本發(fā)明涉及一種用于電纜的銅包鋁合金導(dǎo)線，屬于通信領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

雙金屬銅包鋁合金導(dǎo)線是在鋁心線外表面同心包覆銅層，使兩種金屬在界面形成原子間的冶金結(jié)合而形成一個(gè)整體金屬線材，在保證使用性能的前提下，能同時(shí)兼?zhèn)鋬煞N金屬的優(yōu)點(diǎn)。將該銅包鋁合金導(dǎo)線用于電纜中，既能保證信號傳輸質(zhì)量又能節(jié)省稀缺的銅資源，從而降低電纜生產(chǎn)成本和電纜的重量。然而隨著通信領(lǐng)域?qū)﹄娎|機(jī)械性能及電性能要求的提高，現(xiàn)有的銅包鋁合金導(dǎo)線的單絲抗拉強(qiáng)度較低而逐漸不能滿足使用的要求。

本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，提高芯材鋁合金中的鎂元素含量或是提高銅包鋁合金的冷拉變形量均可實(shí)現(xiàn)銅包鋁合金導(dǎo)體單絲抗拉強(qiáng)度的提高，但是上述方法提高強(qiáng)度的同時(shí)必然帶來導(dǎo)體電阻率的大幅度提升，嚴(yán)重影響導(dǎo)體的電性能。同時(shí)，上述提高銅包鋁合金的冷拉變形量的方法在提高強(qiáng)度的同時(shí)，銅包鋁合金導(dǎo)體線材的斷裂伸長率也會相應(yīng)降低，由于實(shí)際生產(chǎn)中銅包鋁合金導(dǎo)線需要經(jīng)過拉拔成型，斷裂伸長率的降低會大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有高抗拉強(qiáng)度、高斷裂伸長率且電阻率無明顯提高的銅包鋁合金導(dǎo)線，該導(dǎo)線由銅導(dǎo)體層和被銅導(dǎo)體層同心包覆的鋁合金絲體組成，該鋁合金絲體按重量百分比含量，包含下列組分：含量為0.5％-0.6％的鐵，含量為大于0.15％且不大于0.2％的銅，含量不大于0.1％的硅，含量為0.001％-0.04％的硼，鋁及不可避免的雜質(zhì)。

較優(yōu)地，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線，該鋁合金絲體進(jìn)一步包括，按重量百分比含量，含量最多為0.05％的鎂和含量最多為0.05％的鋅中的至少一個(gè)。

較優(yōu)地，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線，該鋁合金絲體進(jìn)一步包括，按重量百分比含量，除去以上所述元素之外的其它元素，其它元素的含量總和最多為0.1％。

較優(yōu)地，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線，該鋁合金絲體按重量百分比含量，其它元 素中的每種元素的含量最多為0.03％。

實(shí)驗(yàn)證明，采用以上技術(shù)方案制成的銅包鋁合金導(dǎo)線，相比于現(xiàn)有的符合國際標(biāo)準(zhǔn)的銅包鋁合金導(dǎo)線，其抗拉強(qiáng)度可提高30％，斷裂伸長率不小于現(xiàn)有銅包鋁合金導(dǎo)線的斷裂伸長率，甚至有提高，且導(dǎo)線的直流電阻率無明顯升高。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種銅包鋁合金導(dǎo)線，由鋁合金絲體和外層包覆的銅層組成，銅層所占的體積分?jǐn)?shù)約為15％，鋁合金絲體按重量百分比含量，包括以下組分：含量為0.5％-0.6％的鐵，含量為大于0.15％且不大于0.2％的銅，含量不大于0.1％的硅，含量為0.001％-0.04％的硼，鋁及不可避免的雜質(zhì)。在上述合金導(dǎo)線的成分范圍內(nèi)，選取具體成分不同的銅包鋁合金導(dǎo)線制備0.08mm線徑拉伸實(shí)驗(yàn)試樣棒，與現(xiàn)有的銅層所占的體積分?jǐn)?shù)約為15％的銅包鋁合金導(dǎo)線制備的0.08線徑拉伸實(shí)驗(yàn)試樣，進(jìn)行力學(xué)性能和電阻率檢測對比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示(各元素含量為鋁合金絲體中各個(gè)元素所占的重量百分比)。

從表1可以看出，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度明顯高于現(xiàn)有其他成分的銅包鋁合金導(dǎo)線，增值可達(dá)30％，極大提高了該合金導(dǎo)線在電纜領(lǐng)域的應(yīng)用前景。并且本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線的斷裂伸長率并沒有隨著抗拉強(qiáng)度的提高而有所減少，例如，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線制備的試樣棒在抗拉強(qiáng)度達(dá)到最大值216.9Mpa時(shí)，其斷裂伸長率為13.8％，并非為斷裂伸長率的最小值，由此可知，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率并非呈反比關(guān)系，實(shí)際應(yīng)用中電纜工程師可以根據(jù)具體的應(yīng)用需要選取特定成分的銅包鋁合金導(dǎo)線，以同時(shí)滿足抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率的需求。更重要的是，從表1中可以看出，由于元素銅的含量有降低，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線的電阻率相比于現(xiàn)有的銅包鋁合金導(dǎo)線稍稍增大，其電阻率絕對值最多增大2.9％，而其抗拉強(qiáng)度卻增大了30％。在滿足載流量符合電纜傳輸需求的前提下，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線在抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率方面相比現(xiàn)有技術(shù)有著巨大的進(jìn)步。

實(shí)施例2

較優(yōu)地，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，按重量百分比含量，本發(fā)明所提供的銅包鋁合金導(dǎo)線的鋁合金絲體進(jìn)一步包括：含量最多為0.05％的鎂或/和含量最多為0.05％的鋅。除去以上所述的元素(Fe、Cu、Si、B、Al、Mg、Zn)外，其它元素的含量綜合最多為0.1％，且其它元素中的每種元素的含量最多為0.03％。

這樣，通過對其它元素的進(jìn)一步限定，可以進(jìn)一步地提升銅包鋁合金導(dǎo)線其他性能，如可熔煉性、沉淀硬化性、抗腐蝕性能等。