專利名稱：固定結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該固定結(jié)構(gòu)的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種固定結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該固定結(jié)構(gòu)的電子裝置。
背景技術(shù)：
在移動電話等電子裝置的組裝過程中，常需要將電路板、金屬板等各類裝配件與電子裝置的殼體固定在一起。現(xiàn)有的做法大都采用多個螺釘直接穿過金屬板、電路板和殼體，以將其鎖緊。然而，此種裝配方式較為繁瑣，且由于殼體大都為塑料制成，難以與螺釘緊密配合，時(shí)間一久，容易導(dǎo)致螺釘松動，難以將金屬板及電路板較穩(wěn)固地鎖持于殼體內(nèi)。而金屬板上的顯示屏一般通過柔性電路板(flexible printed circuit, FPC)等電性連接至電路板上，若金屬板及電路板無法鎖固于殼體內(nèi)，則可能導(dǎo)致該金屬板及電路板發(fā)生錯位， 甚至導(dǎo)致該FPC斷裂，嚴(yán)重影響電子裝置的整體性能。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種裝配簡便且可鎖固電路板、金屬板和殼體的固定結(jié)構(gòu)。另，還有必要提高一種應(yīng)用所述固定結(jié)構(gòu)的電子裝置。一種固定結(jié)構(gòu)，用于將一金屬板及一電路板裝設(shè)于一殼體內(nèi)，所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一定位部、數(shù)量與定位部數(shù)量相應(yīng)的定位孔及數(shù)量與所述定位部數(shù)量相應(yīng)的通孔，所述定位部設(shè)置于殼體內(nèi)，所述定位孔設(shè)置于電路板上，所述通孔設(shè)置于金屬板上，所述通孔的四周開設(shè)有若干缺口，所述定位部通過熱熔結(jié)合固定于相應(yīng)的定位孔及通孔內(nèi)，并填充所述缺口。一種電子裝置，其包括一殼體、一電路板、一金屬板及一固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)將所述金屬板及電路板裝設(shè)于殼體內(nèi)，所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一定位部、數(shù)量與定位部數(shù)量相應(yīng)的定位孔及數(shù)量與所述定位部數(shù)量相應(yīng)的通孔，所述定位部設(shè)置于殼體內(nèi)，所述定位孔設(shè)置于電路板上，所述通孔設(shè)置于金屬板上，所述通孔的四周開設(shè)有若干缺口，所述定位部通過熱熔結(jié)合固定于相應(yīng)的定位孔及通孔內(nèi)，并填充所述缺口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電子裝置無須使用螺釘即可將該電路板及金屬板較穩(wěn)固的裝配于殼體內(nèi)。其裝配方式簡單，成本較低，且可有效防止金屬板與電路板發(fā)生錯位， 進(jìn)而防止用于電性連接設(shè)置于金屬板上的顯示屏及電路板的FPC因錯位而發(fā)生斷裂，提高了電子裝置的整體性能。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的電子裝置的分解示意圖；圖2為圖1所示電子裝置中定位部熱熔前的組裝示意圖；圖3為圖2所示電子裝置中定位部熱熔后的組裝示意圖；圖4為沿圖3所示電子裝置中IV-IV線的剖視圖。
3
主要元件符號說明
電子裝置100
殼體10
底壁12
周壁14
容置腔16
電路板20
板體21
延伸部23
配合部25
金屬板30
主體部31
彎折部33
固定結(jié)構(gòu)50
顯示屏60
定位部121
卡持部122
卡持孔123
定位孔211
框體311
通孔312
缺口313
卡扣孔33具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了一種固定結(jié)構(gòu)，其適用于移動電話、個人數(shù)位助理(Personal Digital Assistant, PDA)等電子裝置。請參閱圖1，一電子裝置100包括一殼體10、一電路板20、一金屬板30及一固定結(jié)構(gòu)50。該固定結(jié)構(gòu)50用以將電路板20及金屬板30裝設(shè)并固定于殼體10上。該殼體10由塑料制成，其包括一底壁12及一圍繞該底壁12設(shè)置的周壁14，該底壁12和周壁14共同圍成一容置腔16。該底壁12上設(shè)置有二定位部121及二卡持部122， 所述定位部121由塑膠材料制成，其可通過模內(nèi)注射等方式與殼體10—體成型。