專利名稱：高頻傳輸用銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙金屬導(dǎo)體材料，特別是涉及一種高頻傳輸用銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的金屬導(dǎo)體中，銅具有良好的導(dǎo)電性能，但純銅導(dǎo)體的密度大(8.89g/cm3)，同體積的銅比鋁重得多；同時(shí)國(guó)內(nèi)銅資源嚴(yán)重缺乏，每年有1/2以上的銅需要進(jìn)口，因此我國(guó)是銅的純進(jìn)口國(guó)。鋁的密度小(2.7g/cm3)，重量輕，但導(dǎo)電性差，機(jī)械強(qiáng)度低，撓性差，并容易生產(chǎn)具有絕緣性能的氧化鋁膜，因此以上二種金屬導(dǎo)體各有優(yōu)缺點(diǎn)。在高頻傳輸用金屬導(dǎo)體中，原來(lái)都是用純銅作為導(dǎo)體，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷的發(fā)展，銅的需求量不斷增加，價(jià)格不斷上漲，使用銅作為導(dǎo)體材料的生產(chǎn)企業(yè)及下游廠家面臨巨大的成本壓力。市場(chǎng)迫切需要尋求一種既能降低生產(chǎn)成本又具有良好導(dǎo)電性的能滿足高頻傳輸用的金屬導(dǎo)體。根據(jù)集膚效應(yīng)理論，在導(dǎo)電過(guò)程中電流實(shí)際上是沿著導(dǎo)體表面極薄的一層在流動(dòng)，作為導(dǎo)體的中心其導(dǎo)電性能的好壞無(wú)足輕重，因此在許多領(lǐng)域用純銅作為導(dǎo)體其實(shí)是一種浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，充分利用銅的導(dǎo)電性好和鋁的重量輕、資源豐富的優(yōu)勢(shì)，將二種金屬材料進(jìn)行冶金結(jié)合研制成兼具銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鋁的輕量化的特點(diǎn)的銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)體，用于高頻傳輸領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種高頻傳輸用銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)體，其內(nèi)部為鋁芯線，在鋁芯線的外部再鍍一層銅，使新的雙金屬導(dǎo)體材料結(jié)合銅、鋁各自的優(yōu)勢(shì)，兼具導(dǎo)電性好、重量輕、撓性好、價(jià)格低的特點(diǎn)，有效彌補(bǔ)了純銅、純鋁作為金屬導(dǎo)體的缺陷，可廣泛運(yùn)用于有限電視同軸電纜的導(dǎo)體材料、射頻電纜等高頻信號(hào)傳輸領(lǐng)域。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖具體的實(shí)施方式參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的高頻傳輸用銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)體，由鋁芯線I和電鍍鋁芯線I在上面的銅層2構(gòu)成。制作時(shí)，鋁芯線I經(jīng)燒堿后浸鋅，然后凈水清洗后退鋅，再以凈水清洗后電鍍氯化銅、電鋰銅加工而成，其中銅層2和鋁芯線I的橫截面積的比為2: 23-1: 13.該雙金屬導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)了銅和鋁的冶金結(jié)合，可有效避免鋁芯線上包覆銅層過(guò)程中因銅和鋁的物理結(jié)合而導(dǎo)致的材料開裂現(xiàn)象。銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)體材料在有效降低純銅導(dǎo)體材料價(jià)格的同時(shí)滿足了高頻傳輸過(guò)程中導(dǎo)電性能的要求。
權(quán)利要求1.一種高頻傳輸用銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)體，其特征為:由鋁芯線(I)和電鍍?cè)阡X芯線(I)上的銅層⑵構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的高頻傳輸用銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)體，其特征為:所述的銅層(2)和鋁芯線(I)的橫截面積的比為2: 23-1: 13。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高頻傳輸用銅鍍鋁雙金屬導(dǎo)體，由鋁芯線(1)和電鍍?cè)阡X芯線(1)上的銅層(2)構(gòu)成。該雙金屬導(dǎo)體兼具了銅的導(dǎo)電性能好和鋁的比重輕、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，是一種純銅作為導(dǎo)體材料的優(yōu)良的替代品，可廣泛用作有限電視同軸電纜、射頻電纜等高頻傳輸領(lǐng)域的導(dǎo)體材料。
文檔編號(hào)H01B1/02GK203026191SQ20122062148
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者張東方, 李惠 申請(qǐng)人:江蘇華旺科技有限公司