍谏舷略O(shè)置有開閉門4、5。在上部開閉門4的內(nèi)部形成有噴丸處理室6，正面開口的大致圓筒狀的筒體7以傾斜狀態(tài)設(shè)置于該噴丸處理室6。該筒體7經(jīng)由與圓筒狀的筒體7的軸心同軸的安裝軸8安裝于筒體旋轉(zhuǎn)裝置9，且能夠通過該筒體旋轉(zhuǎn)裝置9而以大致圓筒狀的筒體7的軸心為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，在與該筒體7的開口部分相對(duì)的位置(背面部分)設(shè)置有投射投射材10的投射機(jī)11。

在所述殼體的下部開閉門5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分選裝置14，該分選裝置14在該料斗13的下部經(jīng)由彈性材12與設(shè)置于所述噴丸處理室6的下部的料斗13連續(xù)地設(shè)置，接受并分選來自該料斗13的大毛刺、投射材、小毛刺的下落。

另外，為了效率良好地篩選料斗13及分選裝置14內(nèi)的毛刺等，還設(shè)置有使料斗13及分選裝置14振動(dòng)的振動(dòng)裝置15。

該分選裝置14為多層的篩狀，最上部的篩成為使大毛刺及被處理物2殘留的粗細(xì)，第二層成為使小毛刺殘留的粗細(xì)。僅投射材10下落到最下層。

在分選裝置14設(shè)置有：收納如此被分選出的大毛刺的大毛刺收納容器16；以能夠經(jīng)由所述投射機(jī)11的吸引軟管17供給由所述分選裝置14分選出的投射材10的方式設(shè)置的投射材儲(chǔ)存槽18；及收納由所述分選裝置14分選出的小毛刺的小毛刺收納容器19。

如圖3至圖5所示，所述筒體7是上下成為小徑的大致圓筒形狀，上表面(與所述安裝軸8相反一側(cè)的面)開口，從該開口將被處理物2投入筒體7內(nèi)。在該筒體7形成多個(gè)使投射材10、毛刺通過的大小的透孔20，通過料斗13接受從該透孔20下落的投射材10等。

在筒體7的周側(cè)面7a形成有排出加工完成的被處理物2的排出口21。在本實(shí)施的方式中，該排出口21以筒體7的周側(cè)面7a的約1/12左右的寬度、從筒體7的背面到正面?zhèn)鹊耐搀w7的外徑成為小徑的部位為止的長(zhǎng)度而設(shè)置。排出口21的寬度、長(zhǎng)度能夠適當(dāng)變更。

另外，在該排出口21的側(cè)部(在本實(shí)施的方式中，從筒體7的正面觀察時(shí)為排出口21的左側(cè)側(cè)部)形成有罩部件22，罩部件22的安裝端部固定于排出口21的側(cè)部，另一端部以立起的方式從所述排出口21遠(yuǎn)離并延伸。從該罩部件22的另一端部22a與筒體7的內(nèi)側(cè)面之間到所述排出口，設(shè)置有至少能夠使被處理物2通過的大小的被處理物通過部23。

該罩部件22是另一端部22a向與排出口21相反以側(cè)彎曲的大致l字形的板狀的部件，在使筒體7向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)以被處理物2不會(huì)從所述排出口21排出的方式覆蓋，在向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)以被處理物2從所述排出口21被排出的方式進(jìn)行引導(dǎo)。

在本實(shí)施的方式中，該罩部件22使用大致l字形的板狀的部件，但也可以使用罩部件22整體彎曲的部件。

該罩部件22的長(zhǎng)度形成為，罩部件的另一端部22a與筒體7的內(nèi)側(cè)面之間的間隙(圖5中a所示的部位的尺寸)、或被處理物通過部23的最小間隙(圖5中b所示的部位的尺寸)的至少一方為被處理物2的最大徑(最大尺寸)的1.1倍以上、筒體直徑的1/2以下，更優(yōu)選為被處理物2的最大徑(最大尺寸)的1.2倍以上、筒體直徑的2/3以下。

在罩部件22的長(zhǎng)度成為使罩部件的另一端部22a與筒體7的內(nèi)側(cè)面之間的間隙(圖5中a所示的部位的尺寸)為筒體7的直徑的1/2以下那樣的長(zhǎng)度的情況下，在噴丸處理時(shí)，被處理物容易進(jìn)入被處理物通過部23，被處理物2的落差變大，還能夠獲得提高處理性能的效果。