該定位部 121大致呈柱狀，二者相對地設(shè)置在所述周壁14的內(nèi)側(cè)。所述卡持部122大致呈矩形片體狀，其與周壁14大致平行設(shè)置，且其高度略高于該周壁14。每一卡持部122上開設(shè)一大致呈矩形的卡持孔123。該電路板20裝設(shè)于殼體10的容置腔16內(nèi)，該電路板20包括一板體21、二延伸部 23及二配合部25。該板體21大致呈長方形，其一端設(shè)置有二定位孔211，該定位孔211與殼體10上的定位部121相對。每一個定位部121可穿過與其對應(yīng)的定位孔211，以將該電路板20與殼體10組裝至一起。該延伸部23及配合部25均由電路板20的兩側(cè)延伸而成，且均為與板體21處于同一平面內(nèi)的矩形片狀突起，二者間隔地設(shè)置在電路板20兩側(cè)邊上。 該延伸部23與該卡持孔123相對應(yīng)，可與該卡持孔123相互卡合，以進(jìn)一步將該電路板20 固定于該容置腔16內(nèi)。該金屬板30包括一主體部31及二彎折部33。該主體部31大致呈長方形，其形狀及大小與殼體10相匹配，可裝設(shè)于殼體10的容置腔16內(nèi)。該主體部31的一端設(shè)置一框體311，另一端開設(shè)二通孔312。該框體311用以承載電子裝置100的顯示屏，該顯示屏可通過一現(xiàn)有的柔性電路板(flexible printed circuit, FPC)連接至電路板20上，以與電路板20建立電性連接。當(dāng)金屬板30及電路板20容置于容置腔16時(shí)，該通孔312與電路板20的定位孔211相對，且套設(shè)于該定位部121上。該通孔312的四周開設(shè)有若干大致呈半圓狀的缺口 313。每一彎折部33均由主體部31的兩側(cè)沿垂直于主體部31的方向彎折形成，且其上開設(shè)一大致呈方形的卡扣孔331，該卡扣孔331與配合部25 —一對應(yīng)，可與其相互卡合固定，從而使金屬板30及電路板20組裝于一體?？梢岳斫?，該定位部121、定位孔211、通孔312、卡持部122、延伸部23、配合部25 及彎折部33共同構(gòu)成該固定結(jié)構(gòu)50，以將電路板20及金屬板30較穩(wěn)固地組裝至殼體10 內(nèi)，進(jìn)而防止該電路板20及金屬板30發(fā)生錯位。 請一并參閱圖2及圖3，組裝該電子裝置100時(shí)，先將電路板20裝設(shè)于殼體10上。 具體地，首先將電路板20上的定位孔211及延伸部23分別對準(zhǔn)殼體10上的定位部121及卡持部122上的卡持孔123。垂直按下該電路板20，使得該定位部121穿過該定位孔211并從該電路板20的一側(cè)露出。此時(shí)，該電路板20上的延伸部23與該卡持孔123相互卡持， 以進(jìn)一步固定該電路板20及殼體10。接著將一現(xiàn)有的顯示屏60放置于該電路板20上，并通過一 FPC(圖未示)與電路板20建立電性連接。將金屬板30上的框體311對準(zhǔn)該顯示屏60、該通孔312對準(zhǔn)該定位部121，垂直按下該金屬板30，使得該定位部121中露出電路板20的一側(cè)繼續(xù)穿過該通孔312，以分別定位該電路板20及金屬板30。此時(shí)該顯示屏60 裝設(shè)于該框體311內(nèi)，且該彎折部33中的卡扣孔331與該配合部25相互卡合，以將該電路板20及金屬板30組裝在一起。最后開啟一熱熔治具(圖未示)，并利用熱熔時(shí)產(chǎn)生的高溫使該定位部121熔融于該通孔312內(nèi)，并流向設(shè)置于通孔312四周的缺口 313，以填充該金屬板30中定位部121與通孔312之間的間隙(請參閱圖4)。待定位部121冷卻后，該定位部121與通孔312可較牢固的結(jié)合，進(jìn)而有效防止該金屬板30及電路板20沿該定位部 121晃動，從而將該金屬板30較穩(wěn)固的固定于該殼體10上。 顯然，本發(fā)明的電子裝置100通過設(shè)置一固定結(jié)構(gòu)50，無須使用螺釘便可將該電路板20及金屬板30較穩(wěn)固的裝配于殼體10內(nèi)。其裝配方式簡單，成本較低，可有效防止該金屬板30與電路板20發(fā)生錯位，進(jìn)而防止用于電性連接設(shè)置于金屬板30上的顯示屏60 及電路板20的FPC因金屬板30與電路板20錯位而發(fā)生斷裂。
權(quán)利要求
1.一種固定結(jié)構(gòu)，用于將一金屬板及一電路板裝設(shè)于一殼體內(nèi)，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一定位部、數(shù)量與定位部數(shù)量相應(yīng)的定位孔及數(shù)量與所述定位部數(shù)量相應(yīng)的通孔，所述定位部設(shè)置于殼體內(nèi)，所述定位孔設(shè)置于電路板上，所述通孔設(shè)置于金屬板上，所述通孔的四周開設(shè)有若干缺口，所述定位部通過熱熔結(jié)合固定于相應(yīng)的定位孔及通孔內(nèi)，并填充所述缺口。
