本發(fā)明涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種精密線材加工切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

切割裝置是一種常見的材料加工設(shè)備，由于對(duì)材料尺寸的需求不同，很難通過切割裝置的自帶結(jié)構(gòu)對(duì)材料進(jìn)行測(cè)量和切割。傳統(tǒng)的材料加工時(shí)，一般先會(huì)對(duì)材料進(jìn)行測(cè)量，然后繪畫出切割線，在通過人工控制材料的走向進(jìn)行切割，這種切割方法，不僅在測(cè)量和繪畫上會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)候，在切割時(shí)也可能因?yàn)槿藶榈牟僮魇д`導(dǎo)致材料的報(bào)廢；可以對(duì)撐筷進(jìn)行機(jī)械截?cái)嗟木€材切割裝置，但是這樣的機(jī)器每次只能對(duì)單線材進(jìn)行截?cái)?，或者需要工人將撐筷一根一根碼放好，才能進(jìn)行批量的截?cái)?，操作不方便?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種精密線材加工切割設(shè)備，根據(jù)材料的結(jié)構(gòu)，以及所需切割的尺寸進(jìn)行測(cè)量，從而形成一個(gè)供材料切割的切割槽。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種精密線材加工切割設(shè)備，包括殼體、切割刀片和設(shè)于殼體內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)切割刀片的驅(qū)動(dòng)裝置，所述殼體上表面為切割平臺(tái)，所述殼體上表面中心處設(shè)有縱向的缺口，所述切割刀片上端穿過缺口，所述缺口兩側(cè)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)有橫向的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑接有滑塊，所述殼體側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有控制器，所述控制器上設(shè)置有控制按鈕和顯示屏，所述殼體內(nèi)頂部設(shè)置有紅外線報(bào)警器和照明燈，所述驅(qū)動(dòng)裝置、紅外線報(bào)警器和照明燈通過信號(hào)線分別與控制器相連，所述殼體上設(shè)置有觀察窗，所述殼體內(nèi)底部設(shè)置有出料槽口，所述殼體底部設(shè)置有減震底座，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有減速機(jī)。

作為優(yōu)選，所述滑塊上旋轉(zhuǎn)連接有測(cè)量尺。

作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)設(shè)有安裝軸，所述切割刀片安裝于安裝軸的一端。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為開關(guān)磁阻電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)磁阻電機(jī)與安裝軸之間設(shè)有減速裝置。

作為優(yōu)選，所述減速裝置包括安裝于開關(guān)磁阻電機(jī)上的一級(jí)傳動(dòng)齒輪和安裝于安裝軸另一端的二級(jí)傳動(dòng)齒輪，所述一級(jí)傳動(dòng)齒輪與二級(jí)傳動(dòng)齒輪齒連接。

作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)底側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)磁阻電機(jī)的安裝平臺(tái)。

本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)合理，使用方便，通過滑接的滑塊與待切割的材料相配合，并通過滑塊上側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的測(cè)量尺，從而確定供材料切割的切割槽，不僅減少了工作量，還能避免切割時(shí)因?yàn)槿藶榈牟僮魇д`導(dǎo)致材料的浪費(fèi)，通過測(cè)量尺調(diào)節(jié)滑塊，從而可切割不同尺寸的材料，使用非常方便，另外，使用開關(guān)磁阻電機(jī)的寬負(fù)載特性，使得切割裝置通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，適合切割不同的材料，使用非常靈活。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；

圖1本發(fā)明一種精密線材加工切割設(shè)備實(shí)施例的截面示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的不足提供一種精密線材加工切割設(shè)備，如圖1所述，包括殼體1、切割刀片4和設(shè)于殼體1內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)切割刀片4的驅(qū)動(dòng)裝置，所述殼體1上表面為切割平臺(tái)，如圖2所示，所述殼體1上表面中心處設(shè)有縱向的缺口5，所述切割刀片4上端穿過缺口5，所述缺口5兩側(cè)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)有橫向的滑槽2，所述滑槽2內(nèi)滑接有滑塊3。所述滑塊3上旋轉(zhuǎn)連接有測(cè)量尺6。所述殼體1內(nèi)設(shè)有安裝軸7，所述切割刀片4安裝于安裝軸7的一端，所述殼體1側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有控制器，所述控制器上設(shè)置有控制按鈕和顯示屏，所述殼體1內(nèi)頂部設(shè)置有紅外線報(bào)警器和照明燈，所述驅(qū)動(dòng)裝置、紅外線報(bào)警器和照明燈通過信號(hào)線分別與控制器相連，所述殼體1上設(shè)置有觀察窗，所述殼體1內(nèi)底部設(shè)置有出料槽口，所述殼體1底部設(shè)置有減震底座，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有減速機(jī)。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為開關(guān)磁阻電機(jī)9。

所述開關(guān)磁阻電機(jī)9與安裝軸7之間設(shè)有減速裝置。

所述減速裝置包括安裝于開關(guān)磁阻電機(jī)9上的一級(jí)傳動(dòng)齒輪8和安裝于安裝軸7另一端的二級(jí)傳動(dòng)齒輪6，所述一級(jí)傳動(dòng)齒輪8與二級(jí)傳動(dòng)齒輪6齒連接。

所述殼體1內(nèi)底側(cè)設(shè)有用于安裝開關(guān)磁阻電機(jī)9的安裝平臺(tái)10。

本發(fā)明使用方便，通過滑接的滑塊與待切割的材料相配合，并通過滑塊上側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的測(cè)量尺，從而確定供材料切割的切割槽，不僅減少了工作量，還能避免切割時(shí)因?yàn)槿藶榈牟僮魇д`導(dǎo)致材料的浪費(fèi)，通過測(cè)量尺調(diào)節(jié)滑塊，從而可切割不同尺寸的材料，使用非常方便，另外，使用開關(guān)磁阻電機(jī)的寬負(fù)載特性，使得切割裝置通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，適合切割不同的材料，使用非常靈活

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。