本發(fā)明涉及精密機械領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動精密磨削加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，根據(jù)工藝目的和要求不同，磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應(yīng)發(fā)展需要，磨削技術(shù)朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動磨削方向發(fā)展，磨削加工方法的形式很多，生產(chǎn)中主要是指用砂輪進(jìn)行磨削，為了便于使用和管理，通常根據(jù)磨床產(chǎn)品的磨削加工形式及其加工對象。

目前市場上急需一種全自動精密磨削加工設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動精密磨削加工設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種全自動精密磨削加工設(shè)備，其特征在于，包括：固定凸臺、雕花座、磨削尖頭和固定墊片，所述的固定凸臺的底部設(shè)置有固定錐座，所述的雕花座的頂部設(shè)置有固定墊片，所述的雕花座的底部設(shè)置有底座，所述的固定凸臺和固定錐底設(shè)置于所述的雕花座的頂部，所述的雕花座的一側(cè)設(shè)置有磨削尖頭，所述的磨削尖頭的一側(cè)設(shè)置有尖頭控制器。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的尖頭控制器的一側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述的磨削尖頭由伺服電機中的控制程序控制。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的雕花座與底座之間通過卡口連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明全自動精密磨削加工設(shè)備，此加工設(shè)備采用先將工件固定在底座上，在使用固定片與固定凸臺的固定，磨削尖頭對雕花座進(jìn)行磨削，操作簡單使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明全自動精密磨削加工設(shè)備的一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、固定凸臺，2、雕花座，3、固定墊片，4、磨削尖頭。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明一種全自動精密磨削加工設(shè)備，其特征在于，包括：固定凸臺1、雕花座2、磨削尖頭4和固定墊片3，所述的固定凸臺1的底部設(shè)置有固定錐座，所述的雕花座2的頂部設(shè)置有固定墊片3，所述的雕花座2的底部設(shè)置有底座，所述的固定凸臺1和固定錐底設(shè)置于所述的雕花座2的頂部，所述的雕花座2的一側(cè)設(shè)置有磨削尖頭4，所述的磨削尖頭4的一側(cè)設(shè)置有尖頭控制器，尖頭控制器控制磨削尖頭4，并且均由私服電機控制。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的尖頭控制器的一側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述的磨削尖頭4由伺服電機中的控制程序控制，磨削程度由私服電機控制，磨削精度也由私服電機控制。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的雕花座2與底座之間通過卡口連接，首先通過卡口連接以后，再與固定凸臺相配合連接。

本發(fā)明全自動精密磨削加工設(shè)備，解決了技術(shù)方案里的缺陷，此加工設(shè)備采用先將工件固定在底座上，在使用固定片與固定凸臺的固定，磨削尖頭對雕花座進(jìn)行磨削，操作簡單使用方便。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。