2.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一卡持部及數(shù)量與卡持部數(shù)量相應(yīng)的延伸部，所述卡持部設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述卡持部上開設(shè)一卡持孔，所述延伸部設(shè)置于電路板上，所述延伸部卡持于相應(yīng)的所述卡持孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一配合部及數(shù)量與配合部數(shù)量相應(yīng)的彎折部，所述配合部為設(shè)置于電路板上，所述彎折部設(shè)置于金屬板上，所述彎折部上設(shè)置一卡扣孔，所述卡扣孔與相應(yīng)的配合部卡合固定。
4.一種電子裝置，其包括一殼體、一電路板、一金屬板及一固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)將所述金屬板及電路板裝設(shè)于殼體內(nèi)，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一定位部、數(shù)量與定位部數(shù)量相應(yīng)的定位孔及數(shù)量與所述定位部數(shù)量相應(yīng)的通孔，所述定位部設(shè)置于殼體內(nèi)，所述定位孔設(shè)置于電路板上，所述通孔設(shè)置于金屬板上，所述通孔的四周開設(shè)有若干缺口，所述定位部通過熱熔結(jié)合固定于相應(yīng)的定位孔及通孔內(nèi)，并填充所述缺口。
5.如權(quán)利要求4所述的電子裝置，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一卡持部及數(shù)量與卡持部數(shù)量相應(yīng)的延伸部，所述卡持部設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述卡持部上開設(shè)一卡持孔，所述延伸部設(shè)置于電路板上，所述延伸部卡持于相應(yīng)的所述卡持孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的電子裝置，其特征在于所述電路板包括一板體，所述延伸部為與板體處于同一平面內(nèi)的片狀突起。
7.如權(quán)利要求5所述的電子裝置，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一配合部及數(shù)量與配合部數(shù)量相應(yīng)的彎折部，所述配合部為設(shè)置于電路板上，所述彎折部設(shè)置于金屬板上，所述彎折部上設(shè)置一卡扣孔，所述卡扣孔與相應(yīng)的配合部卡合固定。
8.如權(quán)利要求7所述的電子裝置，其特征在于所述金屬板包括一主體部，所述彎折部由主體部的兩側(cè)沿垂直于主體部的方向彎折形成。
9.如權(quán)利要求8所述的電子裝置，其特征在于所述主體部的一端設(shè)置一框體，所述框體內(nèi)承載一顯示屏，所述顯示屏通過一柔性電路板連接至所述電路板上。
10.如權(quán)利要求4所述的電子裝置，其特征在于所述定位部與殼體一體成型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種固定結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該固定結(jié)構(gòu)的電子裝置，該電子裝置包括一殼體、一電路板、一金屬板及一固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)將所述金屬板及電路板裝設(shè)于殼體內(nèi)，所述固定結(jié)構(gòu)包括至少一定位部、數(shù)量與定位部數(shù)量相應(yīng)的定位孔及數(shù)量與所述定位部數(shù)量相應(yīng)的通孔，所述定位部設(shè)置于殼體內(nèi)，所述定位孔設(shè)置于電路板上，所述通孔設(shè)置于金屬板上，所述通孔的四周開設(shè)有若干缺口，所述定位部通過熱熔結(jié)合固定于相應(yīng)的定位孔及通孔內(nèi)，并填充所述缺口。
文檔編號H05K7/12GK102340962SQ20101023923
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者殷文異, 王堯, 陳冠宏 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司