這些間隙的尺寸、罩部件22的長(zhǎng)度尺寸能夠根據(jù)被處理物2、處理方法而適當(dāng)變更。

另外，在該罩部件22也形成多個(gè)與形成于筒體7的透孔相同的透孔20。

對(duì)其作用進(jìn)行詳細(xì)說明，在本實(shí)施的方式中，在使筒體7向一個(gè)方向(ccw)旋轉(zhuǎn)的情況下，如圖6所示，被處理物2因重力而在筒體7下部的周側(cè)面附近一邊旋轉(zhuǎn)一邊受到噴丸處理。當(dāng)罩部件22到達(dá)筒體7的下部的周側(cè)面附近時(shí)，被處理物2通過罩部件22被拾起，當(dāng)罩部件22的安裝端部旋轉(zhuǎn)到上方(正面觀察筒體7時(shí)，從一點(diǎn)到兩點(diǎn)的方位附近)為止時(shí)，被處理物2下落到下部的周側(cè)面附近。此時(shí)，排出口21已經(jīng)到達(dá)上方的位置(正面觀察筒體7時(shí)，從兩點(diǎn)到三點(diǎn)的方位附近)，因此被處理物2不從排出口21排出。另外，此時(shí)，即使被處理物2通過罩部件22的另一端部22a與筒體7的內(nèi)側(cè)面之間(被處理物通過部23的入口部分)，被處理物2也不會(huì)向排出口21一方移動(dòng)，而再次通過被處理物通過部23的入口部分并向筒體7的下部的周側(cè)面附近移動(dòng)。

在使筒體7向另一個(gè)方向(cw)旋轉(zhuǎn)的情況下，如圖7所示，被處理物2因重力而位于筒體7的下部的周側(cè)面附近，罩部件22的另一端部22a側(cè)比罩部件22的安裝端部先到達(dá)筒體7的鉛直下方向的周側(cè)面附近，被處理物2通過被處理物通過部23。之后，當(dāng)排出口21到達(dá)筒體7的下部的周側(cè)面附近時(shí)，被處理物2從排出口21排出。

此時(shí)，通過了被處理物通過部23的被處理物2通過罩部件22被引導(dǎo)而可靠地從排出口21排出。

在使用本發(fā)明的拋丸裝置1時(shí)，打開上部開閉門4，將被處理物2投入噴丸處理室6內(nèi)的筒體7。

另外，在將被處理物2投入筒體7時(shí)，優(yōu)選的是以使排出口21位于向鉛直上方的狀態(tài)投入排出口21。

之后，在本實(shí)施的方式中，使筒體7一邊向一個(gè)方向(ccw)旋轉(zhuǎn)，一邊通過投射機(jī)11將投射材10投射到筒體7的被處理物2，以去除被處理物2的毛刺等。另外，在本實(shí)施的方式中，在圖示等指定內(nèi)，也可以進(jìn)一步具備在進(jìn)行噴丸處理時(shí)對(duì)噴丸處理室6內(nèi)供給制冷劑的制冷劑供給裝置。

被處理物2的處理結(jié)束后，使筒體7向另一個(gè)方向(cw)旋轉(zhuǎn)，被處理物2通過被處理物通過部23，從排出口21排出被處理物2。

從排出口21排出的被處理物2經(jīng)由料斗13下落到分選裝置14。在回收被處理物2的情況下，停止拋丸裝置1的動(dòng)作，打開下部開閉門5，回收分選裝置14的被處理物2。另外，為了回收被處理物2，也可以在該下部開閉門5設(shè)置小窗(未圖示)。

在以低溫進(jìn)行處理的情況下，無需大幅打開上部開閉門4來使處理物在筒體7進(jìn)出(能夠從下部開閉門5的小窗取出)，因此冷氣未逃走，防止外部氣體的侵入，不浪費(fèi)用于冷卻的氣體(碳酸、氮)。

[用于實(shí)施發(fā)明的不同方式]

接著，對(duì)用于實(shí)施圖8及圖9所示的本發(fā)明的不同的方式進(jìn)行說明。另外，對(duì)于用于實(shí)施這些本發(fā)明的不同的方式的說明，對(duì)與用于實(shí)施本發(fā)明的第一方式相同結(jié)構(gòu)部分標(biāo)記相同符號(hào)而省略重復(fù)的說明。

在用于實(shí)施圖8及圖9所示的本發(fā)明的第二方式中，與用于實(shí)施所述本發(fā)明的第一方式的主要的不同的點(diǎn)在于，按如下方式構(gòu)成：在與筒體7的排出口21對(duì)應(yīng)的下部具備發(fā)射裝置24，在使所述筒體7向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，使從所述排出口21排出的被處理物2經(jīng)由所述發(fā)射裝置24排出，在這樣的拋丸裝置1a中，也能夠獲得與用于實(shí)施所述本發(fā)明的第一方式相同的作用效果，且能夠自動(dòng)地將被處理物2排出到裝置外部。如本實(shí)施的方式這樣，在將發(fā)射裝置24設(shè)置到料斗13的下部的情況下，在發(fā)射裝置24也形成透孔20，優(yōu)選的是，僅使毛刺、投射材10向分選裝置14落下的方式構(gòu)成。

另外，在本發(fā)明的實(shí)施方式中對(duì)筒體是上下部分為小徑的大致圓筒形狀的情況進(jìn)行了說明，但也可以使用上下部分為小徑的大致多邊柱狀(例如大致六棱柱狀、大致八棱柱狀)的筒體，在使用大型的筒體的情況下，也可以設(shè)置多個(gè)投射機(jī)。

另外，罩部件只要位于使筒體向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠覆蓋成被處理物不從排出口排出的位置，則也可以使安裝端部位于從排出口的側(cè)部離開的位置，也可以使用另一端部不彎曲的結(jié)構(gòu)。

工業(yè)實(shí)用性

本發(fā)明用于制造拋丸裝置的產(chǎn)業(yè)。